Устройство для покрывающего средства и устройство для нанесения покрытия

Устройство для покрывающего средства и устройство для нанесения покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к области нанесения покрытия на обрабатываемые детали, в частности на компоненты кузова.

Для покрытия обрабатываемых деталей обычным образом используют устройства для нанесения покрытия, например электростатические дисковые распылители или устройства для смены краски, к которым подается подлежащее нанесению покрывающее средство, например, посредством клапана, например клапана для покрывающего средства.

Клапаны в технике лакирования обычно выполнены с круглым пневматическим поршнем, причем пневматический привод клапана может осуществляться через управляющую воздушную камеру, через поршневое уплотнение и через пружину, которая находится в круглом корпусе. В круглом корпусе обычно выполнен цилиндр, в котором расположена подвижная игла клапана. Поэтому при эксплуатации иглы клапана подвергаются воздействию соответствующего наносимого покрывающего средства и должны очищаться, например, за счет короткой продувки воздухом. Однако вследствие расположения игл клапана в цилиндре для покрывающего средства подобного рода очистка является тяжелой по обусловленным конструкцией причинам. Кроме того, клапаны для покрывающего средства со стороны выпуска вкручиваются в устройства для покрывающего средства, так что они для целей очистки или технического обслуживания должны откручиваться только с увеличенными затратами. Далее, подобного рода резьбовые соединения не допускают плотного расположения клапанов для покрывающего средства в устройстве для покрывающего средства, что сокращает эффективность системы. Поэтому известные системы для нанесения покрытия с подобного рода клапанами для покрывающего средства и устройствами для покрывающего средства являются затратными с точки зрения технического обслуживания и не эффективными.

Далее, известные клапаны выполнены из одного, соответственно, двух материалов, обычным образом из высококачественной стали и полимерного материала. Соединение этих пар материалов обычным образом осуществляется за счет свинчивания, склеивания, напыления поперек оси симметрии иглы клапана. При эксплуатации эти пары материалов являются причиной износа, который влечет за собой увеличенную частоту технического обслуживания.

Далее, в отношении уровня техники следует сослаться на ЕР 1157747 А2.

Задача изобретения состоит в создании эффективной, а также удобной в техническом обслуживании и очистке концепции системы для нанесения покрытия. Эта задача решается за счет признаков независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствования изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

Изобретение базируется на том знании, что эффективная концепция системы для нанесения покрытия может быть реализована за счет того, что для стыковки устройств для покрывающего средства, например клапанов для покрывающего средства, с устройствами для нанесения покрытия, как например распылителями или устройствами для смены краски, могут использоваться вставные (штекерные) соединения, которые могут быть также защищены от проворачивания. Таким образом, например, клапан для покрывающего средства может эффективно соединяться с устройством для смены краски, например, посредством байонетного соединения и поэтому может быстро и просто заменяться.

Изобретение базируется на последующем знании, что удобная для очистки концепция системы для нанесения покрытия может быть реализована посредством подходящего геометрического выполнения иглы клапана для покрывающего средства. Для этого, в частности, концы игл клапанов могут снабжаться дополнительным, сужающимся под определенным углом участком, посредством которого увеличивается окружающее иглу клапана пространство в цилиндре.

Изобретение базируется на последующем знании, что удобная для технического обслуживания концепция системы для нанесения покрытия может быть реализована посредством более устойчивого к износу выполнения иглы клапана для покрывающего средства. Для этого обычно используемый полимерный хвостовик иглы клапана может дополнительно окружаться более износостойкой втулкой, вследствие чего вредный износ минимизируется, а срок службы иглы клапана увеличивается.

Изобретение базируется на следующем знании, что плотность компоновки устройств для покрывающего средства, например клапанов для нанесения покрытий в устройстве для нанесения покрытия вышеназванного типа, может увеличиваться за счет того, что расположенное на задней стороне сопрягающее устройство для привода, а также корпус клапана для покрывающего средства выполнены не круглыми, а, например, - продолговатыми, и, например, имеют реализующие геометрическое замыкание геометрические формы, так что несколько устройств для покрывающего средства могут быть расположены близко друг к другу, например, с геометрическим замыканием в устройстве для покрывающего средства, как например в устройстве для смены краски.

