Гидромонитор для очистки емкостей

Гидромонитор для очистки емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Советских

Социалистических

Реса ублик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 040181 {2!) 3274023/27-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 08 В 9/08

В 08 В 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

)j3) УДК 621 ° 7.023 (088.8) Опубликовано 230283. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230283

1,В.И. Базиков, A.È. Бурыкин, П.В. Кузнецов, Н.Г. Матюшин, В.М. Орехов, A.Ñ. Стриго, В.Д. Харитонов и Е.И. Юликов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт, i молочной промышленности (7! ) Заявитель

154) ГИДРОМОНИТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для очистки и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, комбикормовой, химической.н др. отраслях производства, где необходимо удаление остатков продукта со стенок башен сушилок или других емкостей.

Известно устройство .для очистки емкостей, включающее неподвижный корпус, установленную на нем коническую.шестерню, подвижный корпус с патрубком, расположенным перпендикулярно подвижному корпусу и установленная на патрубке сопловая

rîëîâêà с конической шестерней, взаимодействующая с шестерней, установленной на неподвижном корпусе {.1 ).

Недостатком .данного .устройства, кроме значительного веса, является именно не сплошное нанесение струи на отмываемую стенку, а сетчатое, в связи с чем остается не смытый продукт и требуется неоднократное ручное поворачивание всей конструкции для полного смывания остатков сухого молока.

Причем, в случае сильной загрязненчости, даже при длительной мойке полное удаление загрязнений черезвычайно затруднительно.

Также значительные трудности при эксплуатации гидромоннтора связаны с обслуживанием замедлителя шестеренного насоса с повышающим редуктором. Необходимость применения для мойки агрессивных растворов (щелочи, кислоты и др. химические моющие средства) приводит к коррозии трущихся деталей (шестерни редуктора и насоса, посадочные гнезда и валы подшипников скольжения, зубчатые зацепления), резкому увеличению коэффициен та трения, быстрому заклиниванию и выходу из строя всего механизма.

Целью изобретения является повышение качества очистки..

Укаэанная цель достигается тем, ;что гндромонитор для очистки емкостей, включающий неподвижный корпус, установленную на нем коническую шестет.ню, подвижный корпус.с патрубком, расположенным перпендикулярно подвижному корпусу, и установленную на патрубке сопловую головку с конической шестерней, взаимодействующей с шестерней,,установленной на неподвижном корпусе, имеет установлен ную с возможностью перемещения от сопловой головки рамку с фиксатором,. смонтированную s направляющих, уста997856 новленных на ступице шестерни, расположенной на неподвижном корпусе, а по окружности ступицы шестерни, расположенной на неподвижном корпусе, выполнены пазы для взаимодействия с фиксатором, при этом рамка подпружинена относительно ступицы шестерни, установленной на неподвижном корпусе, причем пазы ступицы расположены с шагом, не кратным шагу шестерни.

Кроме того, он имеет выступ, размещенный на шестерне, установленной на патрубке для взаимодействия с рамкой.

При этом оси сопл сопловой головки расположены в параллельных плос костях.

На фиг. 1 изображен гидромонитор, общий вид на фиг. 2 — то,же, вид сбоку; на фиг. 3 разрез A-A на фиг. 1> на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Гидромонитор содержит неподвижный корпус 1, на котором крепится шестерня 2 со ступицей 3 с пазами 4.

Нижняя часть гидромонитора состоит из подвижного корпуса 5 с приваренным к нему патрубком 6, на котором с воэможностью вращения относительно него крепится шестерня 7.

На шестерне 7 жестко крепится корпус 8, снабженный соплами 9, которые на периферийной части имеют накопители 10 рабочей жидкости (емкости для увеличения массы и энергии вращения) и наконечники 11 для формирования струй. Сопла 9 могут быть установлены как в одной плоскости, так и в параллельных плоскостях с межосевым расстоянием.

К патрубку 6 при помощи кольца 12 и винтов 13 крепятся плоские направляющие 14 с втулкой 15, внутри которой на подшипниках 16 установлено веретено 17. На конической части веретена 17 под углом 1-89 креИ пятся две или более лопастей 18, а между веретеном 17 и втулкой 15 установлена прокладка 19 из антифрикционного материала.

На втулке 15 установлен подшилник 20 качения, фиксируемый кольцевыми щитками-отбойниками 21 и 22, выполненными из антифрикционного материала (например, фторопласта) ..

На подшипник 20 одевается корпус

8, который фиксируется к веретену

17 при помощи шайбы 23 и винтов 24.

Центральный винт 25 служит для регулирования горизонтальных зазоров между веретеном 17, втулкой 15 и корпусом 8, за счет изменения этих зазоров регулируется величина трения вращающихся деталей и, следовательно, скорость вращения всего механизма.

Геометрический размер лопастей и угон их установки. выбираются в за5

65 висимостк от требуемого числа оборотов корпуса, но с таким расчетом, чтобы суммарный вращающий момент от давления рабочего раствора на лопасти не превышал момента, возникающего при истечении раствора из сопел.

