PatentDB.ru — поиск по патентным документам

РУДНЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ

Изобретатель РУДНЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ является автором следующих патентов:

Огнеупорная композиция для футеровки индукционных печей

Огнеупорная композиция для футеровки индукционных печей

  !. ф,е.е 4фф., Союз Советских Социалистических Республик ОПИСАИИЕ ИЗОБРЕ 7ЕИИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 051278 (21) 2693024/29-33 с присоединением заявки Ио— (23) Приоритет Опубликовано 15118цБюллетень 11о 42 (51)М, Кл.з С 04 В 35/14 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДКббб. 767 (088.8)...

779355

Огнеупорная композиция для футеровки индукционных печей

Огнеупорная композиция для футеровки индукционных печей

  ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕпЙЯ Союз Советсиик Социалистических Республик (11) 779357 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2Û278 (21)2703255/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет .— . Опубликовано 1511ЛО. Бюллетень Мо 42 Дата опубликования описания 203180 (я)м. к„.з С 04. В 35/14 Государственный комитет СССР оо делам изобретений...

779357

Способ контроля состояния футеровки индукционной канальной печи

Способ контроля состояния футеровки индукционной канальной печи

  ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсннк Социалистичесиик Республик 985742 (6 I ) Дополнительное к а вт. с вид-ey— (22) Заявлено 06.06.77 (2! ) 2494839/18-25 (5l)M. Кл. с присоединением заявки,%— 401 М 25/04 Гоеударстесииый комитет СССР (23) Приоритет— Опубликовано 30.12.82. Бюллетень Ют 48 (53) УДК 536.42 (088.8) ио делен изобретеиий и открытий...

985742

Эмиссионное покрытие для катодов газоразрядных источников света

Эмиссионное покрытие для катодов газоразрядных источников света

  ЭМИССИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КАТОДОВ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА, состоящее из окисла лантана и по меньшей мере одного из окислов редкоземельных металлов иттриевой группы и скандия, отличающееся тем, что, с целью снижения . напряжения зажигания, повышения стабильности световых параметров и срока службы, оно представляет собой твердые растворы замещения указанных окислов и компонен...

1119103

Станок для сверления отверстий

Станок для сверления отверстий

  СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ , на основании которого жестко закреплена колонна, связанная с инструментальной головкой и столом для, размещения детали, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, станок снабжен дополнительной колонной, установленной на основной колонне с возмсокностью поворота и несущей инструмен .тальную головку со столом. СОЮЗ СОВЕТСКИХ...

1126385


Способ обработки металла легирующим компонентом при непрерывном литье заготовок

Способ обработки металла легирующим компонентом при непрерывном литье заготовок

  СПОСОБ ОБРАБОТКИМЕТАПЛА. ЛЕГИРУМЦИМ .КОШОНЕНТОМ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ.ЗАГОТОВОК, включающий подачу металла в кристаллизатор и одновременное введение в металл через направляющую трубку легкоплавкого легирующего компонента, о т л и ч аю щи и с я тем, что, с целью снижения угара легкоплавкого компонента , улучшения охраны труда и окружающей среды, легирующий компонент подают в распл...

1194894

Устройство для ввода легирующих компонентов в кристаллизатор при непрерывном литье

Устройство для ввода легирующих компонентов в кристаллизатор при непрерывном литье

  Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является снижение угара легкоплавких легирующих компонентов (ЛЛК). ЛЛК в виде проволоки вводится непосредственно в кристаллизатор через направляющую трубку и соединенную с ней телескопически подводящую трубку, закрепленную в поплавке , плавающем на зеркале расплава (Р). Благодаря этому глубина ввод...

1301553

Способ обработки металла легирующими элементами при непрерывном литье заготовок

Способ обработки металла легирующими элементами при непрерывном литье заготовок

  Изобретение относится к области металлургии и может быть использовс для получения непрерывно литых заготовок преимущественно из медных сплавов . Целью изобретения является повьвение качества крупных заготовок. Положительный эффект достигается за счет того, что в способе ввода легирующих элементов проволоку изгибают в спираль с диаметром, равным 0,4... 0,8 диаметра заготовки, благ...

1371762

Лигатура

Лигатура

  Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам лигатур для получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Цель изобретения - повышение степени усвоения магния чугуном и улучшение пластических свойств высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Лигатура содержит,,мас.%: магний 14-20; марганец 5-25; медь 20-40; редкоземельные металлы 0,5-5;...

1456480

Лигатура для получения чугуна с шаровидным графитом

Лигатура для получения чугуна с шаровидным графитом

  Изобретение относится к металлургии, в частности к составам лигатур для получения высокопрочного чугуна. Цель изобретения - улучшение ее дробимости за счет повышения однородности распределения магния без увеличения потерь при дроблении. Лигатура содержит магний, медь, марганец, редкоземельные металлы (РЗМ), кремний, углерод, железо, фосфор, хром и никель при следующем соотношении...

1528807


Способ непрерывного получения лигатуры в виде биметаллической проволоки с легкоплавкой сердцевиной

Способ непрерывного получения лигатуры в виде биметаллической проволоки с легкоплавкой сердцевиной

  Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному получению лигатуры в виде биметаллической проволоки с легкоплавкой сердцевиной, и может быть использовано для легирования металла при непрерывной разливке. Цель изобретения - улучшение охраны окружающей среды за счет уменьшения угара легкоплавкого металла. Способ непрерывного получения биметаллической проволоки для лег...

1600919

Способ выплавки медно-кадмиевой лигатуры

Способ выплавки медно-кадмиевой лигатуры

  Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам выплавки сплавов и лигатур , содержащих кадмий. Цель изобретения - снижение потерь кадмия и получение лигатуры с содержанием кадмия 15-25 мас.%. Медь вводят в расплав кадмия при начальной его температуре 750°С с повышением температуры в течение 35-50 мин со скоростью 6-7°С/мин, вращая тру...

1640189

Шлакообразующая смесь для защиты сплава от взаимодействия с атмосферой

Шлакообразующая смесь для защиты сплава от взаимодействия с атмосферой

  Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки металлов. Использование: в процессах непрерывного и полунепрерывного литья меди и медных сплавов. Сущность изобретения: шлакообразующая смесь, содержащая, мас.%: диоксид кремния 56,..64; оксид натрия 25...30; оксид бора 11...16. 4 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 27/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБ...

1764803