Валявин Геннадий Георгиевич (RU)

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способу получения котельного топлива из нефтяных остатков, и может быть использовано для углубления переработки нефти. Способ включает нагрев тяжелого нефтяного остатка до температуры висбрекинга, выдержку продуктов висбрекинга в адиабатическом трубчатом реакторе с получением газа, бензиновых фракций и остатка висбрекинга,...

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности, к способу одновременного нефтяного кокса с низким и высоким содержанием летучих веществ используемого после прокаливания для производства анодов или графитированной продукции. Способ получения нефтяного кокса замедленным коксованием нефтяных остатков включает подачу сырья в коксовую камеру при температуре 475-485°С, коксование...

Изобретение относится к комбинированным способам получения топлив для судовых двигателей (судовое легкое, судовое высоковязкое легкое и судовое маловязкое топлива) и дорожных битумов глубоковакуумной перегонкой мазутов, легким термическим крекингом вакуумных газойлей (ЛТКВГ) и окислением тяжелых гудронов. Оно может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.Судовое легкое (СЛ) и судо...

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу замедленного коксования с возможностью одновременного получения коксов различного качества на одной установке. Способ замедленного коксования включает предварительный нагрев исходного сырья, смешение его с газойлем коксования, подачу смеси в промежуточную емкость, соединенную по парам с ректификационной колонной, нагрев сырьев...

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу висбрекинга нефтяных остатков. Способ включает нагрев сырья до 450-490°С в змеевике печи, подачу нагретого сырья в реакционную камеру, разделение продуктов висбрекинга во фракционирующей колонне на дистиллят, газойлевые фракции и остаток. Между реакционной камерой и последующей аппаратурой создают перепад давления при...

Изобретение относится к области получения металлургического кокса и может быть использовано в металлургии, в частности, на коксохимических предприятиях. Предложено применение нефтяного кокса с выходом летучих веществ в интервале более 14% и менее 25% в качестве коксующей добавки к угольным шихтам, используемым для производства металлургического кокса. Технический результат - замена остродефицитн...

Изобретение может быть использовано в производстве металлургического кокса. Сырье нагревают в печи и с температурой 450°С-470°С, предпочтительно с температурой 455°С-465°С, подают в камеру коксования, где выдерживают в течение 14-24 часов, при этом коэффициент рециркуляции составляет не более 1,2. После завершения коксования образовавшийся в качестве коксующей добавки кокс пропаривают, охлаждают...

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Исходное сырья нагревают в трубчатой печи 2 до температуры 400°C, подавая во входную часть змеевика трубчатой печи водяной конденсат. Нагретое сырье смешивают с рециркулятом и отделяют легкие фракции в испарителе 3 с образованием вторичного сырья. Вторичное сырье нагревают в реакционной трубчатой печи 4 с последующим его...

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Опора для крепления вертикальных аппаратов 1 содержит опорные лапы, каждая из которых представляет собой опорную пластину 2 с ребром жесткости 3, к которому прикреплена с возможностью сопряжения с нижней частью аппарата криволинейная пластина 4, повторяющая по форме форму нижнего днища аппарата. Верхняя...

Изобретение может быть использовано при производстве металлургического кокса. Исходное сырье нагревают в трубчатой печи 1 до температуры 270-330°С и подают в смесительную емкость 2, где смешивают с рециркулятом с формированием вторичного сырья. Полученное вторичное сырье нагревают в трубчатой печи до температуры 455-470°С и подают в камеру коксования 5. За 3-5 часов до завершения коксования в кам...

Изобретение относится к нефтепереработке. Исходное сырье нагревают в теплообменнике 1 до 230-270°С, затем в печи 2 до 350-430°С. Нагретое сырье подают в нижнюю часть испарителя 3 и смешивают с рециркулятом -тяжелым газойлем коксования, с образованием вторичного сырья, которое нагревают до температуры реакции 460-510°С в нагревательно-реакционной печи 5 с последующим коксованием в одной из поперем...

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к технологии получения металлургического кокса из шихты, включающей продукты переработки нефти с повышенным содержанием серы. Способ нейтрализации влияния серы при производстве компонентов кокса из углеродсодержащего сырья, содержащего тяжелые сернистые остатки нефтепереработки, включает введение реагента - оксида щелочноземельного...

Изобретение относится к области нефтепереработки. Способ включает нагрев исходного сырья с последующим формированием вторичного сырья, нагрев вторичного сырья в реакционной печи 2 и подачу его в камеру коксования 3, в которой образуются кокс и парожидкостные продукты коксования, фракционирование последних в ректификационной колонне 4 с получением газа, бензина, легкого и тяжелого газойлей и кубов...

