Устройство для механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине

Устройство для механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 4)

ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетскии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{6!) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 240381 (23) 3263841/25-28 слрисоеднненнем заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 2301.83. Бюллетень ¹ . 3

Дата опубликования описания 23.01.83 (фф)М Кд 3 а 01 Н 3/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (S3) УДК 620. 173. .251-2(088.8 ) (72) Авторы изобретения

H.Â.Íîâèêîâ и И.M.Àíäðoñîâ

Ордена Трудового Красного Знамени институт--сверхтверйЖ: материалов AH Украинской CCP (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

МИКРООБРАЗЦОВ HA СЖАТИЕ К РАЗРЫВНОЙ МАШИНЕ

20

30

Изобретение относится к испытательной технике,.в частности к устройствам для механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине.

Известно устройство для механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине, содержащее двухрамный реверсор и два пуансона, связанные с соответствующими рамами и предназначенные для размещения между ними испытуемого образца (1 3.

Недостатком этого устройства является низкая точность испытаний при высоких температурах, обусловленная возможными перекосами внешней и внутренней рам, а также поворотом рам относительно друг друга в процессе испытаний.

Цель изобретения — повышение точности испытаний при высоких температурах.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для механических испытаний микрообраэцов на сжатие к раз.рывной машине, содержащее двухрамный реверсор и два пуансона, связанные с соответст»зующими рамами и предназначенные для размещения между ними испытуемого образца, снабжено телами» качения, размещенными между рамами вдоль оси пуансонов и выполненными из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала внутренней рамы реверсора, и меньший, чем коэффициент линейного расширения материала внеш» ней рамы.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема расположения испытуемого образца между пуансонами.

Устройство для механических испыTcRHHA микрообразцов на сжатие содержит двухрамный реверсор, выполненный в виде внешней рамы 1, установленной в ней с зазором внутренней рамы

2 и установленных на наружных торцах рам 1 и 2 переходников 3 и 4, служащих для крепления реверсора в захватах разрывной машины (не показана). На внутренних торцах внешней и внутренней рам 1 и 2 установлены пуансоны 5 и 6, предназначенные для размещения между .ними испытуемого образца 7. Внешняя рама 1 выполнена с двумя направляющими 8 и 9, име»ощкми продольные угловые пазы (не по9912И казаны), причем направляющая 8 выполнейа подвижной в направлении, перпендикулярном оси симметрии реверсора, и связана с внешней рамой 1 с помощью болтов 10. На наружных боковых поверхностях внутренней ра- 5 мы 2 также выполнены продольные угловые пазы (не показаны). Между наружными боковыми поверхностями внутренней рамы 2 и направляющими 8 и 9 внешней рамы 1 вдоль оси пуансонов 5 10 и 6 в угловых пазах размещены тела

11 качения, которые выполнены из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения мате- 15 риала внутренней рамы 2 реверсора, и меньший, чем коэффициент линейного расширения материала внешней рамы 1.

Количество и тел 11 качения зависит от длины L зазора между направляю,ф шими 8 и 9, диаметра d тел 11 качения и определяется из следующего соотношения

2d где L ) 100 раб;

d (0,5 раб;

1 - длина рабочей части обPQ разца. ЗО

На торце пуансона 5 выполнен выступ 12, предназначенный для обеспечения деформации образца 7 на заданную величину и предотвращения его доламывания в процессе испытаний °

Устройство работает следующим образом.

Переходники 3 и 4 закрепляют в захватах разрывной машины, испытуеьый образец 7 размещают. между торцами пуансонов 5 и 6, включают нагреватель (не показан )и после достижения образцом 7 заданной. темпера- . туры включают разрывную машину. В результате приложения нагрузки внешняя и внутренняя рамы 1 и 2 перемещаются строго поступательно одна относительно другой без перекосов и поворота относительно друг друга что обеспечивается соответствующим ,подбором количества тел 11 качения 50 и поджатием тел 11 качения подвижной направляющей 8. Термическое расширение элементов реверсора в процессе его нагрева компенсируется тем, что тела 11 качения выполнены 55 из материала, например сплава ВК20, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала внутренней рамы 2, выполненной, например, иэ вольфрама, и меньший, чем коэффициент .линейного расширения материала внешней рамы 1, выполненной, например, из молибдена. При приложении нагрузки испытуемый образец 7 деформируется на определенную величину и разрушается. В момент разрушения выступ 12 на пуансоне 5 упирается в торец пуансона 6, что предотвращает доламывание образца. В процессе испытаний регистрируют параметры разрушения образца, по которым судят о его свойствах.

Изобретение. позволяет повысить точность испытаний микрообразцов при высоких температурах за счет предотвращения перекосов внешней и внутренней рам реверсора в процессе испытаний, исключения их поворота относительно друг друга, а также за счет компенсации термического расширения рам и тел качения, размещенных между ними. формул а и э обре те ни я

Устройство для механических испытаний микрообразцов на сжатие к разрывной машине, содержащее двухрамный реверсор и два пуансона, связанные с соответствующими рамами и предназначенные .для размещения между ними испытуемого образца, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности испытаний при высоких температурах, оно снабжено телами качения, размещенными между рамами вдоль оси пуансонов и выполненныьщ из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала внутренней рамы реверсора, и меньший, чем коэффициент линейного расширения материала внешней рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авдеев Б.A. Техника определения механических свойств металлов.

M., Машгиз, 1952, с. 36-37, рис. 23 (прототип ).

991241

f2

4Ьс г

Составитель В.Гриненко

Редактор В.Лазаренко Техред Ж. Кастелевич Корректор Г.Огар

Заказ 119/58 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4