Саморазгружающийся сепаратор для жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
««994018
Союз Советсник
Социалистическик
Республик (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву (51)М. Кл. (22)Заявлено 05.11.80 (21) 3002516/28-13 с присоединением заявки № (23) В 04 В 1/08
Гееудерстееекьм кемктет
Приоритет
Опубликовано 07-02 ° 83 ° Бюллетень № 5 (53) УДК 66,.067 .57(088.8) .
-еа лелем изебретеввк и еткрытнй
Дата опубликования описания 0 . 02. 83 (72) Авторы изобретения
Е,А. Чеботарев, Н.Н. Липатов, О.П, Новиков, П.Г. Нестеренко и А.Т, Борисов
Северо-Кавказский филиал Всесоюзного нау исследовательского института маслодельн и сыродельной промышленности, у. (71) Заявитель (54) САИОРАЗГРУЖАЮЦИйСЯ СЕПАРАТОР
ДЛЯ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкостей, например для сепарирования. молочной сыворотки, и может быть ис." пользовано в пищевой, Медицинской и химической прои шленности.
Известен сепаратор для разделения молока, состоящий из барабана, снабженного пакетом конических вставок для очистки молока, расположенным под,ц пакетом разделительных вставок и отделенными от последнего конической перегородкой, имеющей отверстия для прохода очищенного от тяжелой дисперсной фазы продукта (1).
Наиболее близким к изобретению яв-. ляется саморазгружающийся, сепаратор, включающий барабан, содержащий основание, крышку, запорный поршень, встав- кодержатель с пакетaw осветлительных 2о и разделительных вставок, имеащих каналы для прохода легкой дисперсной фазы, и размещенную между пакетами разделительную тарелку с отбортовкой, 2 установленную с образованием кольце вого зазора между последней и внут" ренней поверхностью запорного порш" ня (2).
Недостатком известного сепаратора
-является то, что ширина кольцевого зазора превышает толщину слоя движущегося осадка, Незапдлнение зазора между внутренней поверхностью барабана и разделительной тарелкой позволяет части неочищенного от легкой дис" персной фракции продукта проходить на периферию пакета разделительных 1вста" вок и смешиваться с очищенным продук" том, выходящим из барабана, Кроме того, в этом сепараторе концентрат лег" кой дисперсной фазы поднимается к выходу из барабана вдоль вставкодержа" теля по каналам, образованным вставко» держателем и коническими вставками.
Но, поскольку выделение из жидкости частиц легкой дисперсной фазы происходит главным образом в разделительном пакете, из осветлительного паке"
3, 9940 та в поток концентрата легких частиц попадает продукт с более низким со" держанием этой дисперсной фазы, что ухудшает качество концентрата легкой, фазы или снижает производительность сепаратора.
Цель изобретения " повышение ка-, чества разделения.
Цель достигается тем, что в саморазгружающемся сепараторе для жидкос» 1ó ти, включающем барабан, содержащий основание, крышку, запорный поршень, вставкодержатель с пакетами освети" тельных и разделительных вставок, имеющих каналы для прохода легкой дисперсной фазы, и размещенную между пакетами разделительную тарелку с отбортовкой, установленную с образо" ванием кольцевого зазора между последней с внутренней поверхностью поршня, щ на вбтавкодержателе под разделительной тарелкой установлено уплотнительное кольцо, перекрывающее каналы для прохода легкой дисперсной фазы, при этом зазор между отбортовкой раздели- ?з тельной тарелки и внутренней поверхностью поршня устанавливают в соответствии с формулой
) Z Ь cosd, A = 356 (- -, зв г,1
М о где Z - число тарелок и зазор между ними в осветлительном паке" те;
Ь " величина зазора между встав- 35 ками осветлительного пакета, Hi
oL" угол наклона образующих тарелок, град; ра иус отбортовки разделитель- 40 ной тарелки, м;
Р " максимальный радиус тарелок
1 осветлительного пакета, м;
Р - радиус расположения центра вертикальных каналов для вхо- 4> да продукта, м.
Такая величина зазора А предотвращает попадание неочищенной от легкой дисперсной фазы жидкости в шламовое пространство разделительного пакета 50 и смешивание ее с потоком очиценной жидкости. .В А
На фиг. 1 схематично изображен барабан сепаратора; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Л-A на фиг 2.
