Способ изготовления подложки,преимущественно для кинофотоматериалов

Способ изготовления подложки,преимущественно для кинофотоматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубики

O П И С А Н И Е 933670

И ЗОБ РИТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 15.07 ° 80 (21) 2957471/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 07. 06.82. Бюллетень .% 21

Дата опубликования описания 07. 06. 82 (51)М. Кл.

С 08 Ю 5/18

С 08 L 27/08

С 03 С 1/76

1Ъаударствены11 квинтет

СССР нв делан нзабретеннй н отнрнтнй (53) УДК77 02. 51:? 7. 021. 6 (о88. 8) M. Х. Гиниятуллин, О. Б. Тавабилова, Л. A. Семенова, Т. М. Мошкина, Г. П. Крупнов, И. А. Блохина, И. К. Гасимов и Н. Г. Ситдикова (72) Авторы изобретения

lt

Казанский научно-исследовательский техНологический и проектный институт химико-фотографической промышленности. (7l) Заявитель - с I! !

«Д (541 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОНКИ, ПРЕИМУЦЕСТВЕННО

ДЛЯ КИНОФОТОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству полиэтилентерефталатных пленок с адгезионным слоем и может быть использовано в производстве кинофотоматериалов и металлизированных магнитных лент.

Известны полиэтилентерефталатные (ПЭТФ) пленки с адгезионным слоем, который наносят в процессе отлива основы перед поперечной ориентацией.

При этом в .качестве адгезивов исполь.

10 зуют сополимер винилиденхлорида, алкилакрилата и ненасыщенной кислоты Г!3 °

Недостатком этих пленок является аутогезия ПЭТФ-пленки с адгезионным

15 слоем в рулоне.

Известен способ, при котором в латекс сополимера винилиденхлорида, винилхлорида, алкилакрилата и винило20 вого эфира вводят силановые соединения, например триметокси-3-!,2,3-эпоксипропилокси)-пропил-силан. Далее после поперечной ориентации одноосноориентированной ПЭТФ-пленки с адгезионным слоем наносят дополнительный желатиносодержащий подслой с tlo следующим нанесением эмульсионного слоя (2!.

Недостатком указанного способа яв" ляется неудовлетворительная адгезия эмульсионных слоев в ПЭТФ-пленке.

Известны клеи для липких лент, например клей, содержащий сополимер

50-95 алкилакрилата, 5-50 метилакрилата и различные поверхностно-активные вещества (ПАВ), улучшающие липкость и слипаемость ленты (3 ).

Однако аутогезия в рулоне ленты с помощью этого клея не устраняется.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к изобретению является способ изготовления подложки, преимущественно для кинофотоматериалов, путем отлива по" лиэтилентерефталатной пленки, ее продольной одноосной ориентации, нанесе" ния на одну из сторон композиции, 933670

0,48-1,87 включающий сополимер 40-99,5 вес.Ф винилиденхлорида. или винилхлорида, 0,5-10 вес.3 акриловой кислоты, мет" акриловой кислоты или N-винилпирролидона и 0-54,5 вес.3 акриловой кислоты 5 эфира {мет)- акриловой кислоты, эфира малеиновой кислоты (например, сополи . мер винилиденхлорида, метилакрилата и акриловой кислоты), двуокись кремния и воду с последующей поперечной 1ф ориентацией, сушкой и сматыванием в рулон Г4 1.

Недостатком способа является аутогезия (слипаемость) подложки в рулоне. !5

Цель изобретения - устранение аутогезии подложки в рулоне.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления подложки, преимущественно для кинофотоматериалов, путем отлива полиэтилентерефталатной пленки, ве продольной одноосной ориентации, нанесения на одну из сторон композиции, включающей сополимер винилиденхлорида, метилакрилата и акриловой кислоты, дву" окись кремния и воду с последующей поперечной ориентацией и сматыванием в рулон используют композицию, дополнительно содержащую поверхностно-активное вещество " натриевую соль. эфира сульфоянтарной кислоты или дикалиевую соль продукта поликонденсации моль октаглицерида 2-этилгексинилянтарной кислоты с 2 моль 2-этилгекЗ5 силянтарного ангидрида при следующем соотношении компонентов композиции, мас.4:

Сополимер винилиденхлорида, метилакрилата и акриловой кислоты 22,36-24,5

Двуокись кремния

Поверхностноактивное вещество, указанное выше 0,016-0,062

Вода Остальное

ПЭТФ-пленка, полученная по предла50 гаемому изобретению, не имеет аутогезию во время хранения, обеспечивает адгезионную прочность последующих слоев и не влияет на эксплуатационные свойства изделий.

