Способ получения творога из пахты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к способу получения творога из пахты. Целью изобретения является ускорение процесса сквашивания, повышение качества и биологической ценности готового продукта. Для получения творога в предварительно пастеризованную, охлажденную до 30-32°С пахту вносят закваску, копреципитаты в количестве 10-15 % к массе перерабатываемого сырья, а в качестве молокосвертывающего препарата используют "Пигмауесин П10Х". 14 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 С 17/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4406102/31-13 (22) 08.04.88 (46) 07.12.90, Бюл. М 45 (71) Воронежский технологический институт (72) Л.В.Антипова, Л.Г.Кириллова и Е.А.Гаврикова (53) 637.352 (088.8) (56) Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки. Под ред. А.Г.Храмцова, П.Т.Нестеренко — М.; Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 109. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА
ИЗ ПАХТЫ
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к.способам производства творога из пахты.
Целью изобретения является ускорение процесса, повышение качества и биологической цен ности готового и роду кта, Способ осуществляют следующим образом.
Исходное сырье, например, пахту, полученную в результате производства сладко-сливочного масла методом обивания на маслоизготовителях непрерывного действия ВУМ, подвергают пастеризации
< при 78 +2 С в течение 15-20 с, затем охлаждают до 30 — 32 С и вносят закваску молочнокислых бактерий, например бакконцентрат
Московский, в количестве 3-5% к объему сквашиваемого сырья. Московский бакконцентрат широко используется отечественной промышленностью при производстве творога и проявляет удовлетворительную активность при переработке специфического сырья-пахты. Пределы количественного ис„„Я3„„1611314 А1 (57) Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к способу получения творога из пахты, Целью изобретения является ускорение процесса сквашивания, повышение качества и биологической ценности готового продукта. Для получения творога в предварительно пастериэованную, охлажденную до 30 — 32 С пахту вносят закваску, копреципитаты в количестве 1015% к массе перерабатываемого сырья, а в качестве молокосвертывающего препарата используют "Пигмауесин П10Х".
14 табл. пользования выбранных эаквасок основаны на рекомендациях промышленности.
Смесь тщательно перемешивают и в процессе перемешивания вносят копреципитаты пищевые растворимые в количестве
10 — 15% к объему переработки пахты с целью получения высокобелкового полуфабриката, имеющего в настоящее время широкие перспективы для технологии различных пищевых продуктов как белковый обогатитель и заменитель основного сырья.
Одно из основных достоинств молочнобелковых копреципитатов — высокое содержание белковых веществ, включающих как казеиновые фракции, так и белки молочной сыворотки, которые отличаются рядом ценнейших свойств (полноценность, сбалансированность по аминокислотному составу, высокая степень перевариваемости и усвоения). Кроме этого, копреципитаты содержат лактозу и кальций, который играет большую роль в технологии кисло-молочных продуктов. Полученный молочно-белковый
i<»314 копреципитат по типу применяемой технологии относится к среднекальциевому и имеет химический состав, приведенный в табл. 1.
Таким образом, внесение копреципита- 5 тов значительно повышает биологическую ценность сырья и белкового сгустка, Указанные пределы использования связаны с последующим процессом коагуляции под действием вносимого молокосвертывающе- 10
: го фермента и лимитируется конечным содержанием кальция в среде. Известно, что кальций стимулирует молокосвертывание под действием различных ферментных препаратов. Однако зависимость между кон- 15 центрацией кальция и скоростью реакции
: определяется прежде всего свойствами используемого агента коагуляции, В предлагаемом техническом решении рекомендуется препарат "Пигмауесин П10Х", разработанный 20 на основе селекционированного штамма
,микромицета Rhizopus pugmanes р1-s, так как .традиционные ферменты плохо коагулируют
: белки пахты, в результате чего они практи чески не используются в промышленности 25, для переработки пахты на твор"г, В связи с
: дефицитом и малой эффективностью этих . ферментов, принята кислотная технология (без использования ферментов), которая об: ладает рядом недостатков, 30
Препарат обладает высокими коагулазными и протеолитическими свойствами, чем
; эталон сравнения — сычужный фермент.
