Комаров С.М.

 Способ активации ферритного катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем обработки катализатора смесью углеводородсодержащего газа и водяного пара при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве углеводородсодержащего газа используют отработанный газ производства С4 - С5 диолефиновых и...

 Способ активации ферритного катализатора для окислительного дегидрирования олефинов путем обработки катализатора газообразным реагентом, содержащим воздух, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и активности катализатора, в качестве газообразного реагента используют паровоздушную смесь и обработку проводят сначала при 170 - 200oC паровоздушной смесью, содержащей 0...

 Катализатор для окисления бутадиена в фуран, включающий оксид молибдена, оксид ванадия и оксид фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид хрома, или оксид марганца, или оксид сурьмы, и/или оксид элемента, выбранного из группы, включающей неодим, индий, лантан, диспрозий, при следующем содержании компонентов, мас.%: Оксид вана...

 Способ получения С4 - С5 диеновых углеводородов путем окислительного дегидрирования С4 - С5 олефиновых углеводородов в адиабатических условиях в присутствии гранулированного ферритного катализатора, содержащего магний и/или цинк и фосфор, кислорода и водяного пара, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и снижения энергоемкости процесса, катализатор используют...

 Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов, включающий оксид магния, оксид цинка, оксид фосфора и оксид железа, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид меди и/или оксид свинца при следующем содержании компонентов, мас.%: Оксид магния - 5,7 - 12 Оксид цинка - 13,0 - 20,0 Оксид фосфора - 4,0 - 7,0 Оксид ме...

 1. Способ получения бутадиена путем окислительного дегидрирования бутиленов в адиабатическом реакторе с неподвижным слоем гранулированного ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и цинка и/или магния в присутствии кислорода и водяного пара, включающий подачу бутиленов, кислорода и водяного пара в виде смеси в реактор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бутад...

 Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов с неподвижным слоем ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка, включающий продувку реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500-560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор последовательн...

 1. Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования C4-C5-олефиновых углеводородов в присутствии ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка путем продувки реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500 - 560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор перегретого вод...

 Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов путем смешения оксида железа, гидроксида магния, хлорида цинка и кислородсодержащего соединения цинка, прокалки смеси, введения в полученный феррит карбоната кальция и гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве кисло...

 Катализатор для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов от карбонильных соединений, содержащий оксиды железа, натрия, кальция, магния, цинка и фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид ванадия и/или оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксид натрия - 6,7-20,2 Оксид каль...

 Способ получения бутадиена окислительным дегидрированием н-бутенов при повышенной температуре в адиабатическом реакторе в присутствии кислорода и водяного пара путем пропускания реагентов через слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бутадиена и конверсии кислорода, реагенты пропускают через слой катализатора, состоящий из двух зон, в которых катализатор первой...

 Способ переработки контактного газа дегидрирования н-бутенов путем его охлаждения с конденсацией водяного пара и выводом воды из системы с последующим компримированием контактного газа в межступенчатых турбокомпрессорах и его охлаждением в межступенчатых поверхностных теплообменниках, отличающийся тем, что, с целью снижения забивки турбокомпрессоров и межступенчатых теплообменников термоп...

 1. Устройство ввода загрязненного газа в контактный аппарат, включающее вертикальный патрубок, состоящий из верхней и нижней частей, цилиндрическую камеру, при этом верхняя часть патрубка размещена во внутренней полости нижней части патрубка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет предотвращения забивания отложениями, соотношение диаметров нижней и в...

 1. Аппарат для растворения, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с термостатирующей рубашкой и штуцерами для подачи дисперсной фазы, подачи растворителя, вывода раствора и воды, внутри которого по оси расположена мешалка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, скорости растворения и снижения энергозатрат при растворении полимеров, мешалка выполнена в виде ро...

  Изобретение относится к низкотемпературной технике осушки углеводородных газов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения: повышение производительности осушки за счет непрерывного вывода образующихся кристаллогидратов. Поток углеводородного газа закручивают по спирали и по направлению этого потока подают охлаждающий аг...

 1. Устройство для ввода газа в противоточный тепломассообменный аппарат, включающее штуцер, соединенный с насадкой, направленной вниз, и воронку, отличающееся тем, что, с целью увеличения интенсивности тепломассообмена за счет многократного дробления капель жидкости и рециркуляции газа, нижняя кромка насадки расположена в полости воронки над ее нижним отверстием. 2. Устройство по п.1, отл...

 Изобретение относится к производству аппаратов для проведения процесса полимеризации в растворе или суспензии и может быть использовано в процессе синтеза бутил-каучука. Цель изобретения - повышение производительности реактора. Для этого пучок теплообменных трубок реактора разделен на секторы, количество которых в пучке выбрано по следующей зависимости: , где nсект - количество секторов...

 Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению изопрена, который используется для получения каучука в органическом синтезе. Цель - упрощение технологии процесса и снижение себестоимости изопрена. Получение ведут путем жидкофазного взаимодействия формальдегида с изобутиленом и триметилкарбинолом в присутствии катализатора в системе из двух последовательно соединенных реакторов...

 Изобретение относится к аппаратам для очистки газов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности, энергетике, металлургии, производстве стройматериалов и т.д. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет интенсификации сепарационного процесса в пылеприемном кармане. Циклон содержит цилиндроконический корпус 1 с пылевыводным отверстие...

 Использование: в химических отраслях народного хозяйства при обработке взвесей полимерных материалов. Сущность изобретения: в аппарате для концентрирования полимерных материалов патрубок для вывода осветленной воды установлен тангенциально к корпусу в его нижней части. Патрубок для ввода исходной смеси установлен в верхней части аппарата. Расстояние между этими двумя патрубками равно 1-7...

 Сущность изобретения: аппарат содержит цилиндрический обогреваемый корпус с крышкой, обогреваемое коническое днище, тангенциальный патрубок для ввода влажного газа в верхней части корпуса, патрубок для вывода воды и образующихся отложений в днище, обогреваемый патрубок для вывода осушенного газа. Сопла для ввода хладагента установлены в крышке параллельно корпусу на равном расстоянии от к...

 Использование: в аппаратах для контактирования газа и жидкости. Сущность изобретения: аппарат для контактирования газа и жидкости включает вертикальный цилиндрический корпус с переливным патрубком, патрубками для ввода и вывода газа и патрубками для ввода и вывода жидкости, установленные в корпусе распылитель, смеситель в виде вертикальной трубы, диспергатор в виде плоского экрана под сме...

 Аппарат для противоточного контактирования жидкости и газа включает вертикальный цилиндрический корпус, в котором ионитный формованный катализатор или этот катализатор в смеси с насадкой и насадка расположены по высоте чередующимися слоями. Причем границы между слоем катализатора или катализатора в смеси с насадкой и расположенным под ним слоем насадки имеют форму конуса с вершиной, напра...

 Использование: в технологических аппаратах циклонного типа. Сущность изобретения: входной патрубок круглого поперечного сечения, тангенциально присоединенный к корпусу аппарата, содержит два вкладыша между которыми образован проточный канал с параллельными поверхностями. Вкладыши обрабатываются совместно с корпусом аппарата. 2 ил. Изобретение относится к циклонным устройствам, используемы...

 Изобретение относится к области производства синтетического каучука, в частности, касается конструкции аппарата для проведения процесса синтеза изопрена на основе изобутилена и формальдегида одностадийным методом. Сущность изобретения: аппарат для жидкофазного синтеза изопрена содержит последовательно соединенные эрлифтную и кожухотрубную колонны с размещенными в нижней части каждой колон...