Способ получения крахмальной загустки и печатная краска для хлопчатобумажных материалов

Способ получения крахмальной загустки и печатная краска для хлопчатобумажных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ пблучеиия крахмальног эагустки обработкой крахмала составом на основе минеральной кислоты и воды с последующей варкой суспензии крахмала и нейтрализацией ее уксуснокислым натрием, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения устойчивости загустки при хранении, обработку ведут при 1Й-25°С 3-6 ч составом, содержащим в качестве минеральной кислоты серную кислоту и дополнительно персульфат аммония и сернокислый марганец при следующем соотношении кс тоиентов , к/кг: Крахмал100-120 Персульфат . аммония 0,057-1,7 Сернокислый 0,13-1,60 марганец До рН 4-5 Серная кислота До 1000 Вода 2. Печатная краска для хлопчатобумажных материалов, содержащая ак-« тивный краситель, мочевину, бикарбонат натрия, загустку и воду, .отличающаяся тем, что, с целью повьаиения устойчивости окраски к сухому трению, в качестве загустки она содержит крахмал, обработанный составом на основе персульфата аммония , сернокислого марганца и воды при соотношении

,.SU„„1016411 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И %

РЕСПУБЛИК

3(5g D 06 P l/46; D 06 P 3/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA

Ъ"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., :". - .

К ASTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15-20

62-69

До 1000. (21) 3400934/28-05 (25) 3401050/28-05 (22) 29.12.81 (46) 07.05.83. Бюл. В 17 (72) Н.A.Коротченко, Л.И.Козлова, N.3.Казарян, И.И.Меньшова, Г.A.Áîãданов и Г.И.МураШова (7l) Московский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. A.Н.Косыгина (53) 678.029.83(088.8) (56) 1. Мельников Б.Н. и др. Прогресс техники и технологии печатания тканей, М,, Легкая индустрия

1980 (прототип) .

2 ° Авторское свидетельство СССР

9 169056, кл. 9 06 Р 1/48, 1965.

3. Корчагин М.В. и др. Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов. М., Легкая индустрия, 1976, с.57 . (прототип). (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАХМАЛЬНОИ ЗАГУСТКИ И ПЕЧАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ХЛОПЧА- .

ТОБУМАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) 1. Способ получения крахмальног эагустки обработкой крахмала составом на основе минеральной кислоты и воды с последующей варкой суспенэии крахмала и нейтрализацией ее уксуснокислым натрием, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости эагустки при хранении, обработку ведут при

18-25 С 3-6 ч составом, содержащим в качестве минеральной кислоты серную кислоту н дополнительно персульфат аммония и сернокислый марганец при следующем соотношении компонентов, к/кг:

Крахмал 1 00-1 20

Персульфат аммония 0,057-1,7

Сернокислый марганец 0,13-1,60

Серная кислота До. рН 4-5

Вода До 1000

2. Печатная краска для хлопчатобумажных материалов, содержащая активный краситель, мочевину, бикар- бонат натрия, загустку и воду, о .т- ф л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости окраски к сухому трению, в качестве эагустки она содержит крахмал, обработанный составом на основе персульфата ам- мония, сернокислого марганца и воды Я . при соотношении (1-1,2):(0,000570,017) ° (0,0013-0,016) ° 10.соответс» венно и серной кислоты до рИ 4-5 при следующем соотношении исходных ком-понентов, г/кг:

Активный краситель .10-30

Мочевина 100"150

Бикарбонат натрия

Загустка .

Вода

1016411

793-700

Изобретение относится к красильно-отделочной промышленности, в частности к способу получения крахмальной загустки и печатной краски для хлопчатобумажных материалов.

Традиционные загустители по своему химическому строению близки к целлюлозам, вступают в химическое взаимодействие с активными красителями, снижая общие показатели качества печати активными красителями по хлолчатобумажной ткани. Следовательно, загустители, применяемые в печати активными красителями, не должны вступать в химическую реакцию с активными красителями. Этим требованиям не удовлетворяют такие загустители как крахмал, трагант, различные камеди, широко используемые при печати другими классами красителей.

Известен способ приготовления 2О загустки на основе крахмала путем обработки крахмального геля формальдегидом. Формальдегидный гель, рекомендованный в качестве загустки для двухстадийного способа печати кубовыми красителями, получают по следующей рецептуре, г/кг:

Крахмал 100

Формальдегид

4 0 -"6

Сернокислый аммоний 4

Холодная вода 36

Полученную смесь, нагревают до

100 C и разваривают до получения

О однородной массы (1 ).

Недостатками крахмально-формальдегидной загустки являются выделение формальдегида при сушке напечатанных тканей, применение только при двухстадийном способе печати, 40 а также непригодность в печати активными красителями, Известен состав печатной краски для одностадийного способа печати, содержащий крас.лтель активный, мочевину, соду кальцинированную, воду, и в качестве загустки крахмал, предварительно обработанный метасиликатом натрия, соляной кислотой, водой при следующем соотношении компонентов, г/кг:

Краситель активный 10-30

Мочевина 80-.1 8 0

Крахмальносиликатная за55 гусTка

Поташ или сода кальцинированная 7-10

Вода 1 00-140 60

Печатная краска обладает хорошей вязкостью, легче процеживается, дает чистые окраски (.2 3.

Недостатком ее являются невысокие показатели степени фиксации красителя, 65

Целью изобретения является повышение устойчивости загустки при хранении, а также повышение устойчивости печатной краски, содержащей укаэанную загустку, K сухому трению.