Сравнительная оценка молокосверты вающей активности (МСА) на пахте и расчет 35 активных масс показаны в табл, 2.
Как видно иэ данных табл. 2, "пигмауесин П10Х" более чем в 1,5 раза активнее коагулирует белки пахты, при этом обработанная им пахта обнаруживает явно лучшие 40 синергетические свойства и качество полученного из исходного сырья коагулянта, Во многом это определяется общими протеолитическими свойствами.
Характеристики протеолитических 45 свойств приведены в табл. 3.
Как видно из данных табл, 3, протеолитическая активность "пигмауесина П10Х" в интересующей области рН в 5-10 раз выше, чем сычужного фермента. Это предполага- 50 ет в процессе коагуляции молочных белков накопление значительной доли водорастворимых высоко- и низкомолекулярных фракций, количество которых способствует формированию нежной пластичной конси- 55 стенции белкового коагулянта, является важнейшим стимулятором бродильной активности микрофлоры заквасок и создает услозия более интенсивного и эффективного синтеза, Известно, что без предварительного внесения кальция в пахту коагуляция молочных белков в пахте под действием сычужного фермента (или пепсина) идет слабо, образуется неструктурный сгусток, плохо отделяемый от сыворотки. Поэтому было оценено отношение препарата к концентрации ионов Са в процессе коагуляции белков пакты (табл. 4).
Как видно из данных табл. 4, препараты различаются по требовательности к кальцию в среде коагуляции, Сычужный фермент — менее активный коагулирующий агент и обнаруживает более слабые синергетические свойства, т.е. процесс формирования сгустка идет гораздо хуже, чем в случае "пигмауесина П10Х", Однако общая тенденция изменения свойств аналогична. Процессы коагуляции и синерезиса активируются при внесении 0,1 г атом/г ионов Са в пахту, дальнейшее увеличение кальция оказывает отрицательное влияние на интересующие процессы, При этом молокосвертывающий эффект снижается в случае применения "пигмауесина П10Х" в среднем в 2 раза, а в случае применения сычужного фермента — в 3,5 раза; скорость формирования сгустка — примерно также. Это объясняется различным механизмом действия препаратов на казеин молока и качественным составом образующихся продуктов гидролиза, Установлено влияние различной концентрации копреципитатов на коагулирующие свойства препаратов и качество белкового коагулянта, Установлено, что внесение копреципитатов менее 107; слабо отражается на интересующих моментах технологии творога из пахты и экономически нецелесообразно, Увеличение концентрации копреципитатов в среде более 15 к объему пахты снижает эффект коагуляции под действием "пигмауесина П10Х", замедляет синерезис, а белковый коагулянт получается ломким. Кроме того, избы2+ ток Са подавляет кислотонакопление за счет связывания молочной кислоты, что также отрицательно влияет на синереэис и формирование белкового сгустка, После внесения копреципитатов сразу же в процессе перемешивания вносят молокосвертывающий препарат "пигмауесин
П10Х" в виде водного раствора из расчета конечной его концентрации 0,0001 к массе перерабатывающего сырья. Целесообразность использования препарата объясняется специфичностью его действия на белки молока и максимальным удовлетворением требований к интенсивной технологии переработки пахты на пищевые цели, в час1611314 тности для получения нежирного и полужирного творога.
Весьма существенно, что специфические свойства препарата обеспечивают формирование структурного белкового коагулянта при более низком уровне кислотности среды. Так, например, экспериментально установлено, что при одних и тех же условиях коагуляции и заквашивания формирование белкового сгустка иэ пахты в случае использования сычужного фермента заканчивается при уровне кислотонакопления 66 — 70 Т и выше, для "пигмауесина
П10Х" достаточно 55 — 59ОТ, Это, в свою очередь, значительно отражается на вкусовых достоинствах готового продукта (в случае сычужного фермента творог слегка кисловатый с компонентом привкуса горечи).