При необходимости данная конструкция эамедлителя может быть дополнена замедлителем любого другого типа, например, замедление может регулироваться жесткостью пружины, скольжени-, ем трущихся деталей механизма смещенйя и шестеренного насоса, истечением рабочей жидкости в противоположные стороны на различных радиусах враще ния. Последнее обеспечивается наличием в соплах 9 специальных отверстий 26.

Применение дополнительных устррйств для замедления вращения связано с необходимостью вращения от увеличения зазоров в трущихся парах (подшипниках скольжения, зубчатое зацепление редуктора и насоса) шестеренного насоса-замедлителя. Увеличение зазоров обусловлено тем, что в процессе работы с рециркуляцией рабочей жидкости в зубчатое зацепление попадают нерастворившиеся комки (пригар), что вызывает заклинивание зу чатого зацепления и остановку всего гидромонитора.

Механизм смещения состоит из направляющей шлицы 27, соединенной с неподвижным корпусом 1. В шлице 27 установлена передвижная рамка 28, имеющая съемный штифт 29. Возвратно-поступательное движение рамки

28 обеспечивается выступом 30 и пружиной 31.

Штифт 29 выполнен съемным для обеспечения смещения на различный угол, для чего в ступице 3 шестерни

2 сделано несколько рядов пазов 4, с различным шагом.

Гидромонитор работает следующим образом.

Рабочая. жидкость по неподвижному корпусу 1 и подвижному корпусу 5 через патрубок 6 подается в корпус

8, а затем в сопла 9. Соплам 9, расположенным по касательной поверхности корпуса 8, под действием реактивной силы струи жидкости сообщается вращательное движение. За счет. этого вращения соединенная с корпусом 8 шестерня 7 начинает поворачиваться и обкатываться вокруг соединенной с ней через зубчатое зацепление шестерни 2. Описав полный круг (во время которого производится мойка сушилки), вертикальная шестерня, вращаясь, подходит к механизму смещения.

Выступ 30 нажимает на рамку 28, после чего штифт 29 выходит из зацепления с пазами 4, за счет чего шестерня 2 освобождается от фикса997856 цин с неподвижным корпусом 1. Пад действием давления зубьев от вращающейся шестерни 7 шестерня 2 смещается на величину шага между пазами 4 в данном ряду. Так как действие выступа 30 на рамку 28 и пружину 31 кратковременное (в связи с вращением шестерни 7), то смещение шестерни 2 происходит только на величину одного шага между пазами 4. Шаг смещения выбирается дробным от шага 1О зубчатого зацепления горизонтальной и вертикальной шестерен и составляет 1/10 — 9/10 шага.

Замедление вращения достигается за счет того, что в процессе работы значительная часть энергии затрачивается. на торможение, возникаю щее от давления лопастей 18 на рабочую жидкость в горизонтальном патрубке 6, от действия струй, вы-. текающих из отверстий 26, которые. 20 расположены противоположно отверстиям для истечения рабочей жидкости в наконечниках 11, от сжатия пружицы 31 при взаимодействии выступа

30 с рамкой 28 и др. факторов.

Такая конструкция устройства дает возможность после очередного цикла (один. оборот сопел вокруг вертикальной оси) автоматически смещать вращающиеся сопла (следовательно, и струи моющего раствора) в новое положение и направлять струи на новое место отмываемой поверхности.

Применение гидромонитора обеспечивает возможность беэ использования. ручного труда отмывать всю поверхность емкости.

Формула изобретения

1. Гидромонитор для очистки емкостей, включающий неподвижный корпус, установленную на нем коническую шестерню, подвижный корпус с патрубком, расположенным перпендикулярно к подвижному корпусу,и установленную на патрубке сопловую головку с конической шестерней, взаимодействующей с шестерней, установленной на неподвижном корпусе, отличающийся -тем, что, с целью повышения качества очистки, имеет установленную с воэможностью перемещения от сопловой головки рамку с фиксатором, смонтированную в направляющих, установленных на ступице шестерни, расположенной на неподвижном корпусе, а по окружности ступицы шестерни, расположенной на неподвижном корпусе, выполнены пазы для взаимодействия с фиксатором, при этом рамка подпружинена относительно ступицы шестерни, установленной на неподвижном корпусе; причем пазы ступицы, расположены с шагом, не кратным шагу шестерни;

2. Гидромонитор по п. 1, о т л ич а ю шийся .тем, что он имеет выступ, размещенный на шестерне, установленной на патрубке для взаимодействия с рамкой.

3. Гидромонитор по и.. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что оси сопл сопловой головки расположены в параллельных плоскостях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 582140, кл..В 63 B 57/02, 1976.

997856

4-4

Составитель Н. Балабанова.

ТехредЕ.Харитончик Корректор С. Билак

Редактор Г. Ус

Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1007/12 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб., 4/5