Способ получения защитного слоя для алюминиевого покрытия
Реферат
Использование: при изготовлении интегральных схем. Сущность изобретения: способ включает осаждение пленки нитрида кремния в условиях ВЧ-разряда при комнатной температуре. Способ позволяет предотвратить рост шипов.
Изобретение относится к способам устранения причин замыкания между проводящими уровнями в интегральных схемах (ИС) с целью увеличения выхода годных ИС и может найти применение в микроэлектронике.
Известны различные способы защиты алюминиевой металлизации. Предварительная имплантация алюминиевого слоя высокоэнергетическими ионами отличается сложностью введения в технологический процесс дополнительной установки ионной имплантации, которая не обеспечивает полного подавления роста шипов [1] Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ осаждения SiO2 на алюминиевую пленку из смеси SiH4 + O2 в реакторе с вертикальным расположением пластин при 200оС. Указанная процедура проводится для получения защитного слоя 0,1 мкм [2] Возникновение проводящих (алюминиевых) шипов в объеме диэлектрика обычно приводит к короткому замыканию изолированных проводящих слоев ИС. Поскольку образование шипов является результатом рекристаллизации алюминия, протекающей при термообработке, способ-прототип, включающий нагрев пластин до 200оС, не обеспечивает подавления роста шипов. Кроме того, пленка SiO2, получаемая при этом, является рыхлой и пористой. Целью изобретения является предотвращение роста шипов и увели чение выхода годных ИС. Цель достигается тем, что осаждение пленки из диэлектрика на алюминиевую поверхность производят из нитрида кремния при комнатной температуре в условиях ВЧ-разряда в квазизамкнутом объеме. Как известно, образование шипов на незащищенной алюминиевой поверхности происходит вследствие рекристаллизации тонких алюминиевых пленок, представляющих собой аморфный металл, при термообработке. Причиной рекристаллизации является релаксация механических напряжений, возникающих в результате различия коэффициентов термического расширения алюминиевой пленки и подложки, как правило, кремниевой. Рекристаллизация протекает избирательно на винтовых дислокациях металла, поэтому в результате кристаллографически ориентированного достраивания ступенек дислокации возникающие дефекты имеют форму шипов, которые и являются причиной замыкания в ИС. Пример конкретного выполнения способа. В реактор с горизонтальным расположением пластин, снабженный ВЧ-разрядником, в соответствии с технологией загружаются химически обработанные полупроводниковые пластины с нанесенным алюминиевым слоем. Сосуд предварительно откачивается до 10-4 мм рт. ст. затем с помощью регулятора расхода газов в нем устанавливаются расходы: SiH4 75 см3/мин, NH3 150 см3/мин, N2 600 см3/мин при общем давлении 0,2 мм рт. ст. Мощность ВЧ-разряда должна составлять 10 Вт/см2, время осаждения пленки Si3H4 200 с. По окончании процесса SiH4 и NH3 отключают и сосуд заполняют N2 до атмосферного давления, ревакуумируют сосуд и извлекают пластины с осажденным слоем нитрида кремния. Пористость полученной пленки менее 1 пор/см2, пленка не растрескивается при нагревании до 700оС.Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающий осаждение пленки диэлектрика на алюминиевую поверхность в квазизамкутом объеме, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных интегральных схем путем предотвращения роста шипов, в качестве диэлектрика используют нитрид кремния, а осаждение проводят в условиях ВЧ-разряда при комнатной температуре.