Линия для производства заменителя цельного молока

Линия для производства заменителя цельного молока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОП КСАН ИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lii> 950275, (6! } Дополнительное к ввт. свид-ву(22)Заявлено 19. 12.80 (21) 32250 10/28 13 с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпубликовано 15.08.82. Бюллетень М ЗО

Дата опубликования описания 18.08.82 (51)М. Кл.

А 23 С ll/02

Рюулеротеснньй коиитет

СССР но аелаи изооретеннй и открытий (53) УДК 637, .002.69 (088.8) Н. А. Прокопьев, B. К. Шамгин, В. В. Шпаков, Г. M. Василевский и B. С. Воропаева (72) Авторы изобретения

Белорусский филиал Всесоюзного научи исследовательского (71) Заявитель института молочной промыштзе тн

, 1 (542 ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАМЕНИТЕЛЯ

БЕЛЬНОГО МОЛОКА

Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности по производству заменителей цельного молока.

Известна. линия для производства заменителя цельного молока, состоящая из размещенных по ходу технологического процесса, -взаимосвязанных между собой плавите— ля жиров, весовых дозаторов, смесителя жиров с эмульгатором, дозатора сухого . молока, устройства ши смешивания всех

0 компонентов и Расфасовочно-упаковочного автомата (11.

Недостатком данной линии является ro„ что не обеспечивается равномерное распределение жира в продукте, что ведет к

5 образованию комочков, а при понижении температуры .превращению монолита продукта в затвердевшую массу. Не предусмоь рено в линии тонкое измельчение витамин»

Bol 0 и минерального премикса, что приво- go пит к плохому их растворению при восста,новлении продукта. Линия занимает большие производственные площади, металлоемка, сложна по кснструкции, в

2 эксгщуатации и обслуживании, а устройство для плавления жира в бочках обладает низкиМ коэффициентом использования тепла, большими потерями в окружающую .

cpe f/ °

Бель изобретения» обеспечение непрерывности процесса и повышение качества готового продукта.

Бель достигается тем, что линия для производства заменителя цетк ного молока, состоящая из размещенных по ходу технологического процесса, взаимосвязанных между собой плавителя жиров, весовых дозаторов, смесителя жиров с эмульгатором, дозатора сухого молока, устройства для смешивания всех компонентов и расфасовочно-упаковочного автомата, снабжена центробежной ударной мельницей, расположенной перед смесителем жиров, а, также вибрационным устройством, укрепленным на расфасовочно-упаковочном автомате, при этом плавитель жиров выполнен в виде двустенной ванны с установленным в ней на стойках нагревательным элементом.

3 9502

При этом перед устройством для смешивания всех компонентов установжны мерники для расплавжнных жиров с эМульгатором, при этом их выходные патрубки снабжены форсунками., 5

На фиг. 1 схематично изображена линия; на фиг. 2 - плавитель жира.

Линия содержит плаьитель жира, весовые дозаторы, смеситель жиров с эмульгирующим премиксом, дозатор сухого мо- 10 лока, устройство для смешивания всех компонентов и расфасовочно-упаковочный автомат с вибрационным устройством.

Плавитель жира состоит из ванны 1, которая связана с помсюцью насоса 2, тру-1 бопроводов 3, кранов 4 с емкостями для хранения расплавленных жиров 5 и юсами !

6; емкость 7 для приготовления смеси жиров с премиксами, непосредственно R кототорой установлена центробежная ударная мельница 8 и резервуар для эмульгирующего премикса 9, центробежный насос 10 и трубопровод 11 промежуточная емкость

12 с кранами 13," мерник 14; насосы высокого давления 15, трубопровод 16, фор-2 сунки 17, накопительное устройства 18 с пневмотранспортом 19 и шлюзовым затвором 20, весы 21 ссединены трубопровода-. ми 22 и промежуточными бункерами 23 с горизонтальными смесителями 24, "шнеко-,о вый транспортер 25, расфасовочный автомат 26, мешок с готовым продуктом 27, вибрационное устройство 28. Плавитель жира (см. фиг. 2) состоит из двустенной ванны 1 с выступающим над ней на стойках з

29 нагревательным эжментом 30, на ко- торый устанавливается открытой стороной тара с жиром 31 и тара опускается по мере пжвления и вытекания из нее жира.

Бочка ставится на нагревательный элемент

Д (1 при помощи электротельфера 32 и захвата 33.

