Кузнецов Владимир Георгиевич (RU)

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос. Задачей, решаемой изобретением, является обеспечение необходимых свойств горячекатаного подката "двойной ширины", полученного из непрерывно литого сляба, раскисленного алюминием, предназначенного для дальнейшей переработки его в жесть после роспуска подката пополам, при максималь...

Изобретение относится к области производства широких горячекатаных полос, преимущественно трубных марок стали с содержанием углерода не менее 11%, толщиной 8-13 мм. Задачей изобретения является обеспечение требуемых механических свойств горячекатаного проката из трубных марок стали. В способе, включающем нагрев сляба под горячую прокатку, прокатку его в черновой и чистовой непрерывной группах клет...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве горячекатаных полос для производства электросварных труб. Задача изобретения - исключение искривления труб в процессе их последующей термообработки. Способ производства рулонов стали, преимущественно с содержанием углерода 0,17-0,20% и толщиной 5-14 мм, включает прокатку металла в черновой и чистовой непреры...

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к технологии изготовления рулонной горячекатаной полосовой стали на непрерывных широкополосных станах. Задача изобретения - улучшение потребительских свойств низколегированной листовой стали за счет оптимизации основных параметров процесса производства. Способ включает прокатку в черновой и чистовой группах клетей стана с получением заданно...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке швеллеров. Задача, решаемая изобретением, - снижение брака и некондиционной продукции, экономия валков, а также увеличение производительности. Способ заключается в последовательном обжатии заготовки. В соответствии с изобретением заготовку после контрольного калибра центрируют как нижним, так и верхним валками п...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос преимущественно из высокоуглеродистых марок стали толщиной не более 5,5 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение в горячекатаном подкате из высокоуглеродистых марок стали изотропной равномерно распределенной структуры перлита дисперсностью не более 4-го балла п...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос преимущественно из среднеуглеродистых марок стали толщиной менее 5,5 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение в горячекатаном подкате из среднеуглеродистых марок стали изотропной равномерно распределенной структуры перлита дисперсностью не более 4-го балла путе...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, преимущественно трубных марок стали с содержанием углерода 0,07-0,12% с микролегированием ниобием и толщиной 8-12 мм. Задачей изобретения является обеспечение требуемых механических, в частности, вязких свойств горячекатаного проката из трубных марок стали толщиной 8-12 мм. В соо...

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии производства горячекатаной полосовой стали. Задача изобретения - улучшение потребительских свойств полосового проката из стали с содержанием углерода 0,09-0,12%. Способ включает непрерывную прокатку в клетях широкополосного стана, охлаждение раската в межклетевых промежутках с регулированием температуры конца прокатки, ускор...

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии получения горячекатаной стали. Задача, решаемая изобретением, - повышение производительности широкополосного стана горячей прокатки и повышение качества горячекатаной полосовой стали. Способ заключается в последовательном уменьшении толщины раската при охлаждении металла в межклетевых промежутках, с паузами во время прокатки...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, например, из трубных марок стали. Способ включает прокатку металла в черновой группе клетей стана горячей прокатки, удаление окалины чистовым гидросбивом с поверхности раската перед чистовой группой клетей стана, прокатку полос в чистовой непрерывной группе клетей с охлаждением в...

Изобретение относиться к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотносмотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. Для исключения попадания продуктов горения в подмуфельное пространство и песка на отжигаемый металл колпаковая печь содержит основание печи, в котором выполнено концентрическое углубление с раз...

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, используемым в автомобилестроении. Предлагаемая сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, серу, фосфор, никель, медь и железо, в мас.%: С - 0,02...0,05; Si - до 0,02; Mn - 0,15...0,19; фосфор - до 0,015; сера - до 0,02; хром - до 0,03; никель - до 0,06; медь - до 0,06; остальное железо, при этом микроструктура стали в готовом виде и...

