НЕЧЕПОРЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ

  Изобретение относится к области термической обработки длинномерного металлопроката, преимущественно к термическому упрочнению мелких и средних профилей сортовой стали. Цель - повышение конструктивной прочности при максимальном выходе годного проката. Арматурную углеродистую сталь периодического профиля после прокатки с температуры 1050°С охлаждают до образования в поверхностно...

  Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых изделий с внутренней резьбой, например соединительных муфт для арматурных стержней. Цель изобретения - повышение прочности изделий за счет улучшения их механических свойств и уменьшение трудоемкости. В ходе процесса нагретую полую заготовку насаживают на профилированную оправку, п...

  СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (st)5 С 21 0 1/02, 8/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01 КРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ r, АВтОРСКОМЧ СВИДЕтЕЛЬСтВ (21) 4409798/02 (22) 13.04.88 (46) 23.05,91. Бюл. № 19 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) А,В. Ивченко, В,Т. Худик, В.T. Черненко, M.È. Костюченко, А.П. Нечепоренко, В,И, Твер...

  Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть Использовано при изготовлении железнодорожных бандажей, фланцев и др. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет уменьшения брака изделий, его утяжки и повышение точности размеров гребня. Заготовку нагревают, осаживают на прессе, прошивают , формуют с предварительным формлением гребня и прокатыва...

  Использование: при обработке металлов давлением. Сущность изобретения: кольцевую заготовку прокатывают в кольцепрокатном стане за счет деформирования в двустороннем очаге с приложением усилий к наружной и внутренней поверхности заготовки и дополнительного деформирования на локальных участках контура заготовки . Величину деформации на локальных участках определяют по зависимости А...

  Использование: изготовление соединительных муфт с внутренней резьбой. Сущность изобретения: заготовку нагревают, прокатывают на нагретой полой оправке, затем закаливают в прерванном режиме до усредненной по объему температуры 250...400°С. Осуществляют вывинчивание при переохлаждении оправки относительно температуры изделия на 200.,.450°С путем размещения охлаждаЮ...

  Сущность изобретения: заготовку нагревают до температур аустенитизации, прокатывают и охлаждают со скоростью больше критической через 0,1-0,15 с после выхода из последней клети стана сначала до достижения среднемассовой температуры 700-580°С, при которой ее выдерживают на воздухе в течение 0,5-2.5 с. Прокат разрезают на мерные длины и через 0,1-0,3 с после порезки повторн...

  Использование: при изготовлении кольцевых изделий на радиальнр-осевых кольцепрокатных станах с торцовыми валками, имеющими индивидуальный привод. Сущность изобретения: заготовку деформируют в радиальном направлении между двумя вертикальными валками, из которых по меньшей мере один приводной. В процессе деформирования заготовки осуществляют изменение соотношения величин угловых ск...

  Сущность изобретения: после горячей прокатки заготовку охлаждают со скоростью больше критической до 560-660°С. Не позднее 0,6 с после охлаждения заготовку сматывают в бунт, деформируя изгибом со стрелой прогиба 0,4-0,7 м на базе 0,7-1,5 м и кручением с относительным углом скручивания 0,25-0,85 рад/м. Температура самоотпуска смотанного в бунт проката составила 550-670&...