Устройство для смазки цепи конвейера

Устройство для смазки цепи конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е „,Я39362

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.12.80 (21) 3222262/27-03 (51) М.К ..

В 65 G 45/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гооударствеииыв комитет

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82 (53) УДК 621.867.. 154 (088.8) llo делам изоеретеиий и открытий (72) Авторы изобретения ®saic

Ет7фэ

ы%щщу 13

4Д Щ„

Ф. С. Иоффе, В. В. Мамыкин и С. Д. Чухров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЦЕПИ КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к устройствам для смазки звеньев тяговой цепи подвесного конвейера.

Известно устройство для смазки цепи конвейера, включающее шприц, закрепленный на звездочке конвейера и связанный с механизмом подачи смазки через вертлюг, и копирную линейку, которая установлена шарнирно с возможностью отвода ее в нерабочее положение с помощью винтовой стяжки (1).

Недостатком известного устройства является большая металлоемкость конструкции.

Наиболее. близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для,смазки цепи конвейера, включающее гребенку с соплами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, емкость для смазки, связанную трубопроводом с насосом, механизм перемещения гребенки и механизм отключения устройства (2).

Недостатками известного устройства являются ненадежность его работы и сложность конструкции.

Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смазки цепи конвейера, включающем гребенку с соплами, установ5 ленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, емкость для смазки, связанную трубопроводом с насосом, механизм перемещения гребенки и механизм останова устройства, механизм перемещения гребенки снабжен поворотным подпружиненным двуплечим рычагом, а гребенка выполнена с. овальным отверстием, при этом одно плечо рычага имеет палец, который установлен с возможностью перемещения в овальном от15 верстии гребенки, а другое плечо рычага установлено с возможностью взаимодействия с цепью конвейера.

Кроме того, одно из сопел устройства установлено на гребенке с возможностью смещения параллельно тяговой цепи.

При этом механизм отключения устройства выполнен в виде скобы с подпружиненным стержнем, а скоба жестко прикреплена к одному из плеч рычага.

939362

Формула изобретения

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Устройство для смазки цепи подвесного конвейера содержит корпус 1, на котором укреплены емкость 2 для жидкой смазки, насос 3 и электромагнит 4 привода насоса.

Насос 3 связан трубопроводом 5 с емкостью

2. К корпусу 1 шарнирно посредством спаренной тяги 6 и одиночной тяги 7 прикреплена гребенка 8, на, которой имеются два зуба 9 и 10, отстоящие друг от друга на расстоянии, равном двум шагам тяговой цепи 12 конвейера 11. Зубья 9 и 10 имеют грибовидную форму, при этом зуб 9 выполнен за одно целое с гребенкой 8, а зуб 10 выполнен с возможностью смещения его в горизонтальной плоскости параллельно тяговой цепи конвейера 11.

В углах зубьев 9 и 10 располагаются сопла 13, сориентированные относительно шарниров тяговой цепи.

Гребенка 8 расположена выше уровня тяговой цепи 12 конвейера 1 и приводится в возвратно-поступательное движение с помощью механизма, который выполнен в виде неравноплечего рычага 14, вращающегося на оси 15, прикрепленной к неподвижному основанию 16 при помощи кронштейна 17, присоединяемого к корпусу 1 устройства. К большему плечу рычага 14 прикреплена скоба 18 со штифтом 19, к которому крепится пружина 20, прижимающая рычаг !4 к упору 21, расположенному на основании 16.

На последнем укреплен упор 22, ограничивающий крайнее положение меньшего плеча рычага 14. На скобе 18 укреплен экран

23, который входит в прорезь бесконтактного датчика 24, расположенного на основаниИ

16. Конец большего плеча рычага 14 соединен с гребенкой 8 с помощью пальца 25, входящего в овальное отверстие 26, выполненное в гребенке 8.

Устройство для смазки снабжено механизмом, отключающим его, т. е. прекращающим подачу смазки в шарниры цепи 12.

Механизм содержит стержень 27 с пружиной 28, которая упирается в шайбу 29, неподвижно закрепленную на стержне 27.

Последний удерживает рычаг 14 в крайнем заднем положении„ при котором экран 23 выведен из прорези датчика 24.

На корпусе 1 устройства с помощью кронштейнов 30 крепится контршина 31.

Устройство работает следующим образом.

При утапливании вручную стержня 27 двуплечий рычаг !4 высвобождается и под действием пружины 20 возвращается в рабочее положение, при котором малое плечо рычага начинает контактировать с внутренними звеньями тяговой цепи 12 конвейера, При этом малое плечо рычага начинает колебаться при движении цепи с относитель5

З0

40 но небольшой амплитудой. Поскольку длина малого плеча ограничена и заставить его колебаться с большой амплитудой нельзя, так как при большой скорости движения тяговой цепи конвейера оно не успевает глубоко войти во впадину и смазочное устройство не будет срабатывать, то для увеличения амплитуды колебания служит большое плечо двуплечего рычага 14, которое при помощи пальца 25, входящего в овальное отверстие 26, приводит гребенку 8 в возвратно-поступательное движение.

При крайнем переднем положении гребенки экран 23 входит в прорезь бесконтактного датчика 24, который включает электромагнит 4 привода насоса 3. Жидкая смазка из бачка 2 поступает в сопла 13 зубьев 9 и 10 гребенки. Небольшая порция жидкой смазки под давлением выбрасывается в направлении шарниров тяговой цепи 12 конвейера и смазывает их. При контактировании малого плеча двуплечего рычага 14 с внутренним звеном цепи гребенка 8 обходит назад и затем снова подается вперед цикл смазки повторяется.

Для выключения устройства двуплечий рычаг 14 за скобу 18 отводится вручную в крайнее заднее положение. При этом стержень 27 высвобождается и под действием пружины 28 запирает рычаг в этом положении. Малое плечо перестает контактировать с внутренними звеньями цепи конвейера.

При износе тяговой цепи конвейера расстояние между шарнирами увеличивается.

Для повышения точности смазки подвижный зуб 10 гребенки 8 переставляется на соответствующую величину относительно неподвижного зуба 9. Для этого болты, крепящие зуб 10, отпускаются, и зуб в овальных пазах смещается в сторону и вновь крепится.

Предлагаемое устройство позволяет повысить долговечность тяговой цепи конвейера в два раза.

1. Устройство для смазки цепи конвейера, включающее гребенку с соплами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, емкость для смазки, связанную трубопроводом с насосом, механизм перемещения гребенки и механизм отключения устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, механизм перемещения гребенки снабжен поворотным подпружиненным двуплечим рычагом, а гребенка выполнена с овальным, отверстием, при этом одно плечо рычага имеет палец, который установлен с возможностью перемещения в овальном отверстии гребенки, 939362 а другое плечо рычага установлено с возможностью взаимодействия с цепью конвейера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что одно из сопел устройства установлено на гребенке с возможностью смещения параллельно тяговой цепи.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм отключения устройства выполнен в виде скобы с подпружиненным стержнем, при этом скоба жестко прикреплена к одному из плеч рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 421589, кл. В 65 G 45/02, 1970.

2. Патент ФРГ № 2265037, кл. В 65 G 45/00, опублик 1979 (прототип).

939362 иг.

Составитель Г. Малышко

РедактЬр Ю. Ковач Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 4573/31 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатеит», г. Ужгород, ул. Проектная, 4