Устройство для рафинации жиров и масел

Устройство для рафинации жиров и масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при проведении окончательной переработки масел и жиров. Цель изобретения - повышение качества переработки. Изобретение обеспечивает сокращение времени взаимодействия исходного сырья с реагентом за счет регулирования зоны реакции. Внутренняя поверхность камеры смешения выполнена в виде параболоида врашения, в фокусе которого расположен патрубок подвода реагента, а против него с возможностью осевого перемещения размещен патрубок отвода готовой эмульсии. Корпус соединен нижней частью с патрубком подвода исходного сырья, выходное отверстие которого перекрыто решеткой. 1 з.п. , 1 ил. &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 11 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4267124/30-13 (22) 22.06.87 (46) 30.01.89. Бюл. K - 4 (71) Московский жировой комбинат (72) В. В. Шевельков, В. А. Бакланов, А. А. Хагуров, В. В. Мартишкин, В. И. Углев, А. И. Аскинази и Г. Н. Карпинский (53) 66.063(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1232676, кл. С 11 В 3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ РАФИНАЦИИ ЖИРОВ

И МАСЕЛ (57) Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности . и может быть использовано при проведении окончательной переработки масел и жиров. 5

Цель изобретения - повышение качестваа пере работки.

Выполнение внутренней поверхности камеры смешения в виде параболоида вращения в совокупности с решеткой, 10 установленной в выходной части патрубка подвода исходного сырья, и . встречным расположением патрубков подвода реагента и отвода готовой эмульсии обеспечивает воэможность со-.>5 крашения времени взаимодействия реагента с .исходным сырьем при сохране-. нии полноты реагирования.

ÄÄSUÄÄ 1454828 А1 проведении окончательной пере работки масел и жиров. Цель изо бре те ния — повышение качества переработки. Изобретение обеспечивает сокращение времени взаимодействия исходного сырья с реагентом за счет регулирования эоны реакции. Внутренняя поверхность камеры смешения выполнена в виде параболоида вращения, в фокусе которого расположен патрубок подвода реагента, а против него с возможностью осевого перемещения размещен патрубок отвода готовой эмульсии. Корпус соединен нижней частью с патрубком подвода исходного сырья, выходное отверстие которого перекрыто решеткой. 1 з,п. флы, 1 ил °

На чертеже изображено устройство, общий вид, продольный разрез. @hi

Устройство для рафинации жиров и Д масел содержит вертикально расположен- фф) ный корпус I с внутренней камерой 2 .смешения, внутренняя поверхность которой выполнена в форме параболоида вращения, обращенного вершиной вверх. В верхней части камеры 2 сме . шения установлен патрубок 3 подвода реагента таким образом, что его выходной участок .расположен в фокусе 4 параболоида врашения.

В нижней части корпуса 1 в выходной части патрубка 5 подвода исходного сырья размещена решетка 6. При этом патрубок 5 пбдвода исходного сы рья выполнен в виде кольцевой камеры, 3

145 соединенной с трубопроводом 7 подвода исходного сырья. Внутри камеры 2 смешения расположен также патрубок 8 отвода готовой эмульсии, который имеет воэможность осевого переМешения посредством резьбового участка .9. Все патрубки 3, 5 и 8 расположены соосно один относительно другого и относительно корпуса l. Входной участок лат= рубка 8 отвода готовой эмульсии расположен против выходного участка патрубка 3 подвода реагента, причем отношение расстояния между ними о к внутреннему диаметру d латрубка 8 отвода готовой эмульсии составляет (0,04-0,2):1.

Устройство работает следующим образом.

Масло насосом по трубопроводу 7 попадает в патрубок 5. подвода исходного сырья, в котором происходит резкое падение скорости снижения гидродинамических нагрузок при организации плоскопараллельного движения жидкости (масла) через решетку 6. Решетка 6 обеспечивает формирование струй жидкости и параллельное ее течение. При удалении параллельных струй о стенки внутренней поверхности камеры 2 смешения, имеющей форму параболоида вращения и служащей отражательным экраном, происходит их концентрация в фокусе 4 параболоида. Одновременно через патрубок 3 подвода реагента, выходной участок которого расположен непосредственно в фокусе 4 параболоида вращения, в камеру 2 смешения подается щелочной реагент. Расстоянием регулируется в зависимости от качества масла, поступающего на переработку, путем ввинчивания патрубка

8 по резьбовому участку 9.

Регулирование расстояния о позволяет добиться ускоренного вывода продуктов реакции из камеры 2 смешения (т.е. ограничить время взаимодействия реагентов и уменьшить эмульгирование нейтральных жиров и их увеличение при центробежном разделении на сепараторах).

Вследствие того, что внутренняя поверхность камеры 2 смешения выполнена в виде параболоида вращения, в реакционной зоне имеется область повышенного давления вблизи фокуса 4 параболоида, где пересекаются отраженные струи масла. Свойство параболоидов — собирать в узел параллельно

4828

Увеличение соотношения о /Й более

0,2 приводит к увеличению уноса нейтральных жиров в соапсток, так как значительно увеличивается объем зоны

35 реагирования и время реакции.

1. Устройство для рафинации жиров и масел, включающее вертикальный корпус с расположенной в нем расширяющейся вниз камерой смешения, установленные соосно с корпусом патрубки

45 подвода исходного сырья, реагента и отвода готовой эмульсии, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, с цеЛью повышения качества переработки, оно снабжено решеткой,.установленной в

50 нижней части корпуса в выходной части патрубка подвода исходного сырья, внутренняя поверхность камеры смешения выполнена в форме параболоида вращения, при этом патрубок подвода реагента установлен в верхней части

55 камеры смешения так, что его выходной участок расположен в фокусе параболоида, патрубок отвода готовой эмульсии смонтирован с возможностью осево5

30 потоки — используется для организации кратковременной химической реакции и быстрого вывода продуктов. При этом время химической реакции определяется положением начала патрубка 8 отвода готовой эмульсии и зависит от качества перерабатываемого масла.

Вытекающий из патрубка 3 щелочной реагент интенсивно взаимодействует с со струями масла, отраженными от внутренней поверхности камеры 2 смешения. Скорость жидкости в фокусе 4 мала, но имеет большую потенциальную энергию, которая переходит в кинетическую, равномерно рассеивающую реагент по всей массе жидкости, а продукты реакции быстро выводятся из камеры 2 смешения для исключения уноса нейтральных жиров.

Уменьшение соотношения 8/д менее

0,04 не позволяет провести реакцию нейтрализации полностью, в готовой продукции повышается содержание свободных жирных кислот выше предельно допустимого по нормативам, а продолжительность интенсивности перемешйвания недостаточна для обеспечения ка чества готовой. продукции после разделения фаз и промывки.

Формула и з о б р е т е н и я

5 1454828 6 го перемещения, à его входной участок между выходным участком патрубка подрасположен против выходного участка вода реагента и выходным участком патпатрубка подвода реагента. рубка отвода готовой эмульсии отно2. Устройство по и. 1, о т л и — сится к внутреннему диаметру последч а ю ш е е с я тем, что расстояние него как (0,04-0,2):1.

Составитель С. Полишук

Редактор Н. Киштулинец Техред М. Ходанич Коррек тор 0- Кундрик

Заказ 7409/29 Тираж 365 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4