Способ рафинации касторового масла

Способ рафинации касторового масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к масложировой промышленности,, а именно к рафинации растительных масел. Цельюизобретения является улучшение электротехнических и физико-химических показателей масла, а также снижение потерь масла. Это достигается тем. ,. что нерафинируемое масло гидратируют и нейтрализуют,, затем нейтрализованное масло подвергают сушке, подсушенное масло при перемешивании, температуре 8 0-8 5° С и остаточном давлении 2,66-5,32 кПа обрабатывают клещевинньш шротом 2-5% к массе масла и далее масло подают на фильтрование. 5 табл. (Г) с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 11 В 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3886170/31-13 (22) 18;04,85 (46) 07.08.87. Бюл. 9 29 (71) Краснодарский политехнический институт (72) H,С.Арутюнян, А,К,Мосян, Д.А.Аришева, E Ï. Корнена, P.Â,Êàçàðÿí, Т,M,Ëàïøèíà и Л,В,Чередниченко (53) 664.3 (088,8) (56) Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. T.2, Л., 1973, с,59-72, (54) СПОСОБ РАФИНАЦИИ КАСТОРОВОГО

МАСЛА

„„SU„„1328372 А1 (57) Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к рафинации растительных масел, Целью изобретения является улучшение электротехнических и физико-химических показателей масла, а также снижение потерь масла. Это достигается тем, что нерафинируемое масло гидратируют и нейтрализуют, затем нейтрализованное масло подвергают сушке,.подсушенное масло при перемешивании температуре 80-85 С и остаточном давлении

2,66-5,32 кПа обрабатывают клещевинным шротом 2-5Х к массе масла и далее масло подают на фильтрование. 5 табл, 1328372

40

55

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к рафинации растительных масел, Цель изобретения — улучшение электротехнических и физико-химических показателей масла, а также снижение потерь масла, Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Нерафинируемое масло гидратируют и нейтрализуют, затем нейтрализован" ное масло подвергают сушке, подсушенное масло при перемешивании, температуре 80-85 С и давлении 2,665,32 кПа обрабатывают клещевинным шротом 2-5Х к массе масла и далее масло подают на фильтрование, Пример 1, Нейтрализованное масло с кислотным числом 0,3 мг КОН высушивают, Подсушенное масло обрабатывают 27 клещевинного шрота при остаточном давлении 2,66 кПа и температуре 80 С. После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию, В табл,1 приведены качественные показатели масел, рафинированных по известному и по предлагаемому способам.

Данные табл.1 показывают, что осуществление рафинации масла по предлагаемому способу позволяет получить рафинированное касторовое масло, соответствующее требованиям электротехнической промьппленности при снижении потерь масла, j

Пример 2. Нейтрализованное масло с кислотным числом 0,3 мг КОН высушивают. Подсушенное масло обрабатывают ЗЖ клещевинного шрота при остаточном давлении 3,99 кПа и температу" ре 80 С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию, В табл,2 приведены качественные показатели рафинированных масел, полученных по известному и предлагаемому способам.

Пример 3. Нейтрализованное масло с кислотным числом 0,5 мг КОН высушивают, Подсушенное масло обрабатывают 5Х клещевинного шрота при остаточном давлении 5,32 кПа и температуре 85 С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию.

В табл,3 приведены качественные показатели рафинированных масел, полученных по известному и по предлагаемому способам.

Пример 4, Нейтрализованное масло с кислотным числом 0,5 мг КОН высушивают, Подсушенное масло обрабатывают 1Е клещевинного шрота при остаточном давлении 1,33 кПа и температуре 75 С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию, В табл,4 приведены качественные показатели рафинированных масел, полученных по известному и по предлагаемому способам, Данные табл,4 показывают, что осуществление способа по режимам; выходящим за нижние граничные пределы, не позволяет получить масло, соответствующее требованиям электротехнической промышленности, т,е. не позволяет получать масло с диэлектрической проницаемостью в пределах 4,5-4,7 и тангенсом угла диэлектрических потерь не более 15.

