ФАСХУТДИНОВ РИФ АКРАМОВИЧ

  СПОСОБ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ, включающий смешение нефтяных остатков с добавкой , нагрев смеси в трубчатой печи и последующую вьщеряжу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кокса и повышения производительности процесса, в качестве добавки используют древесные опилки в количестве 1-3 мас.% на сырье. СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН „„...

  СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 С 10 В 55/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I : Ющ „„ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4006128/23-26 (22) 03.01.86 (46) 07.05.88. Бюл. ¹ 17 (71) Уфимский нефтяной институт (72) В.З.Губайдуллин,. P.Н.Гимаев, С.А.Ахметов, Г.А.Ведякин, А.А.Душны и P.À.Ôàñõóòäèíîâ (53) 6...

  Изобретение относится к способу получения малосернистого электродного кокса и позволяет увеличить выход кокса и расширить сырьевую базу коксования . Тяжелый газойль каталитического крекинга предварительно подвер)- гают вакуумиой перегонке с получением фракции, выкипающей вьппе , которую смешивают с сернистым дистиллятным крекинг-остатком в массовом соотношении (0,9-0,8) : (0,1-0,...

  Изобретение относится к способам получения игольчатого кокса из смеси каменноугольной смолы и нефтяных остатков и позволяет увеличить выход игольчатого кокса. Каменноугольную смолу предварительно нагревают до 500-510°С, подают в верхнюю часть камеры коксования, выдерживают с получением парогазовых продуктов коксования, разделяют их с выделением тяжелого газойля, смешивают тяже...

  Предложенный способ относится к получению игольчатого кокса и позволяет повысить выход и улучшить качество игольчатого кокса. Из тяжелого газойля предварительно отделяют фракцию с н.к.400-420°С, подвергают его термическому крекингу с получением дистиллятного крекинг-остатка, смешивают дистиллятный крекинг-остаток с фракцией н.к.400-420°С и полученную смесь коксуют. 3 табл....

  Изобретение относится к способу коксования нефтяных остатков и позволяет улучшить качество кокса. Дистиллятные газойлевые фракции нагревают до 500-520°С при давлении 2-6 МПа, разделяют продукты термообработки на жидкую и парообразную фазы, и жидкую фазу непосредственно подают на коксование. 1 ил, 2 табл. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (51)5 С 10 В 55 00 ОПИСАН...