Изобретение относится к области нефтепереработки. Способ включает висбрекинг гудрона с получением остатка висбрекинга, вакуумную перегонку остатка висбрекинга с получением вакуумного остатка висбрекинга с температурой размягчения по КиШ 60-90°С, который подвергают деасфальтизации с получением асфальта в качестве целевого продукта с повышенным содержанием летучих веществ, высокой коксуемостью и вы...

Изобретение относится к области нефтепереработки. Нефтяной остаток нагревают в реакционной печи 1 до температуры 440-490°С. Продукты висбрекинга подают в ректификационную колонну 2, в поток на входе в которую также подают охладитель для поддержания температуры продуктов висбрекинга не выше 400°С. Остаток висбрекинга из ректификационной колонны 2 направляют в вакуумный испаритель 3. Полученный вак...

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к процессу замедленного коксования для получения газойлевых фракций улучшенного качества для последующей гидрокаталитической переработки. Способ включает нагрев исходного сырья коксования в трубчатой печи 1, подачу его в испаритель 2 для смешения с рециркулятом и формирования вторичного сырья коксования, нагрев вторичного сырья в трубч...

Изобретение относится к области производства топлива. Способ получения топлива заключается в смешивании каменноугольной смолы с поверхностно-активным веществом, содержащим карбоксильную группу. В полученную смесь вводят мазут. При этом компоненты используются в соотношении, мас.%: мазут 5-95; каменноугольная смола 95-5; а содержание поверхностно-активного вещества составляет не менее 0,5% от обще...

Изобретение относится к области нефтепереработки. Исходное сырье нагревают в печи 1 до температуры 250-390°С и подают в испаритель 2, куда также подают рециркулят - тяжелый газойль коксования. В результате смешивания исходного сырья с рециркулятом получают вторичное сырье. Вторичное сырье нагревают в реакционной печи 4 до температуры 450-480°С. В ректификационной колонне 3 парожидкостные продукты...

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способам получения кокса замедленным коксованием с возможностью улавливания продуктов пропарки и охлаждения кокса. Способ включает коксование сырья с накоплением кокса в камере 6, разделение дистиллятных продуктов коксования в ректификационной колонне 7 на парообразные продукты 10, легкий 23 и тяжелый 24 газойли и тяжелый остаток 9,...

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке чугуна в доменной печи. Способ включает загрузку в доменную печь твердого топлива, железорудных материалов и флюсов. В качестве твердого топлива используют кокс, полученный в результате коксования углеродсодержащей шихты, содержащей продукт, полученный путем замедленного коксования при температуре до 500°C смеси тяжелых сернистых остатк...

Изобретение относится к пылеугольному топливу для доменной плавки из углеродсодержащего тонкомолотого исходного материала, представляющего собой продукт с выходом летучих веществ до 25% в количестве (3-100) масс.%, полученный путем замедленного полукоксования тяжелых нефтяных остатков, топливо содержит десульфуратор, при этом соотношение углеродсодержащего тонкомолотого исходного материала и дес...

Группа изобретений относится к способу получения замедленным коксованием добавки коксующей, заключающемуся в том, что исходное сырье после нагрева подают в выносную секцию ректификационной колонны для смешивания с тяжелым газойлем в качестве рециркулята и формирования вторичного сырья, которое нагревают в реакционно-нагревательной печи и подают в камеру коксования, где образуются коксующая добав...

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается способа переработки нефтяных остатков и нефтешлама процессом замедленного коксования, включающего нагрев нефтяного остатка и смешивание его с рециркулятом с образованием вторичного сырья и последующей подачей нагретого вторичного сырья в камеру коксования, коксование вторичного сырья с образованием кокса и отводом дистиллята...

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к получению замедленным коксованием коксующей добавки, использующейся в шихте коксования углей при производстве металлургического кокса. Способ включает предварительный нагрев исходного сырья до 270-330°С, смешивание исходного сырья с рециркулятом в емкости с формированием вторичного сырья, нагрев вторичного сырья до температуры 455-4...

Изобретение может быть использовано в области нефтепереработки. Способ включает нагрев исходного сырья, смешивание его в испарителе (2) с тяжелым газойлем в качестве рециркулята с образованием вторичного сырья, нагрев вторичного сырья в реакционно-нагревательной печи (3) с последующим его коксованием в камере коксования (4) с получением кокса и дистиллятных продуктов. Полученные дистиллятные про...