После формирования сгустка и накопления нужного уровня кислотности сгусток разрезают, отваривают, обезвоживают согласно общепринятой технологии получения творога кислотно-сычужным способом.
Пример 1. Предварительно пастеризованную пахту, полученную в процессе сбивания масла на маслоизготовителях непрерывного действия ВУМ и имеющую определенный химический состав (табл. 5), в объеме 1 л охлаждают до 32 С и вносят бакконцентрат Московский в количестве 5г.
Смесь тщательно размешивают, вносят
100 г копреципитатов, продолжая перемешивание при поддержании постоянной температуры, и добавляют 0,1 мл 17, -ного водного раствора микробного молокосвертывающего препарата "пигмауесин П10Х", равномерно распределяя его по всему объему перерабатываемого сырья. Затем наблюдэют процесс коагуляции, фиксируя время начала образования белкового сгустка, синерезис и время разрезки. .. Характеристика показателей готового творога показана в табл, 6.
Пример 2. Предварительно пастеризованную пахту, полученную при укаэанных в примере 1 условиях, в объеме 1 л охлаждают до 30 С и вносят бакконцентрат Московский в количестве 4 r. Смесь тщательно ,размешивают, вносят копреципитаты в количестве 150 r, продолжая перемешивание при поддержании постоянной температуры (30 С), и добавляют 0,1 мл 1g,— ного водного раствора микробного молокосвертывающего препарата "пигмауесин П10Х", равномерно распределяя его по всему объему смеси. Фиксируют начало коагуляции, синерезиса и конец образования сгустка.
Характеристика показателей готового творога представлена в табл. 7.
30
50 шают общее содержание белков в продукте, - но и обогащают готовый продукт биологиче20
Пример 3. Пахту в объеме 1л, охарактеризованную в примерах 1 и 2. охлаждают до температуры сквашивания и ведут процесс, основные показатели которого представлены в табл. 8.
Показатели качества готового творога представлены в табл. 9.
Пример 4. Пахту в объеме 1л, охарактеризованную в примерах 1 и 2, охлаждают до температуры сквашивания и ведут процесс, основные показатели которого представлены в табл. 10.
Показатели качества готового творога представлены в табл. 11.
Пример 5. Пахту в объеме 1л, охарактеризованную в примерах 1 и 2, охлаждают до температуры 32 С и ведут процесс, основные показатели которого представлены в табл. 12.
Показатели качества готового творога представлены в табл. 13.
Предлагаемое техническое решение имеет следующие преимущества по сравнению с известным, а именно: ускорение процесса коагуляции и сквашивания на
30-35, что позволяет вести выработку продукции в 1 смену. Кроме того, предложенный способ предусматривает удешевление продукта эа счет использования молокосвертывающего препарата микробного происхождения, который почти в 20 раз дешевле традиционного для молочной промышленности сычужного фермента и в
5 — 8 раз дешевле пепсина и различных смесей на его основе, Улучшение техно-химических и качественныхх показателей готового белкового cryстка и конечного продукта достигается за счет специфических свойств используемого микробного препарата "пигмауесин П10Х", глубоко преобразующего молочные белки с образованием водорастворимых продуктов, не обладающих горечью, и легко усвояемых молочно-кислыми бактериями заквасок, а также способствующих формированию хорошей консистенции. Улучшение качества достигается использованием дешевых копреципитатов, которые не только активируют процессы коагуляции, повыски ценными компонентами — сывороточными белками, Сравнительная оценка качества готовых изделий представлена в табл, 14.
