МАХНЕВ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ
Изобретатель МАХНЕВ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ является автором следующих патентов:
![Способ термической обработки среднелегированных -титановых сплавов Способ термической обработки среднелегированных -титановых сплавов](https://img.patentdb.ru/i/200x200/14304c7d4832eb9178c55a7db1a20cbe.jpg)
Способ термической обработки среднелегированных -титановых сплавов
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик (11 57 93 40 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.75 (21 2154416/22-0 с присоелинением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11 77 Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 24.11.77 (51) М. Кл.2 С 22 F 1/18 Гасударственный намнтет Совета Мннхстрав СССР па...
579340![Способ горячей прокатки прутков из титановых сплавов Способ горячей прокатки прутков из титановых сплавов](https://img.patentdb.ru/i/200x200/a933db21cf7c450513d187d699fe125a.jpg)
Способ горячей прокатки прутков из титановых сплавов
Союз Соеетсннк Соцнапнстнчесина Республик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ -области со степенью деформации.20-50% за проход и суммарной степенью деформации 60-85% со скоростью 3,0-0,5 м/с. Прокатка прутков в P îáïàñòè по предлагаемому способу на стане поперечно-винтовой прокатки позволяет получить раскат за один проход со степенью деформации 50-90%. В это...
713625![Устройство для контроля физикомеханических свойств металлических изделий Устройство для контроля физикомеханических свойств металлических изделий](https://img.patentdb.ru/i/200x200/f782722ad8b921a74b20bd889656609d.jpg)
Устройство для контроля физикомеханических свойств металлических изделий
Союз Советсмни С оцнмнстнчеспни Республик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о1)783681 К Авт©АДСКОМУ СВИДИТОЗЬСТВУ (61) Дополиительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 301078 (2t) 2680785/25-28 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет— Опу 301180, Бюллетень И9 44 Дата опубликования описания 3011,80 G 01 И 27/80 Государственный комитет СССР оо делам нзобретеннй н открытня (5З УДК 620.1...
783681![Способ дорнования и инструмент для его осуществления Способ дорнования и инструмент для его осуществления](https://img.patentdb.ru/i/200x200/1c936d39bd787d46438088148af54733.jpg)
Способ дорнования и инструмент для его осуществления
1. Способ дорнования, включающий поверхностное плас тическое деформирование детали с приложением осевого усилия и ,.крутящего момента со стороны переднего хвостовика инструмента для его одновременного перемещения и вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труд а при обработке мелкоразмерных отверстий с внутренним диаметром 4-10 мм, к инструменту прикл...
1245423![Способ определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок Способ определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок](https://img.patentdb.ru/i/200x200/e39a268befdc7516da5910885fa91768.jpg)
Способ определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок
Изобретение относится к способам определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок. Целью изобретения является повышение точности за счет поддержания скоростного режима, учитьшающего геометрические параметры заготовки и технологические условия деформирования. Указанная цель достигается за счет то-- го, что перемещают в отверстии заготовки...
1312451![Способ испытания покрытий на абразивное изнашивание Способ испытания покрытий на абразивное изнашивание](https://img.patentdb.ru/i/200x200/ec6fa57c5c0220e9cd729790d5bf8f3a.jpg)
Способ испытания покрытий на абразивное изнашивание
Изобретение относится к испытаниям материалов, преимущественно покрытий на абразивный износ. Целью изобратения является повышение производительности за счет обеспечения возможности испытания материала покрытия и материала эталона на одном образце. Эталонный материал, из которого делают заготовку, прирабатывают , после чего определяют его массу Шр. Формируют образец путем нанесени...
1377669![Способ обработки изделий Способ обработки изделий](https://img.patentdb.ru/i/200x200/cf5f89c570821415e74fc914d05da753.jpg)
Способ обработки изделий
Изобретение относится к термической обработке стали концентрированными источниками энергии, конкретнее лучом лазера, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении ленты клапанов из мартенситно-стареющих сталей. Цель изобретения - увеличение срока службы изделия. Изобретение заключается в том, что ленту из мартенситно-стареющей стали, предназначенную для пластин клапа...
1534066![Сплав на основе цинка Сплав на основе цинка](https://img.patentdb.ru/i/200x200/bd000e5a9307553126a7da5a5d5ed823.jpg)
Сплав на основе цинка
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе цинка, обладающим высокой демпфирующей способностью и предназначенным для уменьшения вредных шумов и вибраций в приборах и механизмах. Целью изобретения является повышение демпфирующей способности и твердости сплава. Сплав на основе цинка содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий 15,1-51,5 марганец 0,005-0,4...
1571093![Способ термической обработки изделий из серого чугуна Способ термической обработки изделий из серого чугуна](https://img.patentdb.ru/i/200x200/3e8371dea7034bc0ea1db49d07f0126e.jpg)
Способ термической обработки изделий из серого чугуна
Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления изделий из серого чугуна, обладающих улучшенными демпфирующими свойствами. Цель изобретения - повышение демпфирующей способности и твердости изделий. Способ заключается в нагреве изделия до 800 - 1050°С, охлаждении до температуры Мн со скоростью 30 - 250 град/с и далее со скоростью 10 - 40 град/с до ком...
1574652![Многоэлектродный щеточный инструмент Многоэлектродный щеточный инструмент](https://img.patentdb.ru/i/200x200/c1dfa291d1c54a3c7b7f46360381224d.jpg)
Многоэлектродный щеточный инструмент
Изобретение относится к машиностроению, в частности к многоэлектродным вращающимся инструментам для электроискрового легирования, и может быть использовано для нанесения покрытий на поверхность изделий. Цель - повышение качества наносимого покрытия и увеличение производительности за счет улучшения равномерности электроискрового воздействия на обрабатываемую поверхность. Корпус инс...
1585099