Согласно одному аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства, например клапана для покрывающего средства, для осуществления воздействия на выдачу покрывающего средства, например автомобильного лака. Устройство для покрывающего средства включает в себя предпочтительно вставной крепежный цоколь для удержания его, например, в устройстве для нанесения покрытия, как например в распылителе или устройстве для смены краски. Таким образом, устройство для покрывающего средства удерживается посредством вставного (штекерного) соединения, так что оно может быстро заменяться.

В дальнейшем, в качестве примеров в общем виде описываются клапаны для покрывающего средства. Однако приведенные ниже варианты по смыслу также справедливы для любых клапанов, которые могут использоваться для нанесения покрытия на обрабатываемые детали.

Согласно одному варианту осуществления устройство для покрывающего средства включает в себя подвижное выдачное устройство, например иглу клапана, для управляемой выдачи покрывающего средства. Вставной крепежный цоколь может на стороне выдачи, по меньшей мере, частично включать в себя или окружать подвижное выдачное устройство и/или цилиндр для покрывающего средства.

Согласно одному варианту осуществления устройство для покрывающего средства имеет выход для выдачи покрывающего средства, причем вставной крепежный цоколь может быть предусмотрен для того, чтобы стыковать выход устройства для покрывающего средства с устройством для нанесения покрытия, например с распылителем или устройством для смены краски. Таким образом, обеспечивается возможность простого и удобного в техническом обслуживании, расположенного со стороны выдачи соединения устройства для покрывающего средства с устройством для нанесения покрытия.

Согласно одному варианту осуществления вставной крепежный цоколь может быть выполнен с возможностью зацепления или защелкивания, например, посредством зацепляющей или защелкивающей системы, вследствие чего может гарантироваться посадка крепежного цоколя.

Согласно одному варианту осуществления вставной крепежный цоколь выполнен с возможностью предотвращения проворачивания. Предотвращение проворачивания может осуществляться, например, после вставки вставного крепежного цоколя, например, в приемный стакан устройства для нанесения покрытия.

Согласно одному варианту осуществления вставной крепежный цоколь включает в себя байонетное соединение, например симметричное или ассиметричное или снабженное байонетной резьбой, которая может быть, по меньшей мере, частично срезана (притуплена) по бокам, байонетное соединение. Вследствие этого может быть реализовано быстрое и надежное предотвращение проворачивания.

Согласно одному варианту осуществления для предотвращения проворачивания вставного крепежного цоколя предусмотрен, по меньшей мере, один удерживающий элемент, который проходит от стенки вставного крепежного цоколя наружу. Для предотвращения проворачивания в стенке может быть образована, по меньшей мере, одна выемка, которая может быть предусмотрена для приема удерживающего элемента. Вследствие этого может быть гарантирована надежная фиксация байонетного соединения.

Согласно одному варианту осуществления во вставной крепежный цоколь заделан удерживающий штифт, направленный наружу конец которого образует удерживающий элемент. Более того, оба конца этого удерживающего штифта могут быть параллельно направлены наружу и таким образом образовывать противолежащие удерживающие элементы. Кроме того, во вставной крепежный цоколь может быть заделано несколько удерживающих штифтов, например, в одной и той же плоскости поперечного сечения стенки или в различных плоскостях поперечного сечения стенки, причем соответственно, по меньшей мере, один конец соответствующего удерживающего штифта направлен наружу и образует удерживающий элемент. Вследствие этого, в частности, в случае предотвращающего проворачивание соединения может быть реализован упор средства для предотвращения проворачивания (предотвращающий проворачивание упор).

Согласно одному варианту осуществления удерживающий элемент может представлять собой палец с шаровой головкой. Кроме того, стенка вставного крепежного цоколя может быть снабжена множеством пальцев с шаровой головкой, которые расположены в одной и той же плоскости поперечного сечения стенки или в различных плоскостях поперечного сечения стенки и образуют соответственно удерживающий элемент, вследствие чего может ограничиваться угол поворота предотвращающего проворачивание соединения.

