Устройство для измерения толщины покрытий

Устройство для измерения толщины покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С ото з Советскнк

Соцнапнстнческнк

Республик

О П И С А Н И Е ()953443

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву и 574599 (51)М. Кл. (22)Заявлено 27 01.81 (21) 3238801/25-28

G 01 В 7/06 с присоединением заявки № (23 ) Приоритет

)всудврстмвкый Ko}}}}MTQT

СССР ав делан нэобретений н открытнй

Опубликовано 23. 08. 82. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 23. 08. 82 (53) УДК 531. . 717. 1(088. 8) B.Í. Власов, Г.ф. Меледин и А.Д. Титана (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ТОЛЦИНЫ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для измерения толщины диэлектрических покрытий» нанесенных на металлическую основу.

Поосновному авт. св. 11 574599 и 3 вест но устрой ст во для измерения толщины покрытий, содержащее последовательно соединенные источник возбуждения, дифференциальный преобразователь, первый детектор, первый ключ,- интегратор, каскад сравнения, формирователь временных интервалов и цифровой преобразователь, последова° тельно соединенные генератор запус- кающих импульсов и схему НЕ, подклю" ченные ко второму входу первого ключа, а второй вход формирователя временных интервалов соединен с выходом генератора запускающих импульсов, вто-2п рой детектор, включенный между вторым, выходом дифференциального преобразо вателя и вторым входом каскада сравнения, и индикатор (1).

Недостатком известного устройства является снижение точности контроля при влиянии краевого эффекта,кривиз" ны поверхности контролируемых изделий и дрейфа нуля самого устройства.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем ;. что устройство для измерения толщины покрытий снабжено последовательносоединенными вторым ключом, регистром нуля и сумматором, включенными между цифровым преобразователем и индикатором, а второй вход сумматора соединен с выходом цифрового преобразователя.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство содержит последователь-, но соединенные источник 1 возбуждения, дифференциальный преобразователь 2, первый детектор 3, первый ключ 4, интегратор 5, каскад 6 сравнения, формирователь 7 временных интер3 95344 валов, цифровой преобразователь 8, второй ключ 9, регистр 10 нуля, сумматор 11 и индикатор 12, последовательно соединенные генератор 13 запускающих импульсов и схему 14 ИЕ, подключенные ко второму входу первого ключа 4,,второй вход Формирователя 7 временных интервалов соединен с выходом генератора 13 запускающих импульсов, и втррой детектор 15, вкЛю- .10 ченный между вторым выходом дифференциального преобразователя 2 и вторым входом каскада 6 сравнения, а второй вход сумматора 11 соединен с выходом цифрового преобоазователя 8. !5

Устройство работает следующим образом.

При измерении толщины покрытия сигнал источника 1 возбуждения поступает на дифференциальный преобразова- 20 тель 2, wa обмотках которого возни кает напряжение, разность которых

I соответствует измеряемой величине покрытия. Напряжения с дифференциального преобразователя 2 преобразуются 2$ во временной интервал, который снимается с формирователя 7 временных интервалов, и затем преобразуются в цифровой код в цифровом преобразователе 8. Ilo сигналу "Установка нуля" зр цифровой код с преобразователя 8 через второй ключ 9 поступает на вход регистра 10 нуля и хранится там до следующего сигнала "Установка нуля".

Цифровой код с цифрового преобразователя 8, эквивалентный измеряемой величине с погрешностями установки нуля, поступает непосредственно на вход сумматора ll, а на другой вход сумматора поступает дополнительный код с регистра 10 нуля. Таким образом, в сумматоре 11 формируется код, соответствующий разности сигналов измерения и установки нуля. Этот результат поступает на индикатор 12, Введение в схему устройства второго ключа регистра нуля и сумматора обеспечивает повышение точности измерений за счет исключения .погрешностей установки нуля и снижение трудоемкости контроля за. счет исключения настройки прибора по образца 1 без покрытия, что позволило полностью автоматизировать процесс измерений.

Формула изобретения

Устройство для измерения толщины покрытий по авт. св. У 574599, о тл и. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено последовательно. соединенными вторым ключом, регистром нуля и суммато" ром, включенными между цифровым преобразователем и индикатором, а второй вход сумматора соединен с выходом цифрового преобразователя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 574599, кл. G 01 B 7/06, 1976.

953443

Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эа ка э 6260/67. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Ардашева

Редактор В. Иванова Техред С. Мигунова Корректор В. Бутяга