PatentDB.ru — поиск по патентным документам

СТЕБУНОВА ТАТЬЯНА АЛЕКСЕЕВНА

Изобретатель СТЕБУНОВА ТАТЬЯНА АЛЕКСЕЕВНА является автором следующих патентов:

Способ изготовления целлюлозного композиционного материала

Способ изготовления целлюлозного композиционного материала

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающий приготовление волокнистой суспензии, приготовление дисперсии фенолформальдегидной смолы путем диспергирования смолы из расплава или неводного раствора в поле мелкомасштабных пульсаций, смешение волокнистой суспензии и дисперсии смолы и отлив полотна, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода смолы и з...

1194933

Способ получения переплетного материала

Способ получения переплетного материала

  Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, позволяет упростить процесс и повысить физико-механические и декоративные свойства материала. Отливают четырехслойную бумагу - основу. При этом наружные слои отливают из сульфатной целлюлозы со степенью помола 45- 55°ШР, а внутренние - из целлюлозы со степенью помола 38-45°ШР при соотношении массы слоев со...

1418376

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

  Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промыщпенности и позволяет повысить.качество бумаги.Для этого готовят волокнистую суспензию из небеленой сульфатной целлюлозы, размолотой до степени помола 40 ШР, готовят дисперсию фенолформальдегидной смолы (ФФС) в аппарате роторнопульсацион.ного типа из спиртового раствора смолы. Бумагу отливают многослойной , причем всю ФФС вводят в...

1425262

Способ получения переплетного материала

Способ получения переплетного материала

  Изобретение относится к области производства переплетных материалов на бумажной основе, предназначенных дпя оформлеиня книжной продукции и беловых товаров, и позволяет повысить физико-механические показатели материала, улучшить его декоративные| свойства и упростить технологический процесс. Бумагу-основу, изготовленную из сульфатной целлюлозы, обрабатывают раствором поливиниловог...

1449608

Декоративный бумажнослоистый пластик

Декоративный бумажнослоистый пластик

  Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество пластика при одновременном снижении его себестоимости. Пластик изготавливают следующим образом. Набирают пакет-заготовку, состоящую из основных слоев на основе бумаги, пропитанной или наполненной фенолформальдегидной смолой до содержания 30-40% связующего, и декоративных слоев на основе бумаги...

1481306


Способ изготовления декоративной бумаги-основы

Способ изготовления декоративной бумаги-основы

  Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить степень удержания наполнителя при одновременном повышении качества бумаги и снижении ее себестоимости. Смесь беленой сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы, взятых в соотношении 1:1, размалывают до степени помола 25-35° ШР и диспергируют в воде. В волокнистую суспензию вводят наполнитель - смесь...

1481307

Бумажно-слоистый рулонный пластик

Бумажно-слоистый рулонный пластик

  Изобретение относится к производству декоративных рулонных бумажно-слоистых пластиков различного назначения и позволяет увеличить разрушающее напряжение при растяжении пластика и уменьшить его водопоглощения при одновременном снижении материалоемкости пластика. 2-3 основных слоя, каждый из которых выполнен из 2-5-слойной бумаги с показателем пенетрации 60-80 с и воздухопроницаемос...

1490209

Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

  Изобретение относится к технологии производства многослойной члагопрочноп бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластикл и позволяет повысить технологичность процесса переработки бумаги в пластик и улучшить его качество. Нобеленую сульфатную хвопную целлюлозу смешивают с сульфатной лиственнон целлюлочоп (беленой пли небеленой) при их соотношении от 1:0,25 до...

1647066

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

  Изобретение относится к технологии производства бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика и позволяет снизить загрязнений сточных вод, повысить степень удержания смолы и качество пластика. Готовят волокнистую суспензию и дисперсию фенолформальдегидной смолы, смешивают их и отливают бумажное полотно с предварительным введением коагулянта и флокулянта. Ди...

1677132

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

  Сущность изобретения1 в суспензию волокнистого полуфабриката вводят дисперсию фенольформальдегидной смолы, полученной путем суспензионной поликонденсации фенола и формальдегида в присутствии поливинилового спирта. В полученную массу дополнительно вводят частицы полиэтилена с максимальным размером 3 мм в количестве 6-50% от массы смолы. Затем добавляют коагулянт и флокулянт - сили...

1756445


Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

  Сущность изобретения: для снижения загрязнения сточных вод и снижения расхода волокнистых полуфабрикатов при одновременном сохранении качества пластика для приготовления бумажной массы дополнительно используют активированный уголь. Активированный уголь вводят в три приема: на стадии поликонденсации смолы, в готовую обесфеноленную дисперсию и в бумажную массу, в количествах соотве...

1786214

Способ получения бумаги для офсетной печати

Способ получения бумаги для офсетной печати

  Сущность изобретения: при изготовлении бумаги для офсетной печати в качествеполимерного связующего используют полиамид-аминоэпихлоргидриновую смолу. При этом указанную смолу вводят в бумажную массу в количестве 0,18-0,30% и при поверхностной обработке бумажного полотна в количестве 0,12-0,20% от массы абсолютно сухого волокна. Поверхностную обработку бумажного полотна полиамидами...

1802018