Согласно одному варианту осуществления стенка вставного крепежного цоколя для предотвращения проворачивания снабжена, по меньшей мере, частично окружным кольцевым пазом или удерживающим пояском. Вследствие этого может просто реализовываться фрикционно замыкаемое средство для предотвращения проворачивания, то есть собственно предотвращение проворачивания.

Согласно одному варианту осуществления стенка вставного крепежного цоколя с целью предотвращения проворачивания имеет резьбу, которая, например, может быть по бокам аксиально срезана (притуплена), вследствие чего вставной крепежный цоколь по принципу "ключ-скважина" может быть выполнен с возможностью вставки и предотвращения проворачивания. Для этого стенка вставного крепежного цоколя может иметь проходящие в аксиальном направлении вставного крепежного цоколя, свободные от резьбы или снабженные относительно других стеновых участков стенки более плоскими витками резьбы или боковыми сторонами резьбы стеновые участки, которые расположены вращательно-симметрично или вращательно-ассиметрично. Вследствие этого может реализовываться простое и надежное предотвращение проворачивания вставного крепежного цоколя.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства для оказания воздействия на выдачу покрывающего средства.

Устройство для покрывающего средства включает в себя крепежный цоколь для удержания устройства для покрывающего средства, например, в устройстве для нанесения покрытия, как например в распылителе или устройстве для смены краски. Предпочтительно стенка крепежного цоколя снабжена резьбой, шаг которой находится в диапазоне между 1,5 и 3. Вследствие этого достигается быстро разъемное и тем самым удобное в техническом обслуживании крепление устройства для покрывающего средства. Устройство для покрывающего средства согласно одному варианту осуществления может иметь признаки названных выше и/или в последующем устройств для покрывающего средства.

Согласно одному варианту осуществления резьба включает в себя скругленные боковые стороны резьбы и/или скругленные витки резьбы, которые могут быть скруглены под скругленным углом скоса, например, 28°, 29°, 30°, 31° или 32°. Вследствие этого обеспечивается возможность более быстрого резьбового зацепления.

Согласно одному варианту осуществления резьба выполнена окружной и постоянной. Однако стенка может иметь аксиально сужающиеся свободные от резьбы участки, вследствие чего также может реализовываться вставное соединение. В этом случае резьба служит для быстрого предотвращения проворачивания.

Согласно одному варианту осуществления устройство для покрывающего средства имеет выход для выдачи покрывающего средства, причем предусмотрен крепежный цоколь, чтобы состыковывать указанный выход с устройством для нанесения покрытия, например распылителем или устройством для смены краски. Таким образом, крепежный цоколь расположен со стороны выхода.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства вышеназванного типа, содержащего сопрягающее устройство для привода для присоединения приводного устройства, в частности пневматического привода клапана, к устройству для покрывающего средства, которое может представлять собой клапан для нанесения покрытия. Предпочтительно сопрягающее устройство для привода имеет продолговатое поперечное сечение, вследствие чего может увеличиваться плотность компоновки однотипных устройств для покрывающего средства посредством их экономящего пространство расположения рядом друг с другом.

Согласно одному варианту осуществления поперечное сечение сопрягающего устройства для привода, то есть его соединительное поперечное сечение, полностью или, по меньшей мере, на отдельных участках выполнено овальным или, например, так, чтобы расположить рядом друг с другом множество однотипных устройств для покрывающего средства, по меньшей мере, частично с геометрическим замыканием. Для этого сопрягающее устройство для привода может иметь, например, геометрически замыкаемые элементы, как например выпуклые или вогнутые области, которые при расположении рядом друг с другом однотипных устройств для покрывающего средства могут вводиться друг в друга, вследствие чего может повышаться плотность компоновки устройств для покрывающего средства.

