Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий в псевдоожиженном слое

Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий в псевдоожиженном слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТ8У

Союз Советских

Соцналнстнчесннк

Республик

<»951419

Ф

-1, //

-Ф;. (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (5l)M. Кл.

Н 01 В 19/00

Н 02 К 15/12 (22) Заявлено23. 01. 81 (21) 3239630/24-07 с присоединением заявки Ма

Гооудаоотаевый комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15,08.82.- Бюллетень Юе 30

Дата опубликования описания 15.08.82

> (53) УДК621. 315 (088.8 ) ао делам изобретений и открытнй

Л. Е. Янюшин, В. И. Аникин, В. Я. Чеботаренко,А. Б. Бадевич, В. А. Пацино и И. Е. Белинови4

1 р у (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и эксперименталь ый институт автомобильного электрооборудования и автенриборов .. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОИ СЛОЕ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в кипящем слое полимеров и может найти преимущественное применение при нанесении электроизоляционных покрытий, например на катушки возбуждения стартеров.

Известно устройство для нанесения электроизоляционных покрытий, содержащее камеру напыления и камеру наддува, разделенные пористой перегородкой.

Недостатком устройства является неустойчивость структуры кипящего слоя, характеризующаяся наличием каналообразования и барботирования в полидисперсных порошках.

Повышению однородности кипящего слоя способствует вибрация. Она значительно уменьшает каналообразование и барботирование.

Наиболее близким к предлагаемому по техничсеской сущности является устройство, содержащее камеру псев2 доожижения и расположенную под ней камеру наддува с пористой перегородкой, соединенной с вибратором Г21.

Наложени е вибрационных кол еба ний на пори стую пере городку способствует улучшению структуры кипящего слоя. Однако в поперечном сечении структура кипящего слоя остается неоднородной.

Поскольку пористая перегородка закреплена по периметру; то воздействие псевдоожижающего агента и вибрационных колебаний на порошок вблизи стенок аппарата малоэффективно и не исключает каналообразования и барботирования порошка полимера. В случае

"трудноожижаемых" порошков эти явления могут проявляться и в центральной зоне аппарата, что в итоге приводит к запылению пространства над поверхностью. порошка и налипанию его на подвесные устройства и места изделия не подлежащие покрытию.

951419

Цель изобретения — повышение качества покрытия за счет создания устойчивого псевдоожиженного слоя с ровной поверхностью.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее камеру псевдоожижения и расположенную под ней камеру наддува с пористой перегородкой, соединенной с вибратором, снабжено перфорированным ци- to линдрическим каркасом, расположенным над пористой перегородкой, установленным с возможностью вращательного движения и снабженным мешалкой, закрепленной в нижней части каркаса, причем полость, образованная стенками каркаса и камерой псевдоожиже-, ния, сообщена с магистралью сжатого газа, В верхней части перфорированного каркаса закреплена сетка, размер яче, ек которой превышает размер частиц ,порошка

Данное устройство обеспечивает интенсивное перемешивание кипящего 25 слоя полимера, препятствуя образованию каналов. Мешалка в устройстве закреплена концами лопастей на каркасе. При таком конструктивном выполнении мешалки отпадает необходимость зо крепления ее на центральном валу, проходящем сквозь пористую перегородку, что приводит к необходимости уплотнения вала, снижению полезной площади перегородки и эффективности

35 вибрационного воздействия через перегородку на порошок. Сжатый газ, проходя через перфорированные стенки каркаса, ликвидирует каналообразование вдоль стенок камеры. При этом вращение перфорированной стенки повышает эффективность этого воздействия по всему периметру камеры. Вращающаяся сетка, установленная на уровне, непосредственно примыкающем к

45 изделию, выравнивает кипящий слой перед изделием и s то же время устраняет возможность пробоя пористой пеI регородки или заклинивания мешалки при падении в камеру напыления изделия.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит камеру псевдоожижения 1 и камеру наддува 2, разделенные пористой перегородкой 3, виб ратор 4, перфорированный цилиндрический каркас 5, в нижней части которого закреплена мешалка 6, а в верхней части на уровне, непосредственно примыкающем к изделию 7 смон1 „ тирована сетка 8. Перфорированный каркас 5 снабжен зубчатым венцом 9, связанным с приводом вращательно дви-. жения 10. Стенки каркаса 5 и камеры напыления 1 образуют полость 11, сообщающуюся с магистралью сжатого газа 12, причем торцовые части полости уплотнены сальниками 13.

Лопасти мешалки выполнены из тонких перекрещивающихся пластин, установленных вертикально, что обеспечивает минимальное сопротивление газовому потоку.

Размер ячеек сетки, как показывают испытания, должен быть не менее мм из-за возрастания сопротивления потоку и возможности закупорки ячеек порошком. Размер ячеек более 5 мм снижает эффективность воздействия сетки пропорционально росту размера ячейки, Устройство работает следующим образом.

В камеру псевдоожижения 1 засыпают необходимое количество порошка полимера, включают подачу сжатого газа в камеру наддува 2 и в полость 11, при этом регулировка подачи сжатого газа в полость автономна и не связана с камерой наддува. Верхняя, торцевая часть полости герметизирована сальником 13 с целью исключения утечки газа. Затем включают вибратор 4 и привод 10, сообщающий вращательное движение перфорированному каркасу 5.

Порошок полимера под действием восходящего потока газа и вибрации переходит в псевдоожиженное состояние.

Мешалка б закрепленная в нижней части вращающегося каркаса 5, интенсивно перемешивает порошок, ликвидируя каналообразование и барбонташ. Сжа тый газ, выходящий через перфорации каркаса, ликвидирует каналообразование вдоль стенок. Сетка 8 с ячейками не менее 1 мм и не более 5 мм, вращающаяся непосредственно перед изделием 7, дополнительно выравнивает кипящий слой полимера в зоне изделия, являясь в то же время барьером, устраняющим возможность пробоя сетки или поломки устройства из-за заклинивания мешалки при падении изделия.

Устройство позволяет получить псевдоожиженный слой полимера с устойчивой поверхностью без всплесков и фонтанирования, что особенно важно при

95141 получении электроизоляционных покрытий с четкой границей, исключающей запыление контактных частей изделия.

Устройство мсжет быть использовано в поточно механизированных линиях .по нанесению электроизоляционных и за щитно-декоративных покрытий на изделия различного назначения.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения элек,троизоляционных покрытий в псевдо- з ! ожиженном слое, содержащее камеру псевдоожижения и расположенную под ней камеру наддува с пористой перегородкой, соединенной с вибратором, ;отличающееся тем, что, целью повышения качества покрытия за счет создания устойчивого псевдо9 6 ожиженного слоя с ровной поверхностью, камера псевдоожижения снабжена перфорированным цилиндрическим каркасом, расположенным над порис" той перегородкой, установленным с возможностью вращательного движения и снабженным мешалкой, закрепленной в нижней части каркаса, причем полость, образованная стенками каркаса и камерой псевдоожижения, сообщена с магистралью сжатого газа.

2, Устройство по и. 1, о т л и .ч а ю щ е е с я тем, что в верхней части перфорированного каркаса зак-. реплена сетка, размер ячеек -которой превышает размер частиц порошка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедев Г. А. и др. Напыление, сварка, склеивание. Л., "Химия", 1973, с. 7.

2. То же, с. 9 (прототип}.

ВНИИПИ Заказ 5960/61 Тираж 761 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4