Пример 5. Нейтрализованное масло с кислотным числом 0,3 мг KOH высушивают, Подсушенное масло обрабатывают 6Х клещевинного шрота при остаточном давлении 6,55 кПа и теипературе 95 С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию, В табл,5 приведены качественные показатели рафинированных масел, полученных по известному и предлагаемому способам.

Данные табл,5 показывают что осуществление способа по режймам, выхо" дящим за верхние граничные значения параметров, не позволяет получать качественное масло и выход масла снижается, Таким образом, осуществление способа рафинации касторового масла по предлагаемым режимам позволяет: получить масла, соответствующие требованиям электротехнической промьппленности; снизить потери масла.

В предлагаемом способе касторовое масло обрабатывают клещевинным шротом, в результате этого мыла жирных кислот и свободные жирные кислоты масла взаимодействуют со щелочераст воримыми белками клещевинного шрота.

В клещевинном п1роте небольшай доля представлена в основном щелочераство римыми белками (до 40K), При этом наибольшую активность по отношению з 1328 к мылам жирных кислот и жирным кислотам щелочерастворимые белки клещевинного шрота имеют при температуре

80-85 С и остаточном давлении 2 661

5,32 кПа, Формула изобретения

Способ рафинации касторового масла, включающий гидратацию, нейтрали" .зацию свободных жирных кислот, суш-.

Таблица 1

Показатели

Способ

Известный Предлагаемый

Кислотное число, мг

КОН

1,5

0,15

Содержание влаги, %

0,2

0,04

Содержание мыла, Отсутствие

Отсутствие. Диэлектрическая проницаемость

4,55

3,9

80 5,94

Нетермо- Термостастабильно бильно

Термостабильность

99 545 99 85

Выход масла %

Таблица 2

Показатели

Известный Предлагаемый

Кислотность, мг КОН

Содержание влаги, %

Содержание мыла

Диэлектрическая проницаемость

4,60

3,9

5,50

Термостабильно

Нетермостабильно

Термостабильность

99,80

99,545

Выход масла, Тангенс угла диэлектрических потерь, %

Тангенс угла диэлектрических потерь, %

372 4 ку и фильтрование масла, о т л йч а ю шийся тем, что, с целью улучшения электротехнических характеристик масла и его физико-химических показателей, а также снижения отходов и потерь, масло перед фильтрованием обрабатывают клещевинным шротом в количестве 2-5 к массе масла при температуре от 80 до 85ОС и давлении 2,66-5,32 кПа при перемешивании.

1,5 0,10

0,2 0,02

Отсутствие Отсутствие

1328372

Способ

Показатель

0,10

1р5

4,70

3,9

5. 00

Нетермо-. стабильно

Термоста. бильно.99,545

99,70

Показатели

Способ

1р5

0,85

0,2

0,10

4 10

3,9

Способ

Показатели

0,10

1,5

0,01

0,2

4,70

3,9

Кислотное число, мг КОН

Содержание влаги, %

Содержание мыла

Диэлектрическая проницаемость

Тангенс угла диэлектрических потерь, %, Термостабильность

Выход масла, %

Кислотное число, мг КОН

Содержание влаги, %

Содержание мыла

Диэлектрическая проницаемость

Тангенс угла диэлектрических потерь, %

Термостабильность

Выход масла, %

Кислотное число„ кг КОН

Содержание влаги, %

Содержание мыла

Диэлектрическая проницаемость

Таблица Э

Известный Предлагаемый

0,2 0,01

Отсутствие Отсутствие

Таблица 4

Известный Предлагаемый

Отсутствие Отсутстви

80 19,50

Нетермо- Термостастабильно бильно

99,545 99,90

Таблица 5

Известный Предлагаемый

Отсутствие Отсутствие

1328372

Продолжение табл.5

Показатели

Способ

Известный Предлагаежай

Тангенс угла диэлектрических потерь, 80

5 00

Термостабильность

Нетермостабильно

Термостабнльно

99,60

Выход масла, Х

99,545

Составитель Е.Буданцева

Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк

Редактор С,Патрушева

Заказ 3453/29 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)30351 Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4