Евстюгин Сергей Николаевич (RU)

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья в черной металлургии, в частности к производству железорудных окатышей. В шихту вводят связующее, компоненты шихты смешивают с последующим окомкованием. Причем связующее вводят в две стадии с интервалом времени 30-90 минут. На первой стадии вводят бентонит в количестве 30-80% от его количества в связующем, а на второй стадии вводят оставшу...

Изобретение относится к подготовке сырья к доменному переделу, в частности к производству окатышей из титаномагнетитовых концентратов. Шихта для производства окатышей включает титаномагнетитовый концентрат, связующее, флюс и упрочняющую добавку. В качестве упрочняющей добавки шихта содержит оксид марганца (MnO) в количестве, обеспечивающем его отношение к количеству окиси кальция в шихте 0,05-0,3,...

Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья в черной металлургии, в частности к производству железорудных окатышей. Способ трехстадийной сушки включает первую стадию сушки с фильтрацией теплоносителя с температурой 250-400°С снизу вверх и две стадии сушки с фильтрацией теплоносителя сверху вниз. На первой стадии время сушки составляет 30-40% от общего времени сушки при с...

Изобретение относится к подготовке окомкованного металлургического сырья, в частности к производству обожженных окатышей в слоевых агрегатах. Способ включает сушку окатышей в двух и более секциях с продувом снизу вверх и прососом сверху вниз газообразного теплоносителя. Для ограничения образования и полного предотвращения выноса конденсата из слоя перед началом сушки осуществляют предварительный...

Изобретение относится к области производства железорудных окатышей. Железорудные материалы окомковывают с получением сырых окатышей и осуществляют их термообработку в слое на обжиговой конвейерной машине в технологических зонах сушки, нагрева, обжига, рекуперации и охлаждения обожженных окатышей. В процессе термообработки окатыши подвергают выдержке при температуре 1150-1230°С в зоне выдержки, р...

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству железорудного сырья и его последующей плавке в доменных печах. Изобретение подразумевает получение сырых окатышей, их последующую сушку, нагрев, обжиг, рекуперацию и охлаждение на обжиговой машине, разгрузку обожженных окатышей с обжиговой машины и загрузку обожженных окатышей, имеющих температуру выше 250°С, в доменную печь. Ок...

Изобретение относится к получению губчатого железа высокого качества из кусковой руды или окатышей в шахтной печи (ШП) с использованием природного газа и оборотного рециркуляционного газа. В верхней зоне ШП осуществляют предварительное восстановление в противотоке продуктами неполного сжигания природного газа воздухом или его смесью с кислородом до степени восстановления 40-70%, в зоне металлиза...

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в области получения губчатого железа в шахтной печи. Осуществляют газовую термообработку кусковой руды или окатышей в зоне металлизации шахтной печи с применением газа-восстановителя, получаемого в газокислородном реакторе путем неполного сгорания природного газа кислородом при их тщательном смешении. Продукты конверсии - конве...

Изобретение относится к технологии получения агломерата. Для интенсификации процесса агломерации осуществляют подготовку шихты для агломерации, состоящей из железорудного концентрата, руды, флюса, твердого топлива и интерполимерной связующей добавки, ее смешивание и спекание. Причем используют интерполимерную связующую добавку, подвергнутую механохимической активации и тепловому воздействию, в д...

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, а именно к производству офлюсованного агломерата с использованием руд, содержащих железо не менее 50% по массе и оксид двухвалентного железа (FeO) не более 10% по массе, предназначенного для дальнейшей плавки в доменной печи. Часть руды и известь смешивают и/или совместно измельчают, формируют микроокатыши диаметром от 1,6 мм до 5 мм с ос...

Изобретение относится к производству термоупрочненных окатышей различного назначения. Устройство содержит подвижную колосниковую решетку с трехсекционной зоной сушки, зонами нагрева, обжига и рекуперации и четырехсекционной зоной охлаждения окатышей, загрузочный и разгрузочный узлы, центральный и боковые переточные коллекторы, отводящие и подводящие трубопроводы, сборный коллектор и горелки для сж...