Согласно одному варианту осуществления сопрягающее устройство для привода включает в себя, по меньшей мере, две выпуклые крепежные области, которые могут быть диагонально зеркально расположены, для механического удержания устройства для покрывающего средства при применении, например, резьбового соединения. Вследствие этого предпочтительным образом реализуется аксиальная фиксация устройства для покрывающего средства, которое может быть выполнено, например, вставным.

Согласно одному варианту осуществления сопрягающее устройство для привода включает в себя, по меньшей мере, один управляющий впуск для приема приводного сигнала приводного устройства, например сигнала давления воздуха, для приведения в действие иглы клапана устройства для покрывающего средства.

Согласно одному варианту осуществления поперечное сечение расположенного после сопрягающего устройства для привода корпуса устройства для покрывающего средства, по меньшей мере, частично принимает поперечное сечение сопрягающего устройства для привода. Таким образом, контур корпуса устройства для покрывающего средства полностью или, по меньшей мере, частично соответствует контуру сопрягающего устройства для привода, вследствие чего обеспечивается возможность эффективного расположения множества однотипных устройств для покрывающего средства.

Далее, устройство для покрывающего средства может иметь признаки названных выше и/или названных в дельнейшем устройств для покрывающего средства.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства вышеназванного типа, которое представляет собой или включает в себя клапан для покрывающего средства с множеством направленных наружу игл клапана. Иглы клапана могут уплотнять, например, различные седла клапана устройства для нанесения покрытия, с которым может состыковываться устройство для покрывающего средства, вследствие чего может увеличиваться эффективность нанесения покрытия.

Согласно одному варианту осуществления, по меньшей мере, две иглы клапана из всего множества игл клапана имеют различную геометрическую форму, например различную длину и/или различную толщину, так что различные иглы клапана могут использоваться для различных целей.

Согласно одному варианту осуществления, по меньшей мере, две иглы клапана из всего множества игл клапана выполнены с возможностью приведения в действие совместно или независимо друг от друга, вследствие чего может быть достигнута высокая эксплуатационная гибкость.

Согласно одному варианту осуществления предусмотрено несколько управляющих впусков для отдельной настройки различных игл клапана, например, посредством давления воздуха. Кроме того, может быть предусмотрен один управляющий впуск для нескольких игл клапана. Вследствие этого обеспечивается возможность простой и эффективной настройки игл клапана.

Согласно одному варианту осуществления иглы клапана расположены параллельно, так что может быть уплотнено множество противолежащих, параллельно расположенных седел клапана.

Согласно одному варианту осуществления первая игла клапана из всего множества игл клапана предусмотрена для короткой продувки продувочным средством, например разжижителем или растворителем. Вторая игла клапана может быть предусмотрена для короткой продувки воздухом. Более того, первая игла клапана может быть предусмотрена для выдачи покрывающего средства, например цветного лака, а вторая игла клапана может быть предусмотрена для возврата покрывающего средства, вследствие чего может достигаться высокая гибкость устройства для покрывающего средства. То же самое по смыслу возможно для отвердителя и соответствующего клапана для отвердителя.

Далее, устройство для покрывающего средства может иметь признаки названых выше и/или названных в дальнейшем устройств для покрывающего средства.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства вышеназванного типа, которое включает в себя иглу клапана или представляет собой иглу клапана. Предпочтительно конец иглы клапана, предпочтительно взаимодействующий с седлом клапана, включает в себя направляющий участок для ввода иглы клапана в седло клапана, уплотнительный участок для прижатия иглы клапана к седлу клапана и продувочный участок для создания продувочного пространства для продувки иглы клапана. Предпочтительно направляющий участок, уплотнительный участок и продувочный участок сужаются под различными углами скоса, так что вершина иглы клапана, например, трижды конически срезана (притуплена). Дополнительный продувочный участок упрощает продувку иглы клапана, вследствие чего устройство для покрывающего средства является удобным в техническом обслуживании.

Согласно одному варианту осуществления участки расположены следуя непосредственно друг за другом, так что уплотнительный участок расположен, в частности, ниже по потоку, после продувочного участка, а направляющий участок расположен, в частности, ниже по потоку, после уплотнительного участка.

