2545793 - Способ производства пломбира шоколадного (варианты)

Способ производства пломбира шоколадного (варианты)

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание. Подготовленные абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву, яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования. Изобретения позволяют получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.

Реферат

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства пломбира шоколадного, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого - М.: Агропромиздат, 1998, с.13-47).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
абрикосы	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
дыня	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
бенинказа	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
лагенария	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
тыква	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
виноград	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
брюква	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
хурма	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
фейхоа	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
сливы	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
персики	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
манго	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
актинидия	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную мушмулу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
мушмула	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
груши	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
скорцонер	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный дайкон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
дайкон	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
якон	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
тописолнечник	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
топинамбур	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
стахис	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
редис	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
редька	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром	135
молоко нежирное сгущенное с сахаром	86,6
молоко сухое цельное	40,5
сахарный песок	56,3
вафельные отходы	4,9
какао-порошок	9
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
репа	50
сахар	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое	137,5

Способ производства пломбира шоколадного (варианты)

Патент 2545793