Способ контроля качества позитивных фоторезистов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОЗИТИВНЫХ ФОТОРЕЗИСТОВ, основанныйна определении величины, характеризующей время отслаивания в проявителе, и оценке по ее значению качества фоторезиста, нанесенного на подложки. .отличающийся тем, что, с целью расширения области применения , одну из подложек с нанесенным фоторезистом облучают ультрафиолетовым излучением с интенсивностью, превышающей оптимальную, после чего обе подложки подвергают термообработке и дополнительному облучению с интенсивноЬтью ниже оптимальной,а качество оценивают по величине , -tj-t, где Г1 - критерий качества; t - время отслаивания в проявителе дважды облученной пленки фоторезиста; bti- время отслаивания однократно, облученной пленки фоторезиста . (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПЯЬЛИН (19) (И1
ЗШ Н 01L 21 312; ЬОЗ t- 7/26 госудм ственный номитет сссР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 33861 54/18-21 (22) 21. 01. 82 (46) 07. 07. 83. Бюл. 9 25 (72) Л.И.Максимова, О.С.Кострова и ID.И.Федоров (53) 681.321.002(088.8) (56) 1. "Электронная техника". Сер.
"Материалы". M., 1973, вып.9, с. 64.
2. Авторское свидетельство СССР
9 580485, кл. G 01 Й 19/04, 1977 (прототип). (54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
ПОЗИТИВНЫХ ФОТОРЕЗИСТОВ, основанныйна определении величины, характеризующей время отслаивания в проявителе, и оценке по ее значению качества фоторезиста, нанесенного на подложки, отличающийся тем, .что, с целью расширения области применения, одну из подложек с нанесенным фоторезистом облучают ультрафиолетовым излучением с интенсивностью, превышающей оптимальную, после чего обе подложки подвергают термообработке и дополнительному облучению с интенсивностью ниже оптимальной,а качество оценивают по величине
%=t, f4 где % — критерий качества," время отслаивания в проявителе дважды облученной пленки фоторезиста, + — время отслаивания однократно облученной пленки фоторезис- ф та.
1027792
Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано в производстве полупроводниковых приборов на операциях фотолитографии.
Известен метод спектрофотолитографического определения качества светочувствительных материалов, который сводится к дополнительной полной или частичной засветке, измерению оптической плотности полос поглощения характерных функциональных групп 10 и оценке значений оптических плотностей. Оптическая плотность пропорциональна концентрации светочувствительных молекул и, периодически их измеряя, можно судить о доле разложен 5 ных светочувствительных групп (1) °
Недостаток указанного способа заключается в том, что он связывает качество фотореэиста только с его светочувствительностью. Практикой 0 установлено, что партии фоторезиста с высокой светочувствительностью . могут обладать неудовлетворительной адгезией к материалу подложки и низкой контрастностью, определяемой как отношение щелочестойкости необлученной пленки и щелочестойкости облученной.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ контроля качества фоторезиста по оценке стойкости к воздействию агрессивных факторов, заключающийся в определении величины, пропорциональной времени отслаивания пленки фоторезиста в используемом травителе или 35 проявителе(2).
Для позитивных реэистов, в частности, указывается устойчивость к воздействию проявителя, которая должна быть на порядок выше времени проявле-40 ния. Указанный способ не дает возможности оценить стабильность эксплуатационных свойств фоторезиста во времени, которые выражаются в сроке службы фоторезиста при определенн" 45 условиях хранения и использования.
Кроме того,он не позволяет дать оценку светочувствительности фоторезиста.
Цель изобретения — расширение области применения способа. поставленная цель достигается тем, 50 что согласно способу контроля качества позитивных фоторезистов ocнованному на определении величины, характеризующей время отслаивания в проявителе, и оценке ао ее значению 55 качества фотореэиста, нанесенного на подложки, одну из подложек с нанесенным фоторезистом облучают ультрафиолетовым излучением с интенсивностью, превышающей оптимальную, после чего 60 .обе подложки подвергают термообработке и дополнительному облучению с интенсивностью ниже оптимальной, а качество оценивают по величине
1=1„1, 65 где % — критерий качества, время отслаивания в проявителе дважды облученной пленки фотЬрезиста; время отслаивания однократно облученной пленки фоторезиста.
Интенсивное облучение одной из подложек в сочетании с термообработкой приводит к полному разрушению светочувствительных молекул нафтохинондиаэида (НХДА ) с образованием сшитых олигомеров в пленке фотореэиста.