Согласно одному варианту осуществления угол скоса направляющего участка составляет 120°+/-30°, угол скоса уплотнительного участка составляет 30°+/-12°, а угол скоса продувочного участка составляет 10°+/-5°, вследствие чего может быть гарантирована простая очистка иглы клапана.

Устройство для покрывающего средства может иметь признаки описанных в дальнейшем и описанных выше устройств для покрывающего средства.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для покрывающего средства вышеназванного типа, которое представляет собой иглу клапана или включает в себя иглу клапана. Игла клапана включает в себя хвостовик иглы клапана, который может состоять из полимерного материала, и, по меньшей мере, частично окружающую хвостовик иглы клапана втулку, которая сформирована из материала, который является более износостойким, чем материал хвостовика иглы клапана. За счет этого в предпочтительной манере реализуется износостойкое выполнение иглы клапана, вследствие чего ее срок службы увеличивается. Всегда существенным является сопряжение материала уплотнительной посадочной поверхности и материала иглы, то есть мягкой полимерной вершины с уплотнительной посадочной поверхностью из VA (винилацетат) или POM (полиметиленоксид). Проблема в случае применения VA-вершины иглы состоит в приработке (износе) в полимерном седле. Согласно одному варианту осуществления втулка сформирована из керамики или из керамического композитного материала или из металла.

Далее, устройство для нанесения покрытия может иметь признаки описанных выше или в последующем устройств для покрывающего средства.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается устройства для нанесения покрытия, например, распылителя, в частности электростатического распылителя, или устройства для смены краски или функциональных клапанов (например, продувочных клапанов, в частности клапанов короткой продувки), которое имеет приемный стакан, который предусмотрен для приема выполненного как показано выше крепежного цоколя устройства для покрывающего средства. Крепежный цоколь устройства для покрывающего средства может быть выполнен, например, с возможностью вставки в приемный стакан, чтобы реализовать вставочное соединение.

Согласно одному варианту осуществления приемный стакан для приема крепежного цоколя снабжен байонетным соединением. Для этого приемный стакан может иметь, например, пружинный элемент, например пружинное кольцо, который предусмотрен для предотвращающего проворачивание приема байонетного соединения.

Согласно одному варианту осуществления в стенке приемного стакана выполнен паз, например спиральный паз, для предотвращающего проворачивание приема удерживающего элемента устройства для покрывающего средства вышеназванного типа. Кроме того, может быть предусмотрено множество пазов, в частности множество спиральных пазов, для приема элементов, которые расположены в различных плоскостях поперечного сечения стенки крепежного цоколя устройства для покрывающего средства вышеназванного типа.

Согласно одному варианту осуществления стакан предусмотрен для приема крепежного цоколя устройства для покрывающего средства, стенка которого с целью предотвращения проворачивания снабжена, по меньшей мере, частично окружным пазом или удерживающим пояском. Предпочтительно стенка приемного стакана снабжена удерживающим пояском для приема кольцевого паза или она снабжена, по меньшей мере, частично окружным кольцевым пазом для удерживающего пояска, вследствие чего может быть реализовано эффективное предотвращение проворачивания.

Согласно одному варианту осуществления стенка приемного стакана с целью предотвращения проворачивания крепежного цоколя устройства для покрывающего средства вышеназванного типа включает в себя резьбу. Предпочтительно в аксиальном направлении стенки проходят свободные от резьбы или снабженные относительно других стеновых участков более плоскими резьбовыми витками и/или боковыми сторонами резьбы стеновые участки стенки, которые могут быть расположены вращательно-симметрично или вращательно-ассиметрично. Вследствие этого крепежный цоколь может быть закреплен по принципу "ключ-скважина".

Согласно одному варианту осуществления стенка приемного стакана для приема крепежного цоколя снабжена резьбой, шаг которой находится между 1 и 3, вследствие чего может быть реализовано эффективное крепление крепежного цоколя.

Согласно одному другому аспекту изобретение касается применения устройства для покрывающего средства и/или устройства для нанесения покрытия вышеназванного типа для нанесения покрытия на автомобильный кузов.

