Ролдугин Г.Н.

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для непрерывного вакуумирования стали. Целью изобретения является повышение стойкости вакуумной камеры и уменьшение тепловых потерь. Устройство содержит сталеразливочный ковш, приемную емкость, вакуумную камеру и промежуточную емкость. В месте соединения приемной емкости с вакуумной камерой выполнены окна. Высота окон с...

 Изобретение относится к устройствам для вакуумирования расплава. Целью изобретения является повышение выхода годного металла и надежности в работе при разливке серии плавок на машинах непрерывного литья заготовок, улучшение качества металла за счет снижения содержания газов. Установка содержит разливочный ковш, приемную емкость и вакуумную камеру. Внутренний объем приемной емкости составл...

 Способ непрерывной разливки металла, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание слитка с переменной скоростью и охлаждение слитка путем подачи охладителя в виде факела в зазор между опорными элементами с изменением интенсивности от максимального значения под кристаллизатором до минимального в конце зоны охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка за с...

 Использование: относится к черной металлургии, конкретнее, к подготовке шлаков для десульфурации чугуна. Сущность изобретения: продувку жидкого доменного шлака ведут природным газом и кислородом при соотношении 1 (2,4 - 2,8) до 1410 1600°С. 1 табл. Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам подготовки шлаков для десульфурации чугунов. Цель изобретения снижение содер...

 Предложен кристаллизатор с медными рабочими стенками и каналами, имеющими продольные ребра в верхней части на длине, составляющей 0,1 . . . 0,3 длины стенок, при этом отношение суммарного периметра поперечного сечения рабочей поверхности каналов в верхней и нижней частях кристаллизатора составляет 1,1 . . . 10,0. Это позволяет снизить расход меди и повысить эффективность охлаждения слитка...

 Способ поточного вакуумирования малоуглеродистой стали при непрерывной разливке заключается в том, что сталь выплавляют в конвертере, продувают агроном и раскисляют ее в разливочном ковше, подают сталь из разливочного ковша в вакуумкамеру, создают в ней необходимое по технологии остаточное давление, обрабатывают сталь в вакуумкамере, подают сталь из вакуумкамеры в промежуточный ковш через...

 Сущность изобретения: масса для торкретирования содержит (мас.%) огнеупорный материал 50-90, углеродосодержащий компонент 2-30, горячую составляющую 2-30. Горючая составляющая содержит алюминий в виде сплава с 1-99 мас.% магния, либо смеси порошков алюминия с 0,5-50 мас.% магния. Характеристика смеси: сквозная пористость 15-20%, снижен удельный расход огнеупорного материала в 1,5-2 раза....

  Использование: металлургия, конкретнее непрерывная разливка стали. Сущность: обмазывают внутреннюю поверхность корпуса ковша огнеупорной смесью толщиной 3. ..5 мм, затем укладывают один слой шамотного кирпича с обмазкой поверхностей стыков кирпичей толщиной 4...6 мм и нагревают ковш в течение 1. ..2 ч до температуры 600...800°С, после этого укладывают необожженные пекодоломитовые кирпичи...

  Изобретение может быть использовано в черной металлургии при разливке стали с использованием поточного или струйного вакуумирования. Сущность: инертный газ вводят через шиберный затвор в струю металла, протекающего через сталеразливочный канал, посредством кольцевой пористой огнеупорной вставки. При этом пористость вставки составляет 20 - 40%, средний радиус сквозных пор 0,03 - 0,05 мм....

  Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов. Вакуум-камера для обработки металла в процессе непрерывной разливки включает патрубок, установленный в ее днище, а также вакуум-провод, соединенный с вакуум-насосом. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, образованным подводящими трубопроводами. Расстояние между осями патрубков составляет 0,6 - 0,8...

  Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке заключается в том, что жидкий металл подают из различного ковша в вакуум-камеру с рабочим расходом, создают в ней необходимое по технологии остаточное давление, производят вакуумную обработку металла в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш через патрубок и далее - в кристаллизаторы, из которых вытягивают слитки....

