Устройство для определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов

Устройство для определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов, преимущественно молочно-белковых сгустков, и может быть использовано в молочной промышленности при производстве творога и сыров. Целью изобретения является расширение функциональных фозможностей устройства путем обеспечения возможности определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов как в условиях одноосного сжатия, так и в направлении радиальной фильтрации отжимаемой из материала жидкости. Устройство содержит корпус 1, две коаксиально расположенные емкости 2 и 3. Наружная емкость 2 служит для сбора отжимаемой жидкости, а внутренняя емкость 3 выполнена в виде цилиндра с перфорацией по боковой поверхности из двух частей. Одна из частей 4 представляет собой цилиндрический сегмент с размером дуги от 15 до 20° и является в радиальном направлении. Для создания осевого давления сжатия служит поршень 5 со стопорным винтом 6. Усилие отрыва осуществляется с помощью механизма создания отрывающей нагрузки, а регистрация информации происходит в узле вывода информации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)УБЛИН (19) (11) 5 54 А1 (5)) 4 G Ol N 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4427771/25-28 (22) 19.05.88 (46) 30.11.89, Бюл.9 44 (7l) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) 10.À. Хлебников, В.А.Березко, В.П.Корячкин и В.И.Трофименко (53) 620.179.4(088.8) (56) Зиион А.Д. Адгезия пищевых масс. М.! Агропромиэдат, 1985, с.161. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОИ ПРОЧНОСТИ ВОДОНАСЫ)ЦЕННЫХ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерени)0 адгезионной прочности водонасыщенные дисперсных материалов, преимущественно молочно-белковых сгустков, и может быть использовано в молочной

2 промышленности при производстве творога и сыров. Цель изобретения расширение функциональных возможностей устройства путеи обеспечения возможности определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов как в условиях одноосного сжатия, так и в направлении радиальной фильтрации отжимаеиой иэ материала жидкости. Устройство содержит кор" пус 1, две коаксиально расположенные емкости 2 и 3. Наружная емкость 2 служит для сбора отжимаемой жидкости, а внутренняя емкость 3 выполнена в виде цилиндра с перфорацией по боковой поверхности иэ двух частей. Одна из частей 4 представляет собой цилиндрический сегмент с размером дуги 15 — 20 и является подвижной в радиальном направлении. Для создания осевого давле1525554 ния сжатия служит поршень 5 со стопорным винтом 6. Усилие отрыва осуществляется с помощью механизма создания

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению ад-10 геэионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов, преимущественно молочно-белковых сгустков, и может быть использовано в молочной промышленности при производстве тво- 15 рога и сыров.

Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей устройства путем обеспечения возможности определения адгезионной прочности водона- 20 сыщенных дисперсных материалов как в условиях одноосного сжатия, так и в направлении радиальной фильтрации отжимаемой иэ материала жидкости.

На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 — схема отрывного элемента, механизма отрывающей нагрузки и узла вывода информации.

Устройство для определения адге- 30

1 эионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов содержит корпус

1 и две коаксиально расположенные емкости 2 и 3. Внутренняя емкость 3 . выполнена цилиндрической формы с пер форацией по всей боковой поверхности иэ двух частей, Одна часть 4, представляющая собой цилиндрический сегO мент с размером дуги 15 — 20, подвижна в радиальном направлении и 40 выполняет функцию отрывного элемента.

Наружная емкость 2 служит для сбора отжимаемой из материала жидкости и крепится к корпусу 1. Механизм для создания осевого давления выполнен в 45 виде поршня 5 со стопорным винтом

6. Для создания отрывающей нагрузки служит шток 7 со стопорной гайкой 8 (фиг.1), связанные с шестерней 9 и выключателем 1О. Кроме того, устройство содержит пружину 11 для создания усилия отрыва на штоке 7 путем передачи крутящего момента от электродвигателя 12 через зубчатую передачу 13, датчик 14 с передачей 15 для регистрации усилия отрыва и узел 16 вывода информации (фиг.2).

В устройстве размер дуги сегмента а не должен превышать 15-20, Это услоотрывающей нагрузки, а регистрация информации происходит в узле вывода информации. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. вие выбрано исходя из требований методики определения адгеэионной прочности материалов, по которой поверхность отрыва должна быть нормальна по отношению к направлению силы отрыва. В условиях определения адгезионной прочности материалов в радиальном направлении это требование определяет размер дуги сегмента, так как если размер дуги значителен, то, помимо сил, действующих нормально к поверхности материала, действуют силы, направленные по касательной к его поверхности, т.е. отрыв происходит и за счет сдвига. Это нежелательно, так как вносит погрешность в определение адгеэионной прочности.

Размер дуги сегмента не должен о превышать 15-20 . При этом отклонение поверхности контробразца от идеальной плоскости (определяется величиной) находится в пределах Π— 1,4% (О < g (1,4), т.е. в среднем составляет всего 0,7 и не вызывает каких-либо погрешностей в определении адгезионной прочности, что доказано экспериментальным определением адгезионной прочности, о

Увеличение длины дуги до 25 вызывает отклонению поверхности от идеальной плоскости уже на 3%, т.е. практически в 2 раза, а погрешность в определении адгезионной прочностидо 9 ..

Устройство работает следующим образом.

В емкость 3 закладывают исследуемый материал. Создают осевое давление сжатия на материал посредством поршня 5, обеспечивая тем самым контакт материала с отрывным элементом

4, За счет давления сжатия жидкость отжимается и проходит через перфорацию цилиндрической поверхности емкости 3, собирается н отводится через емкость

2. По количеству отжатой жидкости определяют влажность материала, Поршень 5 фиксируют стопорным винтом 6.

Ослабляют шток 7, откручивая гайку 8, и включают электродвигатель 12. Крутящий момент от электродвигателя 12

Ч У где Й т

% сила отрыва, Н; показания датчика, Ом; тарировочный коэффициент, Ом/Н.

По следующей формуле определяют соответствующую величину адгс3?ioHHÎH прочности:

Ра - f,T ls) (2) где Р— адгезионная прочность, Па;

S — и ощадь отрывного элемента, 2

Составитель A.Áàëàåâà

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Н,Король

Редактор Г1.Петрова

Подписное

Тираж 789

Заказ 7214/З7

ВНИЫ111 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

1130 35, Г1осква, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгор д, ул. Гагарина,101

5 15 через зубчатую передачу 13 передается на пружину ll, скручивая ее. Величину угла закручивания фиксируют с помощью датчика 14 и узла 16 вывода информации. При создании определенного усилия на валу шестерни 9 и, соответственно, на штоке 8, равного величине адгезионной прочности материала, происходит отрыв отрывного элемента 4.

При достижении штоком 7 выключателя

10 последний срабатывает и электродвигатель 12 отключается. Значение силы отрыва рассчитывают по формуле

25554 6

Формула изобретения

1. Устройство для определения ад-. гезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов, содержащее корпус, расположенную в нем емкость цилиндрической формы для размещения материала, механизм создания осевого давления на материал и отрывной элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей путем обеспечения возможности определения адгеэионной

15 прочности водонасыщенных дисперсных материалов как в условиях одноосного сжатия, так и в направлении радиальной фильтрации отжимаемой из материала жидкости, боковая поверхность

20 емкости перфорирована, а отрывной элемент выполнен в виде части стенки емкости, представляющей собой цилиндрический сегмент с размером дуги

15 — 20

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью удобства эксплуатации, оно снабжено второй емкостью, охватывающей первую и предназначенной для сбора отжимаемой

30 иэ исследуемого материала жидкости.