Альтман П.С. (RU)

 Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, в частности для получения слитков и слябов высокореакционных металлов коммерческой чистоты. Печь имеет рабочую камеру, независимые источники нагрева, холодный под, на котором установлены водоохлаждаемые плавильный и рафинирующий тигли и кристаллизатор, три или более независимых загрузочных устройства для шихты, размещенных ко...

 Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в установках электродугового переплава в вакууме. Измеряют интенсивность излучения по крайней мере двух отдельных участков или двух отдельных линий спектра основы выплавляемого сплава в видимой области, полученные интенсивности делят друг на друга. Сравнивают результат с заданной допустимой величиной и по результатам ср...

 Изобретение относится к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей с холодным подом, и может найти применение для получения слитков и слябов высокореакционных металлов коммерческой чистоты. Технический результат - создание крупногабаритного, технологичного в изготовлении холодного пода плавильной печи с повышенным сроком эксп...

 Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для получения легированных титановых сплавов методом вакуумного дугового переплава. Способ включает получение расплава лигатуры, его разливку и кристаллизацию. При этом разливку производят при температуре расплава 1440-1500С через водоохлаждаемый двухвалковый кристаллизатор при окружной скорости вращения валков...

 Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к производству лигатур, применяемых для легирования титановых сплавов. Предложена лигатура для получения титановых сплавов, содержащая следующие компоненты, мас.%: ванадий 26-35, молибден 26-35, хром 13-20, железо 0,1-0,5, цирконий 0,05-6,0, кремний максимум 0,35, максимум 0,2 каждого элемента из группы, содержащей кислород...

 Изобретение относится к области электрометаллургии и может быть использовано при выплавке высокореакционных металлов и сплавов, например титановых. Способ включает загрузку и приварку расходуемого электрода, вакуумирование, зажигание дуги, разогрев электрода и его плавление. Разогрев и начальный период плавления электрода осуществляют при начальных значениях длины дуги и тока дуги, обеспе...

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкциям вакуумных дуговых печей для выплавки слитков тугоплавких, высокореакционных металлов и сплавов. Вакуумная дуговая печь содержит кристаллизатор, поддон, вакуумную камеру и замкнутую самоциркулирующую систему охлаждения, состоящую из трубопроводов с вентилями управления и запасной емкостью хранения воды. Система охлаждения допол...

Изобретение относится к области неразрушающего магнитографического контроля изделий и образцов в условиях массового производства с целью выявления пространственного положения дефектов, оценки их характера, формы и ориентации, а также измерения их геометрических размеров (длины, глубины, раскрытия). Технический результат: повышение достоверности и надежности идентификации дефектов. Сущность: Намагн...

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано для выплавки слитков тугоплавких и высокореакционных металлов и сплавов, преимущественно титановых, способом гарнисажной дуговой плавкой. В способе шихтовый материал загружают в зону тигля, ограниченную передней и боковыми стенками и плоскостью, проходящей по поверхности гарнисаж-электрода, обращенной к задней...

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству лигатур тугоплавких металлов, используемых для легирования титановых сплавов, методом алюминотермической плавки. Шихта содержит высшие оксиды тугоплавких металлов, алюминиевый порошок и флюсующие добавки оксида и фторида кальция, низшие оксиды тугоплавких металлов и балластные добавки в виде оборотных отходов лигатур и/или титано...

Изобретение относится к переработке стружки титановых сплавов металлургических и металлообрабатывающих производств. Способ включает измельчение, очистку и прессование стружки. Прессование центральной части брикета величиной от 0,15 до 0,5 и периферийной зоны величиной от 0,02 до 0,04 от его наружного диаметра выполняют со степенью деформации на 5-15 % больше остального объема брикета. Давление пре...