Линия работает следующим образом.

Жир по мере плавления вытекает из бочки 34 в ванну 1 и подаетея насосом

45 .2 в ogHy из трех емкостей для хранения

5 или непосрецственно на весы 6, где отвешивается необходимое количество каждого вида жира и отправляется в емкость

7, в которую вносят эмульгирующий премикс, приготовленный в резервуаре 9. Витаминные и минеральные премиксы измельчают на центральной у царной мель« нице 8 и подают в смеситель. Тщательно перемешанные жиры и эмульгирующий премикс насосом 10 перекачивается в промежуточную емкость 12, а иэ нее в ьерники 14. Отмеренное количество смеси подают насосом высокого давления 15

75 4 через форсунку 17 в распыленном виде в один из смесителей 24, в который предварительно поцается сухое обезжиренное молоко, хранящееся в накопительном устройстве 18. Взвешенное на весах 21 сухое обезжиренное молоко через промежуточный бункер 23 поступает в смеситель 24. После перемешивания смесь сухих компонентов с расплавленными жирами из смесителя 24 с помощью шнекового транспортера 25 поступает на фасовочный агрегат 26, гце фасуется в мешки и уплотняется на вибрационном уст ройстве 28. Расфасованное и упакованное регенерированное молоко электропогрузчиком подается на склад хранения готовой продукции.

Разработанный плавитель жира позвляет полностью механизировать процесс извлечения жира из бочек, улучшить санитарно-гигиенические условия производства, не требует больших производственных площадей, обладает хорошим коэффициентом использования тепла и низкими потерями его в окружающую среду, сок» ращает потери жира, прост по конструкции, и в эксплуатации.

Подача жира в горизонтальный смеситель производитс я насосом высокого давления через форсунку в тонкораспыленном вице, чем достигается,цучшая сте пень дисперсности жира, повышается ка чество готового продукта и отпадает необходимость в оборудовании для измельчения и охлаждения.

B линии предусмотрено тонкое измельчение витаминного и минерального премиксов на центробежной ударной мельнице, что цает хорошее растворение их при восстановлении регенерированного молока. Установленные в линии два смесителя дают возможность сделать процесс производства непрерывным.

Вибрационное устройство позволяет уплотнить готовый продукт в мешке, увеличить вес затариваемой массы и за счет этого сократить расход тары.

Предлагаемая линия для произвоцства заменителя цельного молока не требует значительных капиталовложений, позволяет установить оборудование на существующих производственных площацях. Применено простое по конструкции, в эксплуа« танин и обслуживании оборуцование. В результате такого конструктивного решения комплексного устройства используется небольшое число единиц оборудования, применен ца трализованный пульт управления

5 0802 всем технологическим процессом с простой схемой и приборами (КИП и А).

Установка линии производительностью

6 т в смену на заводах СОМ и производяших основное сырье для регенерированного молока - сухое обезжиренное молоко (по рецептуре COM в продукте 80%), позволяет ликвидировать работы, связанные с расфасовкой сухого молока на saводах СОМ, транспортирование его Hà to заводы по производству регенерированного молока, растаривание сухого молока из мешков, что значительно сокращает транспортно-заготовительные расходы, потери сырья и упаковочной тары.

Ф ормула изобретения 1. Линия для производства заменителя цельного. молока, состоящая из размещенных по ходу технологического процесса, взаимосвязанных между собой. плавителя жиров, вессаых дозаторов, смесителя жиров с эмульгатором, дозатора сухого молока, устройства для смешивания

78 6- всех компонентов и расфасовочно-упаковочного автомата, о 1 л и ч а ю ш а яе с я тем, что, с цежю обеспечения непре- . рывности процесса и повышения качества готового проекта, она снабжена центробежной ударной мельницей, расположенной перед смесителем жиров, а также вибрационным устройством, укрелпзнным на расфасовочно-упаковочном автомате, при этом плавитель жиров выпо жен в виде двустенной ванны с установленным в ней на стойках нагревательным элементом.

2. Пиния по ttý 1р о т лич а юLQ ая с я тем, что перед устройством pns смешивания всех компскентов установлены мерники для расплавленных жиров с эмульгатором, при этом их вько и1ые патрубки снабжены форсунками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Беляев B. А. Современное комплектное оборудование по производству заменителей цельного молока для животноводства. Обзор ЦНИИТЭИлэгпишемаш, М., 1973, с. 11-37.