Другие примеры осуществления поясняются со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:

Фиг.1 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.2 - корпус устройства для покрывающего средства;

Фиг.3 - пружинное кольцо;

Фиг.4 - устройство для покрывающего средства в смонтированном состоянии;

Фиг.5 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.6 - корпус устройства для покрывающего средства;

Фиг.7 - устройство для покрывающего средства из фиг.5 в смонтированном состоянии;

Фиг.8А и 8В - вид сверху приемного стакана;

Фиг.9 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.10 - корпус устройства для нанесения покрытия;

Фиг.11 - устройство для покрывающего средства из фиг.9 в смонтированном состоянии;

Фиг.12 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.13 - корпус устройства для нанесения покрытия;

Фиг.14 - устройство для покрывающего средства из фиг.12 в смонтированном состоянии;

Фиг.15 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.16 - корпус устройства для нанесения покрытия;

Фиг.17А-17D - крепление крепежного цоколя в приемном стакане;

Фиг.18 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.19 - приемный стакан;

Фиг.19А, 19В и 19С - средство для предотвращения проворачивания;

Фиг.20 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.20В - приемный стакан;

Фиг.20С-20Е - средство для предотвращения проворачивания;

Фиг.21 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.22 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.23 - сопрягающее устройство для привода;

Фиг.24 - поперечное сечение корпуса;

Фиг.25 - игла клапана с поршневым элементом;

Фиг.26 - вид сверху на расположение множества устройств для покрывающего средства;

Фиг.27 - вид сбоку на расположение множества устройств для покрывающего средства;

Фиг.28 - устройство для покрывающего средства;

Фиг.29 - вид спереди устройства для покрывающего средства из фиг.28;

Фиг.30 - устройство для покрывающего средства из фиг.28;

Фиг.31А-32D - виды овального поршневого элемента;

Фиг.32А-32D - виды овального уплотнения;

Фиг.33 - игла клапана;

Фиг.34А и 32В - иглы клапана;

Фиг.35 - игла клапана;

Фиг.36 - игла клапана; и

Фиг.37 - игла клапана.

Фиг.1 показывает устройство для покрывающего средства, которое может представлять собой клапан и предусмотрено для осуществления воздействия на выдачу покрывающего средства. Устройство для покрывающего средства включает в себя вставочный крепежный цоколь 101 для вставного удержания устройства для покрывающего средства. Вставной крепежный цоколь 101 соединен, например, с корпусом 103 устройства для покрывающего средства.

Вставной крепежный цоколь снабжен спиральным пазом 105, который имеет факультативный (то есть необязательный) фиксирующий паз 107 для приема фиксирующего носика. Далее, устройство для покрывающего средства включает в себя на стороне выхода иглу 109 клапана, которая, по меньшей мере, частично окружена вставным крепежным цоколем 101, причем торцевая сторона крепежного цоколя 101 может быть снабжена пазом 111 для уплотнительного кольца.

Фиг.2 показывает корпус соответствующего устройства для покрывающего средства, который предусматривает приемный стакан (или втулку) 201 для приема вставного крепежного цоколя 101 устройства для нанесения покрытия из фиг.1. Следовательно, в приемном стакане 201 образован паз 203, который может иметь пружинное кольцо 205. Пружинное кольцо 205 предусмотрено для приема представленного на фиг.1 спирального паза 105.

Фиг.3 показывает пружинное кольцо, которое представляет собой упругий элемент и, например, по меньшей мере, на отдельных участках кругообразно изогнуто и может соответствовать пружинному кольцу 205. Пружинное кольцо включает в себя на своей внутренней стороне, по меньшей мере, один или два отсутствующих фиксирующих носика 301, которые входят в фиксирующий паз 107 из фиг.1, а также средство для предотвращения проворачивания с монтажной, соответственно, удерживающей цапфой 303.

На фиг.4 представлено соединение устройства для покрывающего средства из фиг.1 с устройством для нанесения покрытия из фиг.2. Как показано на фиг.4, пружинящие фиксирующие носики 301 пружинного кольца 205 входят в фиксирующие пазы 107.

