Устройство для термической обработки изделий

Устройство для термической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Сотаи@ттистичосиии

Реслублни (1)943150 (6I ) Дополнительное к ввт. саид-ву (5В)М. Кд. (22) Заявлено 21.10.77 (21) 2535533/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.82, Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.07.82

В 65 Gj 49/02

А .23 B 4/04

3Ьаударотиииьй комитет

СССР ао делам «зобретеиий и открытий (5З) т Д К 637.523. .3 (088.8) E. Т. Спирин, В. B. Шахов, В. B. Вагин, К. М. Вайнзоф и 3. A. Богушев (72) Авторы изобретения

Специапьное конструкторское бюро автоматизированнт тх."систем .; " управпения мясной и мопочной промышпенносткт и:. Всесоюзный научно-исспедоватепьский институт мясной промышпенности

% (7 l ) Заявите пи (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ OBPABOTKH

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к камерам с транспортирующим,.механизмом дпя обработки перемещаемых в них изде пий ци-" пиндрической формы, в частности к камерам с транспортирующим механизмом дпя

5 обработки копбасных иэделий.

Известно устройство дня термической обработки колбасных изделий, состоящее иэ рамы, включающую группу параппепьных разйепенных пространством провопок, эта группа выпопнена в такой форме, чтобы образовалось множество чередующихся упорядоченных выступов и принимающих пройукт, впадин,д я того, чтобы удерживать пройукт от контакта друг с йругом 1).

Однако это устройство не позвопяет транспортировать продукт при одновременной его термообработке в камере, а санитарная-обработка решеток дпя копбас- 20 ных изделий при такой конструкции затруднена..

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и йостигаемому ре2 зупьтату является устройство дпя термической обработки изйепий ципиндрической формы, вкпючаюшее камеру обработки с источником теппового изпучения и транспортирующий механизм. В камере пояотсно установлены со смешением одна относительно другой горизонтальные плиты, имеющие вопнистую поверхность,а транспор ирующие механизмы распопожены най этими ппитами, и каждый из них прейставпяет собой приводимую в движение цо замкнутой кривой рейку с укреппенными на ней параллельными ппанками, спу- жашими в качестве топкатепей йпя иэйепий с цепью обеспечения более равномер» ной термической обработки путем переворачивания их во время движения в камере (2).

Недостатками известной камеры с транспортирующими механизмами явпяют ся контакт планок с продуктом, что может вызвать деформацию его, а также затруднитепьность санитарной обработки транспортных средств, невозможность об3 9431 работки разпичных вйдов продукта цилинд- рической формы.в камере. Чтобы обрабатывать другой вид продукта цилиндрической формы бопьшего или меньшего диа» метра потребуются значительные конструк- > тивные изменения транспортирующего механизма в камере.

Целью изобретения является обеспече» нйе возможности равномерной термичес кой обработки разцичных видов продукта .цилиндрической формы путем регулирования скоростей, постоянного вращения продукта и облегчение санитарной обработки транспортирующего механизма.

Указанная цепь достигается тем, что транспортирующий механизм выполнен в виде груэонесушего пенточного конвей-. ера и двух пар цепных конвейеров, раз-мещенных внутри камеры обработки с двух сторон от пенты грузонесущего конвейера, каждый из которых снабжен дисками, контактирующими с двух сторон с краями ленты и установленными со смешением один относительно другого.

На фнг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.l, 80 4 и вращательное движение, которое обус повпено волнообразным движением ленты 4.

Волнообразное движение создается при помощи Asyx пар вспомогательных цепных транспортеров, распопоженных над и под лентой. 4 основного транспортера. Работа цепных транспортеров осуществпяется от гидромотора 9, редуктора 10,цепи 1 звездочки 12, шестерен 13, звездочек

14, цепей 15, на которых свободно на осях закреплены диски 16, Причем диски

16 верхнего и нижнего цепных транспортеров расположены относительно друг дру-„ га с некоторым смешением, что позволяет им отжимать пенту 4 то в верхнее, то в нижнее попожение, создавая тем самым волну.

Изменяя чиспо оборотов гидромоторов как основного так и вспомогательного движения продукта, достигают тем самым необходимого оптимального режима термической обработки продуктов различных размеров и видов. Санитарная обработка ленты производится в ванне 20 при помоши резиновых скребковых элементов

22 и коллекторов 21, осуществляющих слив грязевых частиц.

Устройство дпя термической обработки иэделий цилиндрической формы, например

Зо колбасных издепий, состоит из рамы 1, основного грузонесушего конвейера, состоящего из ведущего барабана 2, ведомого барабана 3, несущей ленты 4, механизмов натяжения пенты 5, привода, имеющего гидромотор 6, редуктор 7, 3$ пель 8; двух пар допопнительных цепных конвейеров для создания вопнового движения несущей ленты, состоящих из привода, включающего гидромотор 9, редукео тор 10, цепь ll, звездочку 12, шестерен 13, звездочек 14, цепей 15, дисков

16, поддерживающих дисков 17, механизма натяжения цепей 18, В верхней части камеры обработки расположены параллель-

45 но перемещению ленты излучателя 19. В нижней части имеется приспособление, предназначенное дпя мойки несущей агенты

4 и состоящее из ванны 20, двух коллекторов 21 и двух pesHHOBbIx скребковых элементов 22, счишаюших грязевые часо типы, причем коллекторы и резиновые элементы выполнены под углом Й ленте.

Продукт помещается на пенту 4, которая перемешает его в камеру термической обработки под иэпучатепем 19. В камере термической обработки продукт совершает не топько поступатець, но

Ъ

Формула изобретения

Устройство для термической обработки изделий цилиндрической формы, включающее камеру обработки с источником теплового излучения и транспортирующий механизм, о т и и ч а ю ш е е с я тем, что, с цепью обеспечения возможности равномерной термической обработки различныХ видов иэдепий цилиндрической формы путем регулирования скоростей, постоянного вращения иэделия н обцегчения санитарной обработки транспортирующего механизма, последний выполнен в виде груэонесушего ленточного конвейера и двух пар цепных конвейеров, размещенных внутри камеры обработки с двух сторон от ленты грузонесущего конвейера, каждый из которых снабжен дисками, контактирующими с двух сторон с краями ленты и установпенными со смещением ,один относительно другого.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент COLA. кл. 99-450, опублик, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР

Мо 257309, m. А 23 В 4/04, 1968 (прототи ).

943i50

Составитепь Б. Топчанов

Редактор О. Персиянцева ТеяредЛ.Пекарь Корректор М. Коста

Заказ 4999/27 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по денам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

4>ипиап ППП Патент», r. Ужгород, уп. Проектная, 4