ГОРБАТЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
Изобретатель ГОРБАТЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ является автором следующих патентов:
Способ сфероидизирующей обработкистали
Союз Советских Социалистических Республик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р»850699 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 310179 (21) 2758151/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет— ()публиковано 300781, Бюллетень М 28 Дата опубликования описания 3007.81 Р11 М. Кл. С 21 D 8/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий...
850699Способ изготовления проката
1.СПОСОБ ИЗГОТОЙЛЕНИЯ nPOKA-j ТА, преимущественно сортового, включающий нагрев .заготовки, прокатку с (Окончанием при Ач + ..SU., A СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУВЛИН ЗСЮС 21 О 8 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делаю изов етений и отнРытий (21) 3322519/22-02 (22) 20.07.81 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) A.A. Баранов, A.A....
1006509Способ изготовления проката
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТА , преимущественно из низколегированных сталей, не содержащих микро-г легирующих добавок сяльиых карбидонитридообразуквдих элементов, включаквднй нагрев заготовки, прокатку с окончанием при температуре СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 3(5р С 21 D 8/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР flO ДЕЛАМ...
1071648Способ химикотермомеханической обработки проката
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (191 (11) жо С 23 С 11У10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3412725/22-02 (22)24.03.82 (46)15.02,84. Бюл. Р 6 (72)A.A. Баранов, А ° А. Минаев, Б.П. Горбатенко, A.Ë. Геллер и Л. Э. Самойленко (71)Донецкий ордена Трудового Красиого Знамени политехнически...
1073334Устройство для охлаждения проката
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА, включающее наполнительный бак, водозаборник, подающие патрубки и сопла, отличающееся тем, что, с целью экономии охладителя за счет снижения инерционности его истечения, водозаборник выполнен в виде перфорированного поплавка с укрепленными в нем концами подающих патрубков, при этом поплавок связан с баком гибкой регулируемой тягой. (Л N9 (С С...
1107922Сталь
СТАЛЬ преимущественно для производства метизов, содержащая углерод , кремний, марганец, титан, алюминий, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности на растяжение и относительного удлинения после холодной деформации, она содержит компоненты в следуницем соотношении , мас.%: Углерод 0,26-0,35 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,,80 Титан0,01-0,10 Алюминий 0,...
1135793Способ сфероидизирующей обработки легированной стали
СПОСОБ СФЕРОВДИЗИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, включающий нагрев, пластическую деформацию в интервале 1250-1000°С с обжатием в 1-2-х последних пропусках 8-15%, регпаментированное охлаждение до 700600°С , дальнейшее охлаждение на воздухе и сфероидизирующий отжиг при температуре Ас( +10-40°С с последующим медленньм охлаждением, о тли чающийся тем, что...
1168614Способ получения стальных изделий с легированным защитным покрытием
Предлагаемое изобретение относится к черной металлургии, а именно к )и:1водству дву.хслойных материа. юв, нрименяемых для изделий, работанмних в аг рессивных средах. Цель изобретенияновын1ение прочностных свойств за счет создания .тиффузионной связи но всему нериметрч между оболочкой и заготовкой и снижения расхода легируюн1.их элементов. Толни1Н обо.ючки выбирают из уравнения с...
1344436Способ струйной закалки изделий
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термообработке изделий из легированных сталей. Целью изобретения является повышение качества закалки неподвижных изделий путем снижения скорости охлаждения по мере понижения температуры изделий и предотвращения за счет этого появления закалочных трещин. Способ включает подачу чередующихся струй воды и воздуха на...
1576575Способ обработки заготовок
Использование: производство деталей из низколегированных крнетрукционн ых сталей. Сущность изобретения: после горячей пластической деформации, заготовки охлаждают с получением бейнитной структуры . Повторно нагревают до температуры Т 750 + (0,8 -1,2) В, где В - коэффициент, учитывающий влияние химического состава стали на температуру аустенитизацми и охлаждают с получением феррит...
1807083