Представленное на фиг.1 устройство для покрывающего средства может иметь один или два спиральных паза 107. Пружинное кольцо 205 с удерживающими цапфами 303 и интегрированными фиксирующими носиками 301 вставляется в паз 203 в приемном стакане из фиг.2, причем удерживающие цапфы 303 при сборке входят в спиральный паз. При этом вставной крепежный цоколь 101 вводится в стакан 201 и поворачивается, например, на 65° с целью предотвращения проворачивания. Для демонтажа устройства для покрывающего средства оно поворачивается обратно и вытягивается. За счет этого возможно использование непосредственных крепежных элементов. Кроме того, могут быть реализованы большие контактные поверхности между пружинным кольцом 205 и корпусом. Кроме того, пружинное кольцо 205 может просто заменяться. Более того, контур представленного на фиг.2 корпуса устройства для нанесения покрытия является простым.

Фиг.5 показывает устройство для покрывающего средства, например клапан для покрывающего средства, с корпусом 501 и вставным крепежным цоколем 503. Во вставной крепежный цоколь 503, например в цоколь клапана, два удерживающих штифта 505 и 507 заделаны поперечно в плоскости поперечного сечения крепежного цоколя. Удерживающие штифты 505 и 507 имеют направленные наружу концы 509, посредством которых образуются удерживающие элементы. Кроме того, устройство для покрывающего средства включает в себя иглу 511 клапана, которая расположена со стороны выхода. Со стороны впуска предусмотрен управляющий впуск 513 для управления иглой 511 клапана посредством, например, нагнетаемого воздуха.

Фиг.6 показывает корпус устройства для покрывающего средства, например воздушного распылителя или устройства для смены краски, с приемным стаканом 601 для приема вставного крепежного цоколя 503 из фиг.5. Приемный стакан 601 включает в себя аксиальные выемки 603, в которых могут направляться удерживающие элементы 509. Кроме того, предусмотрена, например, окружная выемка 605 для предотвращения проворачивания.

Фиг.7 показывает устройство для покрывающего средства из фиг.5 в смонтированном состоянии.

Фиг.8А и 8В показывают вид сверху на приемный стакан 601 с аксиальными выемками 603, которые могут быть образованы, например, посредством аксиальных пазов. Кроме того, в приемном стакане расположено пружинное кольцо 801 с отогнутыми консолями, которые снабжены удерживающими выступами 803. Удерживающие выступы 803 с целью предотвращения проворачивания входят (защелкиваются) в аксиальные выемки 603, как это представлено на фиг.8В. Для установки устройства для покрывающего средства из фиг.5 его крепежный цоколь 503 вставляется в приемный стакан 601 и поворачивается, например, на 90° до тех пор, пока не защелкнется средство для предотвращения проворачивания. Оно автоматически расцепляется при обратном повороте устройства для крепежного средства, так что устройство для покрывающего средства после 90°-ного поворота может вновь вытягиваться. При этом предпочтительной является возможность оптического контроля положения клапана посредством защелкивания средства для предотвращения проворачивания.

Фиг.9 показывает устройство для покрывающего средства с корпусом 901 и вставным крепежным цоколем 903, в котором в различных плоскостях поперечного сечения расположено два удерживающих штифта 905 и 907, которые выполнены, например, в виде стандартных штифтов. Кроме того, устройство для покрывающего средства включает в себя на стороне выхода иглу 909 клапана.

Удерживающие штифты 905 и 907 имеют концевые участки, которые направлены наружу в качестве удерживающих элементов.

Фиг.10 показывает корпус устройства для нанесения покрытия с приемным стаканом 1001, в котором расположено четыре аксиальных выемки 1003, например аксиальных паза. Кроме того, выфрезеровано два окружных паза 1005 и 1007, например, с радиальным упором на угле приблизительно 270°.