  Способ поточного вакуумирования стали с особо низким содержанием углерода при непрерывной разливке заключается в том, что при выпуске стали из конвертера устанавливают содержание углерода в ней в пределах 0,020 - 0,040% , раскисляют сталь в разливочном ковше до содержания в ней остаточного кислорода в пределах 0,030 ... 0,050%, процесс поточного вакуумирования производят при остаточном д...

 Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности при выплавке низкоуглеродистой стали с вакуумной обработкой. Сущность: в способе производства низкоуглеродистой стали, включающем выплавку в сталеплавильном агрегате полупродукта, легирование, регулирование соотношения концентраций углерода и кислорода и непрерывное вакуумирование при остаточном давлении в камере не бол...

  Изобретение может быть использовано в металлургии при получении особонизкоуглеродистой /содержание углерода менее 0,012%/ нестареющей стали и при непрерывном вакуумировании и непрерывном легировании металла в процессе разливки. Сущность: способ включает выплавку полупродукта с содержанием углерода менее 0,05% , частичное раскисление, непрерывное вакуумирование при давлении в камере менее...

  Сущность изобретения: способ обработки металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуумкамеру, обработку металла в вакуумкамере, подачу металла в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее в кристаллизаторы, а также раскисление и легирование металла в промежуточном ковше. Металл подают из вакуумкамеры в промежуточный ковш с п...

  Сущность изобретения: в процессе непрерывной разливки подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуумкамеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуумкамере, подают металл в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее в кристаллизаторы. Металл подают из вакуумкамеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в п...

  Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает разливочный ковш с разливочным стаканом в его днище, вакуум-камеру с патрубком, установленным в ее днище и входящим в промежуточный ковш, а также вакуум-провод, соединенный с вакуум-насосом. Вакуум-камера снабжена дополнительным патрубком, оборудованным подводящим трубопроводом. При этом разливочный стакан...

 Сущность изобретения: поперечная перегородка, установленная между местом поступления металла из сталеразливочного ковша в промежуточный, выполнена выпуклой и выпуклостью направлена навстречу движущемуся потоку металла. 2 ил. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке металла. Известен промежуточный ковш, у которого между трубой, подводящей метал...

 Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки включает подачу металла из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцов патрубков и герметизации вакуум-камеры жидким металлом осуществляют циркуляционное вакуумирование находящегося в промежуточном ковше металла посредством подачи инертн...

 Использование: металлургия, внепечная обработка металла, вакуумирование, при непрерывной разливке. Сущность изобретения: через днище вакуум-камеры подают газ с расходом 1-3 м3/ч. 1 табл. 1 ил. Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Известен способ поточного вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки, включающий подачу жидкого металла и...

 Использование: металлургия, способ и устройство для осуществления непрерывной разливки металлов. Сущность изобретения: при толщине слоя металла на дне разливочного ковша в пределах 100 250 мм увеличивают давление в вакуум-камере до атмосферного значения и перекрывают площадь проходного канала в патрубке до величины, обеспечивающей рабочий весовой расход металла из промежуточного ковша в к...

  Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает подачу металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, снабженную вакуум-проводом, создание в ней необходимого остаточного давления, обработку металла в вакуум-камере, подачу металла в промежуточный ковш через патрубок и далее в кристаллизаторы, а также вытягивание из кристаллизатора слитков. В процессе разливки пер...

 Способ поточного вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, создание в ней разряжения до необходимого остаточного давления, подачу металла в промежуточный ковш под уровень через патрубок и далее в кристаллизаторы через удлиненные разливочные стаканы под уровень, вытягивание слитков из кристаллизаторов. В пр...

 Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает разливочный ковш с разливочным стаканом в его днище, размещенную под ним вакуум-камеру с патрубком, заглубленным в полость промежуточного ковша, и вакуум-провод, соединенный с вакуум-насосом. Разливочный ковш установлен на стенде, выполненном с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, а ваку...

 Изобретение относится к производству огнеупорных футеровок, используемых в металлургической промышленности для футеровки сталеразливочных ковшей, и направлено на улучшение эксплуатационных свойств футеровки. Способ заключается в том, что уложенные в огнеупорную футеровку пекосвязанные блоки подвергаются обжигу высокотемпературным факелом с одновременной продувкой футеровки углеродосодержа...