КРЫЛОВ-ОЛЕФИРЕНКО ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ

  СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (19) (1!) 3f5D G 01 L 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ )(21) 2570564/18-10, (22) 25.01.78 (46) 15.10,83. Бюл. 9 38 (72) М.Н.Бодяко, Г.П.Алексеев, М.П.Гончаров, С.A.Añòàï÷èê, О.С.Эинкевич, М.P.Кушельман, В.В.КрыловОлефиренко, С.М.Кашулин, 10.П.Минченков и В...

  СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ из хромоникелевых сталей и сплавов , включающий объемную деформацию трубки-заготовки по диаметру и толщине стенки, скоростную термообработку , накатку кольцевых канавок и формовку сильфона с последующим снятием окисной пленки, о.тличающ и и с я тем, что, с целью улучшения метрологических характеристик сильфонов, повышения надежности и упрощения техно...

  СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФО НОВ иэ дисперсионно-твердеквдих медных сплавов, содержащих алюминий, никель, хром и марганец с соотношением компонентов 616:1:4, включакхций объёмную деформацию трубки-заготовки по диаметру и толщине стенки, разупрочняющую термообработку трубки формовку сильфонов и,дисперсионное твердение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сильфонов, у...

  СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ,НОВ.ИЗ ДИСПБРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ МЕДНЫХ СПЛАВОВ путем объемной деформации Трубки по диаметру и толщине стенки, разупрочняющей закалки, накатки кольцевых канавок, формовки, химобработки и упрочнякяцей термооб;работки , отл ич с я тем, что, с целью упрощенияи удешевления технологического цикла изготовления , упрочняющую термообработку проводят электроконтактным н...

  Изобретение относится к способам термической обработки деформированной бериллиевой бронзы перед операциями обработки давлением. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет устранения коробления. Способ термической обработки предусматривает нагрев под закалку со скоростью 5-200 С/с до температур в интервале Г280-0,36 (V-5) с -0,41 (V-5) C, где V - скорость нагрева, и пос...

  Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении оцинкованных стальных полос , предназначенных для особо сложной вытяжки. Цель - повышение механических характеристик. После горячей прокатки сталь отжигают сначала в колпаковой печи при 690-720°С с предварительной вьщержкой в течение 3 - 12 ч при 530-600 0, а затем в линии агрегата цинкования с на...

  Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке анизотропной электротехнической стали. Цель изобретения - получение равномерного зерна в стали при сокращении длительности процесса. Цель достигается тем, что в способе, включающем холодную прокатку, рекристаллизационный и обезуглероживающий отжиг, а также окончательный отжиг, металл после рекристаллизации и...