Пример 1. В трехгорлую кол-. бу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, помещают 600 мл воды, 1 r аммония надсернокислого, 4 г натриевой соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты, 0,5 r натрия "бисульфит мета".

При перемешивании добавляют смесь мономера, состоящую из г: винилиденхлорид 180 ; метилакрилат 20; акриловая кислота 4.

Реакционную смесь нагревают до

34 С. Реакцию сополимериэации продоло жают при 34-36 С в течение 2 ч (до прекращения циркуляции винилиденхлорида в обратном холодильнике). Получается латекс молочно-белого цвета.

По окончании реакции сополииеризации убирают обратный холодильник и продолжают перемешивание латекса при

34-36 С в течение 1 ч для удаления о винилиденхлорида, не вступившего в реакцию. После удаления непрореагиро". вавшего винилиденхлорида латекс охлаждают до комнатной температуры и от, фильтровывают через капроновый фильтр °

Полученный продукт представляет собой латекс молочно-белого цвета, с содержанием сухого остатка 24,5/, вязкость при 20оС 1,70 сСт, рН 2,4, плотность 1,11, содержание остаточных мономеров О,lr..

Далее готовят водную дисперсию двуокиси кремния, для чего перемеши— вают в ультразвуковом диспергаторе

УЗГД-2 при частоте 22 кГц в течение

40 мин 82,644 мас.3 воды, t6,53 мас.б двуокиси кремния (Аэросил А-300) и

0,826 мас.3 натриевой соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты.

12,8 мас.3 полученной дисперсии вводят в 800 мас.3 латекса, перемешивают 1 ч при комнатной температуре (из расчета на 100 мас.3: сополимер

24,5; llAB 0,016; двуокись кремния

0,48 и вода - остальное).

Латекс с добавкой дисперсии кремния и ионогенного ПАВ наносят иэ расчета 10-20 мас.Ф на 1 м продольно ориентированной пленки, которую в процессе поперечной ориентации растягивают в 3 раза (после нанесения адгезионной композиции).

Полученную ПЭТФ-пленку с адгезионным слоем в рулоне оставляют на хранение.

Проводят дополнительное испытание, для чего листы ПЭТФ-пленки с адгезионным слоем размером 20-30 см закладывают латексной стороной на сторону

933670 6

35 без латекса и под прессом оставляют ° на хранение.

Аутогезию проверяют визуально через

45 дней.

В данном примере для обеих методов 5 аутогезия отсутствует. Оптическая плотность ПЭТФ-пленки 0,05. Угол смачивания 53о.

Пример 2 (контрольный) ° Проводят опыт по примеру 1, но без добав-10 ления дисперсии двуокиси кремния и

ПАВ.

Аутогезия обнаружена по всей длине пленки полосой 20-30 см. Угол смачивания 60о, оптическая плотность 0,05. 15

Пример 3. Проводят по примеру 1, но из расчета íà 100 мас.l берут сополимер 22,96", двуокись кремния

1,87; ПАВ 0,062 и вода — остальное.

Аутогезия отсутствует. Угол смачи- 0 вания 55о, оптическая плотность ПЭТФпленки 0,04.

Пример 4. Проводят по примеру 1, из расчета на 100 мас.3 берут сополимер 23,77; двуокись кремния 25

0,930; ПАВ 0,031 и вода - остальное.

Аутогезия отсутствует. Угол смачивания 54о. Оптическая плотность

ПЭТФ-пленки 0,05, Пример 5 ° Проводят по приме-50 ру 1 и на полученную ПЭТФ-пленку с адгезионным слоем наносят желатино,содержащий слой следующего состава, мас .. :

Желатина 2

Вода обессоленная 97,5

Ионохлорнатриевая соль 2,4-дихлор-6-

-окситриазина (12iный водный раствор ) 0,5

Далее пленку сушат при 80-90оС в течение 3 мин и наносят эмульсию светочувствительного слоя.

Адгезионная прочность эмульсионного слоя к ПЭТФ-пленке до в процессе и после фотообработки соответственно

4,5, 5 балл.