Дополнительное облучение не изменяет растворимости в щелочных растворах пленки фоторезиста, ранее интенсивно облученной и прошедшей термообработку. Если фоторезист старый и не пригоден. к работе, то в нем в процессе хранения образуются "сшивки" подобные тем, которые образуются в фотореэисте, подвергнутом интенсивному облучению и термообработке.
Наличие "сшивок" ухудшает растворимость фоторезиста в проявителе. Визуальным признаком старого фоторезиста является темно-коричневая окраска. обусловленная образованием дополнительных Т связей, N- N-у сшитыхолигомеров фотореэиста.
Старые фоторезисты, подвергаемые только дополнительному облучению с интенсивностью ниже оптимальной не уменьшат свою щелочестойкость, так как дополнительное облучение не окажет влияния на сшитые олигомеры таких фотореэистов..
Сравнение щелочестойкости старых фоторезистов, подвергнутых только дополнительному облучению, с щелочестойкостью таких же фоторезистов, но дважды облученных, определяют величину Ь, которая в данном случае меньше 1
Если фоторезист свежий и пригодный к работе, то в нем нет сшитых олигомеров, и под действием только дополнительного облучения происходит значительный распад светочувствительных молекул в пленках фоторезиста, что значительно снижает его щелочестойкость. Отношение щелочестойкости новых фотореэистов,подверга- емых только дополнительному облучению (величина Q), будет больше 1.
Предлагаемый способ дает возможность проконтролировать процессы, протекающие в фоторезистах при хранении, оценить адгеэию по величине щелочестойкости.
Пример 1. На поверхность шести подложек арсенида галлия наносят исследуемый фоторезист реэольно-новолачного типа ФП-РН-7 (срок хранения 1 мес со дня изготовления ) с толщиной пленки 0,8 мкм. Сушат нри 4 = 90 С 30 мин.
10277.92
Составитель A ° Õîõëîâ
Техред М. Костик Коррек тор А. Тяско
Редактор А.Лежнина
Заказ 4751/57 Тираж 703 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Первые три подложки (I серия подложек) облучают УФ-светом с интегральной интенсивностью 3 360 000 лк с (оптимальная интегральная интенсивность для толщины фотореэиста 0,8мкм . составляет 560000 лк с ) . Подвергают 5 десятиминутной термообработке в сушильном шкафу при 140 С и дополнио тельному облучению УФ-светом с интегральной интенсивностью равной
64500 лк с. Следующие три подложки (11 серия подложек ) подвергают десятиминутной термообработке при =. 140 С и дополнительному .облучения УФ-светом
"с интегральной интенсивностью равной
64500 лк о. Определяют средние значе- 1с ния щелочестойкости (по времени отслаивания) пленок фоторезиста Х и II серий подложек в 1%-ном растворе гидроксида калия: ф = 39 с, 1;= 21 с.
Находят величину, равную отношению средней величины щелочестойкости пленок фоторезиста T серии подложек к средней щелочестойкости пленок TT серии подложек: Ъ = 1,9. Найденная величина больше 1, следовательно исследуемый фоторезист PH-7 пригоден 25 работе.
Пример 2. На поверхность шести подложек арсенида галлия наносят исследуемый фоторезист реэольноноволачного типа ФР-РН-7 (срок хра- 30 нения 28 мес со дня изготовления) с толщиной пленки 0,8 мкм. Сушат при
Ь = 90 С 30 мин.
I серию подложек облучают УФ-светом с интегральной интенсивностью
3 360 000 лк с. Подвергают десятиминутной термообработке в сушильном шкафу при 140 С и дополнительному облучению УФ-светом с интегральной интенсивностью 64500 лк с..
II серию подложек подвергают десятиминутной термообработке при 140 C и дополнительному облучению УФ-светом с интегральной интенсивностью равной
64500 лк с. Определяют -средние значения щелочестойкости пленок фоторезиста Х и IT серий подложек в
1Ъ-ном растворе гидроксида калия: > =
309 с, Ьр = 331 с. Находят величину и, равную отношению средней величины щелочестойкости пленок фоторезиста Х серии подложек к средней щелочестойкости пленок TT cepuu подложек: 4 = 0,9. Найденная величина меньше 1, следовательно иссле-. дуемый фоторезист не пригоден к работе.
Таким образом., предлагаемый способ дает возможность проконтролировать процессы, протекающие в фотореэистах при хранении, оценить адгезию фоторезиста к материалу подложки; может служить методом для "входного" контроля качества партий фоторезистов, повысить качество проводимых фотографических операций и увеличить процент выхода выпускаемых иэделий.