Поставленная цель достигается тем, что обработку крахмала ведут при

18- 25 С 3-6 ч составом, содержащим в качестве минеральной кислоты серную кислоту и дополнительно персульфат аммония и cepHQKHcJIbIA марганец при следующем соотношении компонентов, г/кг:

Крахмал 100-120

Персульфат аммсуи я

Се р но к ис лый марганец 0,13-1,60

0,057-1,7

Наиболее близким к предлагаемому является состав печатной краски для оцностадийного способа печати хлопчатобумажных тканей, содержащий активный краситель, мочевину, бикарбонат натрия, в качестве загустки альгинат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, г/кг:

Краситель активный 10-30

Бикарбонат натрия 15-20

Мочевина 100-150

Альгинат натрия 53,2-49,6

Вода Остальное до 1000

Известная печатная краска обеспечивает хорошие показатели степени

Фиксации красителей, устойчивости окраски и мягкий гриф ткани (1 .

Недостатком краски является высокая стоимость альгината натрия и ограниченность его производства, не удовлетворяющая полностью потребностей текстильной промышленности.

Вследствие этого альгинат натрия в больших количествах также закупается за рубежом.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения крахмальной загустки путем обработки крахмала гидролизующим агентом — соляной кислотой и последующей варки.

Крахмал (120 г/кг) загустки размеши" вают с водой (879 г/кг), добавляют

28Ъ соляной кислоты (1 г/кг), разваривают до получения однородной массы. После окончания варки кислоту нейтрализуют уксуснокислым натрием (1-1,5 г/кг) (3 ).

Недостатком крахмальной загустки является непригодность ее для печати активными красителями вследствие неудовлетворительных реологических свойств и печатно-технических качеств, очень низкой степени фиксации активного красителя на ткани при печати, а также жесткого грифа ткани.

1016411

ПримерЗ. загустки, r/êã:

Крахмал

Персульфат аммония

Серная кислота

Сернокислый марганец

Вода

Состав компонентов

120

1 7а

До рН 4

1,6

876,7

55

Пример

Свойства загустки

Известный способ

0,327

О, 213

0,321

0,287

Устойчивость свежеприготовленной при хранении

Серная кислота До рН 4-5

Вода До 1000

Кроме того, печатная краска в качестве эагустки содержит крахмал, обработанный составом на основе персульфата аммония, сернокисло-! го марганца и воды при соотношении (1-1,2):(0,00057-0,017):(0,0013,0,016):10 соответственно и серной кислоты до рН 4-5 при следующем со- 10 отношении исходных компонентов, r/êã:

Активный краситель 10-30

Мочевина 100-150

Бикарбонат натрия 15-20

Загустка 62.-69

Вода До 1000

Пример 1. Состав компонентов эагустки, г/кг:

Крахмал 100

Персульфат

4 аммония 0,057

Серная кислота До рН 4

Сернокислый марганец 0,13

Вода 899,9

Водная суспензия крахмала перемешивалась 3 ч при 18 С, разваривалась 30 до получения однородной массы, нейтрализовалась уксуснокислым натрием и охлаждалась.

Хлопчатобумажную ткань печатают печатной краской по следующему реценту, г/кг:

Краситель активный яркокрасный бС 10

Мочевина 100

Бикарбонат натрия 15

Загустка 69

Вода 806

Ткань печатают приведенным составом, после печати высушивают и зре- 45 лят в восстановительном зрельнике

7 мин, промывают в холодной, горячей (50 C) воде, в растворе ПАВ при 100 С и снова при 50 С и холодной воде. 50

Пример 2..Состав компонентов загустки, г/кг:

Крахмал 110

Серная кислота До рН 5

Сернокислый марганец 0,44

Вода 889,4

Время перемешивания крахмальной суспензия 4 ч. Дальнейшая обработка (проводилась аналогично примеру 9 1 °

:Температура 20 С. Хлопчатобумажную ткань печатают печатной краской по следующему рецепту, г/кг:

Краситель остаэин ярко-красный НВ 30

Мочевина 150

Бикарбонат натрия 20

Загустка 62

Вода 728

Ткань после печати высушивают и обрабатывают по приведенному выше режиму.

Время перемешивания крахмального молочка 6 ч npk 25 С. Дальнейшая обработка проводилась аналогично выше описанной. Хлопчатобумажную ткань печатают печатной краской по следующему рецепту, r/êã:

Краситель остазин ярко-зеленый HB 20

Мочевина 125

Бикарбонат натрия 17,5

Загустка 65

Вода 772,5

Ткань после печати высушивают и обрабатывают по приведенному выше режиму.

В табл.1 приведены сравнительные характеристики свойств загустки, приготов ле н ной предлагаемым способом, и загустки, приготовленной по известному способу.

Ь табл.2 приведены данные по качеству печати хлопчатобумажных тканей.

Таким образом, предложенная загустка обладает большей устойчивостью к хранению, а печатная краска обладает повышенной прочностью к сухому трению.

Таблица

1016411

Продолжение табл. 1

Пример

Известный способ

Свойства загуатки (. 1

0,219

1 с

Вода отсекается

7 с (индекс течения 4) Т а блица 2

Устойчивость окраски ГОСТ 9733-61, балл

Печатная краска

К раствомыла при 40 С

Мокрое 4 вытира- Сухое ние трение

К поту

По примеру 1

5/5

72,5

5/5

3-4

Известная

5/5

5/5

70,0

3-4

5/5

75,0

5/5

По примеру 2

3-4 4

5/5

5/5

73,5

Известная

5/5

5/5

78,5

По примеру 3

5/5

5/5

73,8

Известная

Составитель Н.Андреева

Редактор О.Юркове кая ц я Техред Ж.Кастелевич Корректор С.Шекмар

Заказ 3328/29 Тираж 465 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

У ° !

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4

О, 287

0,287

0,287

Степень фиксации красителя на волокне

0i 321

О, 321

0,321

0,327

0,327

0,327