Пример 6 (контрольный). Испытывают ПЭТФ-пленку без латекса. АуТогезия отсутствует, оптическая плотность 0

0,05. Угол смачивания 67 . Ядгезия о

50 эмульсионного слоя 1 балл.

Пример 7. Проводят по примеру 1, но в качестве ионогенного ПАВ берут дикалиевую соль продукта поликонденсации 1 моль октаглицерида 255 этилгексинилянтарной кислоты с 2 моль

2-этилгексилянтарного ангидрида в количестве 0,02, двуокись кремния 1, сополимер 23,27 и вода - остальное.

Яутогезия отсутствует. Угол смачивания 54о. Оптическая плотность 0,05 ° .

П р и и е р 8. Проводят по примеру 1, но вместо натриевой соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты берут натриевую соль изоамил"децилового эфира сульфоянтарной кислоты в количестве 0,02, двуокись кремния 1, сополимер 23,27, вода - остальное.

Аутогезия отсутствует. Угол смачивания 57о. Оптическая плотность 0,04.

Пример 9. Проводят по примеру 1, но вместо Na-соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты берут натриевую соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты в количестве 0 02, двуокиси кремния 1, сополимер 23,27, вода — остальное. Аутогезия отсутствует. Угол смачивания

55о, оптическая плотность 0,05.

Пример 10 (контрольный), Проводят по примеру 1, но в композицию двуокись кремния не вводят. Аутоге" зия - полное иежвитковое слипание в рулоне. Оптическая плотность 0,9l, угол смачивания 37о.

Пример 11 Проводят по примеру 1, но в композицию вместо натриевой соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты берут, мас. 4: продукт оксиэтилирования 12 моль окиси этилена изооктилфенола на основе 2-этилгексанола-1 (неионогенный ПАВ)

0,062; двуокись кремния 0,57; сополимер 23,1 и вода - остальное. Яутоге" зия - слипание по всей ширине рулона, как следствие невысыхания адгезионного слоя. Угол смачивания 35о, оптическая плотность 0,8.

Пример 12 (контрольный с использованием известной композиции(3)).

При нанесении композиции на подложку наблюдается образование обильной пены. Адгезионный слой поливается нерав» номерно, оптическая плотность колеблется от 0,07 до 0,90 угол смачивания 58о.

П р и и е р 13 (известный). В качестве кремнезема в композиции используют аэросил A-300. После нанесения латекса и поперечной ориентации обнаружено, что латекс наносится неравномерно. Аутогезия по всей длине полосой 20-30 см. Оптическая плотность

0,9. Угол сиачивания 60о.

Как видно из примеров, по сравне" нию с известныи способом предлагаемому не имеет аутогезию, улучшаются

7 933610 8

Формула изобретения

Составитель Г. Иишензникова

Редактор Т. Веселова Техред И. Гайду Корректор М.Пожо

Заказ 3859/4 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, П-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, гидрофильность и оптическая плот" ность.

Использование данного изобретения в производстве дает возможность обеспечить адгезионную барочность последующих, например эмуНьсионных, слоев к подложке. Применение его возможно также в производстве металлизированных магнитных лент.

Способ изготовления подложки, преимущественно для кинофотоматериалов, путем отлива полиэтилентерефталатной 15 кленки, ее продольной одноосной ориентации, нанесения на одну из сторон композиции, включающей сополимер винилиденхлорида, метилакрилата и акриловой кислоты, двуокись кремния и воду, с последующей поперечной ориентацией и сматыванием в рулон, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью устранения аутогезии подложки в руЛоне, используют композицию, допол- 25 нительно содержащую поверхностно-активное вещество - соль эфира сул»о. янтарной кислоты или дикалиевую соль продукта поликонденсации 1 моль октаглицерида 2-этилгексинилянтарной кислоты с 2 моль 2-этилгексилянтарного ангидрида при следующем соотношении компонентов композиции, мвс. Ф:

Сополимер винилиденхлорида, метилакрилата и акриловой кислоты 22,36-24,5

Двуокись кремния 0,48- 1,87

Поверхностно-активное вещество, указанное выше 0,016-0,062

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии У 15092 14, кл. В 2 E опублик. 1974.

2. Патент Англии HÃ 1437185, кл. В 2 Е, опублик. 1972.

3, Заявка Японии h" 53-65330, кл, 24/5/С 12, 1978.

4. Патент СССР и 370807, кл. G 03 С 1/80, 1973 прототип).