Барабанный смеситель для сыпучих материалов

Барабанный смеситель для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1242223 (5V 4 B 01 F 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812143/23-26 (22) 14.11.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Алма-Атинское проектно-конструкторское технологическое бюро Министерства мясной и молочной промышленности КазССР и Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной и молочной промышленности (72) Л. И. Вознесенский, P. LLI. Бектурсунов, В. И. Мачин, А. А. Остапеев, г(,. П. Радкевич и М. А. Котов (53) 621.929.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 612689, кл. В 01 F 9/02, 1972.

Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности.— М., 1963, с. 378. (54) ) 57) БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

3ЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий вращающийся барабан с многозаходНоН ленточной спира lhlo. жестко укрепленной на его внутренней поверхности, и установленную внутри барабана соосно ему неподвижную трубу, соединенную с загрузочным патрубком и снабженную центральной ленточной спиралью, закрепленной на стержне, жестко связанном с барабаном, orëè÷oющийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания и повышения качества смеси, неподвижная труба выполнена желобчатой с радиальными пазами, а центральная спираль снабжена зубьями, периодически входящими в радиальные пазы, при этом направления навивки центра IhlloA спирали и многозаходной ленточной спирали противоположны.

1242?23

Щаг Я

Составитель Я. Виленский

Техред И. Верее Корректор A. Зимокосов

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

) ) 3035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Рслактор О. Головая

Заказ 3643/I) «Ф

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для получения однородных по составу композицций из твердых материалов, находящихся в зернистом или порошкообразном состояниях, склонных к повышенной адгезии, и может использоваться в таких отраслях промышленности, как химическая, пищевая и других.

Цель изобретения --- повышение эффективности процесса перемешивания и повышение качества смеси. 10

На фиг. 1 изображен оарабан, продольный разрез, на фиг. 2 — — сечение А — А на фнг. 1 (стрелками показано направление движения частиц компонентов).

Смеситель содержит барабан 1, установленный с возможностьк) вращения, неподвиж- 5 ную трубу 2, выполненную желобчатой с ради ал ьны м н пазах) и,$, загрузочный патрубок 4, центра,.)).))y)n ленточную спираль 5, закрепленную на стержне 6, глногозаходную ленточну)о спираль 7, закрепленную на барабане, кожух 8 и разгрузочный патрубок 9. Центральная спираль снабжена зубьями 10, периодически входящими в радиальные пазы. Направления навивки центральной спирали и многозаходной ленточной спирали противоположны.

Смеситель работает следующим образом.

Барабан 1 приводится во вращение.

Вместе с барабаном вращается стержень с центральной ленточной спиралью 5. Компоненты поступают в загрузочный патрубок

4 и далее под действием спирали 5 направляются по трубе 2 в рабочую зону, где двигаются по желобу трубы 2 к заглушенному торцу.

При этом частицы компонентов через радиальные пазы трубы 2 и зазор между торцом трубы и дном барабана 1 просыпаются на лопасти многозаходной ленточной спирали 7, Лопасти спирали 7 при врашении барабана 1 вновь забрасывают смеси в желобчатую трубу 2, остальнук> часть смеси продвигают к разгрузочному патрубку 9.

Таким образом обеспечивается как поперечное, так и продольное перемешивание компонентов по всему объему смесителя.

Дл)я предотвращения залипания радиальных пазов желоба частицами компонентов, склонных к повышенной адгезии, зубья входят в радиальные пазы и очишают их при каждом обороте центральной спирали.