Изобретение относится к отделке проката. Способ включает настройку дисковых ножниц путем установки дисковых ножей с радиальным перекрытием или радиальным зазором. Предварительно устанавливают верхние ножи на нижние и нагружают их с помощью нажимного устройства вертикальным усилием сжатия до достижения предельной нагрузки сжатия. Фиксируют величину упругой деформации Δmax деталей нажимного...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос. Задачей, решаемой заявляемым изобретением, является уменьшение поперечной разнотолщинности широкого проката. В способе горячей прокатки полос, включающем прокатку полос на широкополосном стане с межклетевым охлаждением в чистовой группе клетей стана водой сверху и снизу и последу...

Изобретение относится к области производства холоднокатаной тонколистовой стали преимущественно шириной В=1,03...1,63 м на реверсивном стане. Задача изобретения - повышение потребительских свойств стали. Способ заключается в последовательном уменьшении толщины с заданным суммарным обжатием ε, величина которого обратно пропорциональна толщине прокатываемой полосы. В соответствии с изобретен...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, а также листового проката, подвергающегося переработке на агрегатах продольного и поперечного роспуска. Задача изобретения состоит в исключении перегибов, образующихся в процессе размотки горячекатаных рулонов при устранении рулонной кривизны на агрегатах роспуска полос. В способ...

Изобретение относится к термообработке черных или цветных металлов и может быть использовано при производстве холоднокатаной полосовой стали для штамповки деталей сложной конфигурации. Способ отжига рулонов в колпаковой печи включает нагрев рулонов с прокатной эмульсией на поверхности полосы до температуры 690-710°С с замедлением подъема температуры в интервале температур на 50-150°...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных травленых полос, предназначенных для последующего изготовления штампованных изделий. Задача изобретения - повышение потребительских свойств изделий. Заготовки из стали с содержанием углерода не более 0,12% прокатывают на широкополосном стане горячей прокатки при заданной температуре кон...

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве горячекатаных полос. Задачей изобретения является оперативное управление геометрией раската по его ширине. Способ включает горячую прокатку полос на широкополосном стане с межклетевым охлаждением в чистовой группе клетей стана водой сверху и снизу и последующее охлаждение полосы водой на отводящем рольганге....

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос, предназначенных для последующей переработки в холоднокатаную продукцию для эмалирования. Для повышения выхода годного при производстве эмалированных изделий за счет исключения дефекта "рыбья чешуя" путем управления температурным режимом на стадии изготовления горячекатаного подка...

Способ предназначен для производства широких горячекатаных полос с последующим нанесением покрытия горячим цинкованием. Сталь с содержанием углерода не более 0,12% прокатывают на широкополосном стане горячей прокатки при заданной температуре конца прокатки в полосу толщиной 1,2-3,0 мм. Перед смоткой горячекатаной полосы в рулон осуществляют ее дифференцируемое охлаждение водой. Для повышения выход...

Способ предназначен для формирования в готовом прокате различной толщины одинаковых механических свойств при горячей прокатке полос для последующего изготовления изделий методом штамповки. Микролегированную карбонитридообразующими элементами сталь прокатывают на непрерывном широкополосном стане с двумя группами моталок в полосу толщиной 2-5 мм. При этом на промежуточном рольганге после черновой гр...

Изобретение предназначено для повышения производительности стана. Способ включает прокатку с заданной температурой ее конца Ткп и с охлаждением листов водой. Повышение выхода годного проката обеспечивается за счет того, что при прокатке углеродистой стали на толщину 30...160 мм Ткп устанавливают, в зависимости от конечной толщины листа h мм, в соответствии с математической зависимостью, применяя у...

Изобретение предназначено для повышения производительности стана. Способ включает прокатку стали с нормируемой величиной ударной вязкости за регламентированное количество проходов по заданным режимам прокатки и охлаждения раската, зависящим от толщины листа. Повышение уровня качества толстых листов обеспечивается за счет того, что при прокатке ст.3 и ст.09Г2С толщиной h=30...49 мм температуру конц...