Фиг.11 показывает устройство для покрывающего средства из фиг.9 в смонтированном состоянии. Для этого вставной крепежный цоколь 903 вводится в стакан 1001 и поворачивается, например, на 90° до упора, вследствие чего защелкивается средство для предотвращения проворачивания. Для демонтажа устройства для покрывающего средства средство для предотвращения проворачивания размыкается при обратном повороте устройства для покрывающего средства на 90°, так что устройство для покрывающего средства может вытягиваться (извлекаться). При этом предпочтительно, в частности, то, что определен упор средства для предотвращения проворачивания и что может быть реализован оптический контроль положения клапана посредством защелкивания средства для предотвращения проворачивания.

Фиг.12 показывает устройство для покрывающего средства, например клапана для покрывающего средства, с корпусом 1201 и вставным крепежным цоколем 1203, стенка которого поперечно в плоскости поперечного сечения снабжена, например, тремя пальцами 1205 с шаровой головкой, которые могут быть стандартизованы. Пальцы 1205 с шаровой головкой могут быть, по меньшей мере, частично заделаны в крепежный цоколь 1203, так что их выступающие участки могут формировать удерживающие элементы для предотвращения проворачивания (средства для предотвращения проворачивания).

Фиг.13 показывает корпус устройства для нанесения покрытия с приемным стаканом 1301 для приема крепежного цоколя 1203 из фиг.1. Приемный стакан 1301 снабжен множеством, например тремя, спиральных пазов 1305, уклон которых может составлять соответственно 10%, а высота подъема которых - 1 мм. Спиральные пазы 1305 получены, например, фрезерованием. Кроме того, пальцы 1205 с шаровой головкой также могут быть выполнены в виде штифтов. Кроме того, они могут быть выфрезерованы в виде цапф непосредственно из корпуса клапана. Спиральные пазы 1305 имеют то преимущество, что они при простом контуре корпуса позволяют высокие усилия натяжения, которое способствует надежному соединению. Фиг.14 показывает устройство для покрывающего средства из фиг.12 в смонтированном состоянии. Для этого его крепежный цоколь 1203 вставляется в приемный стакан 1301 и поворачивается, например, на 60° до упора. При этом предотвращение проворачивания вызывается за счет натяжения уплотнения иглы во фрикционном замыкании. Для демонтажа устройства для покрывающего средства оно поворачивается обратно и вытягивается.

Фиг.15 показывает устройство для покрывающего средства, например клапан, с корпусом 1501 клапана и вставным крепежным цоколем 1503 с цапфовым сегментом 1505, который может быть предварительно выфрезерован с зажимным скосом 1,5 мм и 20°, например, по дуге 180°.

Фиг.16 показывает корпус устройства для нанесения покрытия с приемным стаканом 1601 для приема крепежного цоколя 1503 из фиг.15. Приемный стакан 1601 снабжен удерживающим пояском 1603, который проходит, например, по 160°.

На фиг.17А-17D представлено крепление представленного на фиг.15 крепежного цоколя 1503 в приемном стакане 1601. При этом фиг.17А показывает крепежный цоколь 1503 во вставленном, но еще не повернутом состоянии. Фиг.17В-17D показывают крепление в предотвращающем проворачивание состоянии.

Фиг.18 показывает устройство для покрывающего средства, например клапан, с корпусом 1801 клапана и вставным крепежным цоколем 1803, который частично охвачен резьбой 1804, которая имеет аксиально срезанные участки 1805. Срезанные участки 1805 могут представлять собой симметричные фрезеровки, вследствие чего крепежный цоколь может по принципу "ключ-скважина" вводиться в приемный стакан и поворачиваться в нем для предотвращения проворачивания. Кроме того, крепежный цоколь 1803 снабжен факультативным (то есть необязательным) позиционирующим штифтом 1806 для позиционирования своего ввода в приемный стакан.

Фиг.19 показывает корпус устройства для нанесения покрытия с приемным стаканом 1901 для приема крепежного цоколя 1803. Приемный стакан 1901 выполнен, например, продолговатым и включает в себя боковые резьбовые сегменты 1903 для приема резьбовых участков крепежного цоколя. Кроме того, приемный стакан в качестве опции снабжен проточками 1905 для утечек. Представленный на фиг.19 приемный стакан 1901 имеет сим