Сепаратор содержит установленный на вертикальном валу 1 барабан, состо18 4 ящий из-основания 2 с разгрузочными окнами 3, вставкодержателя 4, пакетов разделительных и осветлительных вставок 5 и 6, имеющих вертикальные каналы 7 и 8 соответственно для прохода концентрата легкой дисперсной фазы и очищенной сыворотки, запорного поршня 9, крышки 10 с каналами 11 для вывода очищенной сыворотки и раздели" тельной тарелки 12 с отбортовкой 13.
На вставкодержателе 4 под раздели» тельной тарелкой 12 установлено уплотнительное кольцо 14, перекрывающее каналы 7 для прохода концентрата легкой дисперсной фазы °
Внутренняя поверхность запорного поршня 9 образует с периферийной поверхностью пакета разделительных вставок 5 шламовое пространство 15, с периферийной поверхностью пакета осветлительных вставок 6 - шламовое пространство 16, а с отбортовкой 13 разделительной тарелки 12 - зазор А. Этот зазор целесообразно устанавливать в соответствии с формулой
A g p (j 2 1l СОБд.
I" 0,„@4 4,) где Z — число тарелок в осветлитель— ном пакете; величина зазора менарду вставками осветлительного пакета, м; с,- угол наклона образующих тарелок, град; радиус отбортовки разделительной тарелки, м; максимальный радиус тарелок; радиус расположения центра о вертикальных каналов для входа разделительной жидкости, м.
Сепаратор работает следующим образом.
Сепарируемая жидкость, например молочная сыворотка, подается в барабан сепаратора и по каналам 17 во вставкодержателе 4 поступает в шламовое пространство 15.
В шламовом пространстве и меж" тарелочных пространствах осветлительного пакета происходит выделение частиц каэеина. Образующийся казеиновый осадок продвигается в зазоре между внутренней поверхностью поршня .9 и отбортовкой 13 разделительной тарелки 12 к разгрузочным окнам 3, 99401
Очищенная от каэеиновых частиц сыворотка по каналам 8, образованным- отверстиями so вставках 5 и 6 обоих пакетов и в разделительной тарелке 12, поступает в межтарелочные 5 пространства пакета разделительных вставок 5, где происходит отделение молочного жира. Очищенная от жира и частиц казеина сыворотка поступа" ет в шламовое пространство 15 разделительного пакета, откуда по каналу 11 вдоль поверхности крышки 10 выводится из сепаратора.
Постоянное прохождение в зазоре А только выделенного осадка позволяет повысить качество разделения за счет предотвращения прохода в этом зазоре необезжиренной сыворотки в поток обезжиренной. Перекрывание уплотнительным кольцом 14 вертикальных ка" 2в налов 7 для прохода подсырных сливок не позволяет сливкам низкой жирности из осветлительного пакета смепиваться со сливками более жирными раздели" тельного пакета. Выгрузка осадка из 25 барабана осуществляется через разгрузочные окна 3 при опускании поршня 9.
Предлагаемый сепаратор позволит повысить качество разделения за счет в лучшего выделения из жидкости легкой дисперсной фазы. формула изобретения
Саморазгружающийся сепаратор для жидкости, включающий барабан, содержащий основание, крышку, запорный пор" вень, вставкодержатель с пакета осве«4в
8 6 тительных и разделительных вставок, имеющих каналы для прохода дисперсной фазы, и размещенную между пакетами разделительную тарелку с отбартовкой, установленную с образованием кольце"
sot-o зазора между последней и внутрен ней поверхностью поршня, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества разделения, на вставкодержателе под разделительной тарел" кой установлено уплотнительное кольцо, перекрывающее каналы для прохода легкой дисперсной фазы, при этом зазор между отбортовкой разделительной та" релки и внутренней поверхностью riopeня устанавливают в соответствии с формулой где Z - число тарелок в осветлительном пакете; величина зазора между вставками осветлительного пак. " та, м; угол наклона образующих тарелок, град;
1 - радиус отбортовки раздели-. тельной тарелки, м;
К - максимальный радиус тарелок
1 осветлительного пакета, м;
R - радиус расположения центра вертикальных каналов для входа разделяемой жидкости, м.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР
М 206941, кл. В 04 S 1/08, 1968.
2. Липатов Н.Н., Новиков О.П. Саморазгружающиеся сепараторы. Н., "Машиностроение", 1975, с. 185.
994018
Соста ви тел ь В. Деханов
Редактор О. Юркова Техоедй.Геогель Корректор Л. Бокшан
Заказ 699/4 Тираж 577 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 . Москва Ж-35 Раушская наб, д. 4/5 ъеъь1 Вюювъйм А2ю
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4