Формула изобретения
Способ получения творога из пахты, предусматривающий пастеризацию. охлаждение; заквашивание и сквашивание пахты, Ч1З14
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3 нт
П р и м е ч а н и е, Сравнительная оценка проводилась в области рН, имеющей практическое значение для перерабатываемого сырья, Таблица 4 отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса сквашивания, повышения качества и биологической ценности готоваго продукта, в пакту после внесения закваски вносят копреципитаты в количестве 10 — 157, к массе перерабатывэемого сырья, а в качестве молокосвертывающего препарата используют "Пигмауесин-П10Х", 5
1611314
Таблица 5
Таблица 6
Показатели
Вкус
Консистенция
Таблица 7
Вкус
Консистен ия
Массовая доля жира, 7ь
Массовая доля сухих веществ, Массовая доля влаги, Кислотность, Т
Зола, Содержание белка, Содержание растворимого азота, Выход (из 1 л пахты), г
Цвет
Запах
Наименование показателей
Массовая доля жира, Массовая доля сухих веществ, Массовая доля влаги, 7ь
Кислотность, Т
Зола, Содержание белка, Содержание растворимого азота, Выход (из 1 л пахты), г
Цвет
Запах
Значение показателей
2,6
21,29
78,71
185
1,03
14,2
0,23
148
Белый, слегка кремовый
Чистый, свойственный кисло-молочным продуктам без примеси постороннего
Полное отсутствие горечи, без примесей постороннего
Нежная, пластичная
Значение показателей
2,58
21,5
78,5
1,1
14,9
0,29
Белый, слегка кремовый
Чистый, свойственный кисло-молочным продуктам
Полное отсутствие горечи, без примесей постороннего
Нежная, пластичная
1611314
Таблица 8
Технологические опера
Температура пастеризации, С
Время пастеризации, с
Конечная температура после охла
Используемая закваска
Количество внесенной закваски, Количество внесенного копреци
Используемый молокосвертываю препарат
Количество внесенного препарат
1% — ного раствора
В емя коа ляции,И сквашивани
Таблица 9 тели
% веществ,%, % имого азота,,г
Таблица 10
Технологические опер тура пастеризации, С астеризации, с я температура после охлажд уемая закваска тво внесенной закваски, тво внесенного копрецип уемый молокосвертываю тво внесенного препарата о раствора оагуляции и сквашивания
Таблица 11
Показатели
2,62
20,8
79,2
198
0,98
14,0
0,23
Белый, слегка кремоватый
Без примесей постороннего, полное отсутствие горечи
Чистый, свойственный кисло-молочным продуктам
Нежная, слегка маж аяся
Запах
Консистен ия
Таблица 12
Температура пастеризации, С
Время пастеризации, с
Конечная температура после охлаждения, С
Используемая закваска
Количество внесенной закваски, г
Количество внесенного копреципитата, г
Используемый молокосвертывающий препарат
Количество внесенного препарата, в 1 мл
1 -ного раствора
В емя коа ляции и скрашивания, ч
Пигмауесин П10Х
0,1
5,3
Таблица 13
Показатели
2,58
22,1
77,9
1,21
16,1
0,2
138
Белый, слегка кремоватый
Чистый, свойственный кисломолочным продуктам
Без примесей постороннего, полное отсутствие горечи
Слегка к пчатая и ломкая
Вкус
Консистен ия
Массовая доля жира, Массовая доля сухих веществ,%
Массовая доля влаги, %
Кислотность, T
Зола, Содержание белка, Содержание растворимого азота, Выход (из 1 л пахты), r
Цвет
Вкус
Технологические операции
Массовая доля жира, Массовая доля сухих веществ, Массовая доля влаги, Кислотность, Т
Зола, Содержание белка, Содержание растворимого азота, Выход(из 1 л пахты), r
Цвет
Запах
Значение показателей
Показатели соответствующих опе аций
78
18
32
Еакконцентрат Московский
200
Значения показателей
1611314
Таблица 14 я показателей по способ и ототип емом
2,0
24,0
76,0
0,85
13,9
0,105
132 слегка кремовэтым оттенком, омерный по всей массе стый, кисло-молочный
Кисловато-горьковатая примесь, ярко выраженный кисломолочный
Мажущаяся, одноо ная и постоолное горечи ягкая, дная
Составитель Л. Калинина
Редактор А. Шандор Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3782 Тираж 498 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5