Способ производства пюре из моркови

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к консервированию пюре из моркови. Сырье после сортировки, мойки и очистки разваривают в СВЧ-поле частотой 2400±50 МГц в течение 2-3 мин. Затем сырье измельчают, подогревают до 80°С, смешивают с остальными компонентами, гомогенизируют, деаэрируют и подогревают до 80°С. Далее продукт расфасовывают в подготовленные банки, накрывают крышками, на 50-55 с помещают в СВЧ-камеру с частотой СВЧ-энергии 2400±50 МГц и подогревают до 92-95°С. После этого банки укупоривают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность, и стерилизуют по ускоренному режиму. Техническим результатом является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение качества готового продукта.

Реферат

Предлагаемое изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства консервов «Пюре из моркови» в банках СКО 1-58-200.

Источники, по которым был приведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что морковь инспектируют, моют последовательно в двух моечных машинах до полного удаления механических загрязнений, очищают от кожицы с последующей доочисткой и обрезкой концов, ополаскивают под душем, режут на куски, разваривают в дигестере паром в течение 25-30 мин, измельчают на сдвоенной протирочной машине с последующим смешиванием по рецептуре со всеми компонентами, гомогенизируют, деаэрируют, подогревают до 80°С с последующей расфасовкой, герметизацией и подвергают стерилизации в автоклаве по режиму:

где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 120°С, мин;

40 - продолжительность периода собственной стерилизации, мин;

25 - продолжительность периода охлаждения, мин.

176-196 - противодавление в автоклаве, кПа.

Основными недостатками этого способа являются:

- возможность разжижения продукта за счет конденсации пара в процессе разваривания в паровой среде;

- большие продолжительности процессов разваривания и тепловой стерилизации;

- неравномерность тепловой обработки продукта в банках.

Технический результат предлагаемого способа направлен на предотвращение разжижения продукта конденсатом при разваривании сырья; сокращение продолжительности процессов тепловой обработки; обеспечение равномерности тепловой обработки и повышение пищевой ценности готовой продукции.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу морковь после резки на куски помещают в СВЧ-камеру и СВЧ-энергией частотой 2400±50 МГц подвергают развариванию в течение 2-3 мин, измельчают на сдвоенной протирочной машине с последующим смешиванием по рецептуре со всеми компонентами, гомогенизируют, деаэрируют, подогревают до 80°С с последующей расфасовкой, далее банки помещают в СВЧ-камеру и в течение 50-55 с пюре нагревают до 92-95°С СВЧ-энергией частотой 2400±50 МГц с последующей герметизацией, установкой банок в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность, и стерилизуют по режиму:

где 5 - продолжительность периода нагрева консервов в растворе хлористого кальция при температуре раствора 110°С, мин;

10 - продолжительность периода нагрева консервов в растворе хлористого кальция при температуре раствора 125°С, мин;

8 - продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 100°С, мин;

8- продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 75°С, мин;

10 - продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 50-35°С, мин.

Пример осуществления способа

Морковь инспектируют, моют последовательно в двух моечных машинах до полного удаления механических загрязнений, очищают от кожицы с последующей доочисткой и обрезкой концов, ополаскивают под душем, режут на куски, помещают в СВЧ-камеру и СВЧ-энергией частотой 2400±50 МГц подвергают развариванию в течение 2-3 мин, измельчают на сдвоенной протирочной машине с последующим смешиванием по рецептуре со всеми компонентами, гомогенизируют, деаэрируют, подогревают до 80°С. Далее расфасовывают пюре в банки при температуре 60-70°С [1], накрывают крышками и на 50-55 с помещают в СВЧ-камеру с частотой СВЧ-энергии 2400±50 МГц, и подогревают до 92-95°С. После этого банки герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и стерилизуют по режиму:

где 5 - продолжительность периода нагрева консервов в растворе хлористого кальция при температуре раствора 110°С, мин;

10 - продолжительность периода нагрева консервов в растворе хлористого кальция при температуре раствора 125°С, мин;

8 - продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 100°С, мин;

8 - продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 75°С, мин;

10 - продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 50-35°С, мин.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: разваривание моркови осуществляют в СВЧ-поле СВЧ-энергией частотой 2400±50 МГц в течение 2-3 мин; перед герметизацией осуществляют подогрев пюре в банках в СВЧ-камере СВЧ-энергией частотой 2400±50 МГц в течение 50-55 с и стерилизацию осуществляют по ускоренному режиму.

Предлагаемый способ обеспечивает сокращение продолжительности технологического процесса, промышленную стерильность консервов, экономию тепловой энергии и охлаждающей воды, а также сокращает продолжительность процесса тепловой стерилизации консервов.

Кроме того, пюре, полученное по предлагаемому способу, является более ценным пищевым продуктом, так как сокращение продолжительности тепловой обработки способствует более полному, на 30% больше, сохранению биологически активных компонентов сырья по сравнению с прототипом.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т. 2, - М.: Пищевая промышленность, 1977.

Способ производства пюре из моркови, характеризующийся тем, что сырье после сортировки, мойки и очистки разваривают в СВЧ-поле частотой 2400±50 МГц в течение 2-3 мин, далее измельчают, смешивают с остальными компонентами, гомогенизируют, подвергают деаэрации и подогреву до 80°C, расфасовывают в подготовленные банки, накрывают крышками, на 50-55 с помещают в СВЧ-камеру с частотой СВЧ-энергии 2400±50 МГц и подогревают до 92-95°C, укупоривают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность, и стерилизуют по режиму:

,

где 5 - продолжительность периода нагрева консервов в растворе хлористого кальция при температуре раствора 110°C, мин;

10 - продолжительность периода нагрева консервов в растворе хлористого кальция при температуре раствора 125°C, мин;

8 - продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 100°C, мин;

8 - продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 75°C, мин;

10 - продолжительность периода охлаждения консервов при температуре воды 50-35°C, мин.