Елин О.Л. (RU)

 Использование: получение ароматических соединений. Сущность изобретения: проводят алкилирование бензола олефинами в присутствии свежего и циркулирующего катализаторного комплекса на основе хлористого алюминия с получением алкилата и испаренного при алкилировании газообразного бензола, с его последующей двухступенчатой конденсацией в специальных теплообменниках, охлаждаемых водой и доочист...

 Использование: получение ароматических соединений. Сущность: проводят алкилирование бензола олефинами в присутствии катализаторного комплекса на основе хлористого алюминия. При этом часть прямого бензола и поолиалкилбензолов с содержанием влаги 0,015-0,025 мас.% направляют на приготовление катализаторного комплекса, а основное их количество смешивают со сконденсированным возвратным бензол...

Изобретение относится к способу получения высокоэффективного пластификатора бетонных смесей, так называемого “суперпластификатора”. Способ получения пластификатора для бетонной смеси включает сульфирование нафталиновой фракции нефтехимического производства с последующей конденсацией с формальдегидом и нейтрализацией щелочью полученного продукта. В качестве нафталиновой фракции нефтехимического про...

Изобретение относится к химической переработке нефтепродуктов, а именно к получению ароматического сольвента, бензола, толуола и высокооктанового компонента бензина с улучшенными экологическими характеристиками из нефтяного и газоконденсатного сырья. Согласно способу катализат бензинового риформинга подвергают фракционированию на ректификационной колонне. Сверху колонны выделяют добензольную фракц...

Изобретение относится к химической переработке нефтепродуктов, а именно к процессу получения о-ксилольного концентрата, высокооктанового компонента бензина с улучшенными экологическими характеристиками, товарных бензола и толуола из нефтяного и газоконденсатного сырья. Согласно способу катализат бензинового риформинга подвергают фракционированию на двух ректификационных колоннах. По верху первой к...

Использование: нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность. Сущность: проводят алкилирование бензола этиленом при температуре 250-425°С, давлении 0,1-2,5 МПа, мольном отношении бензол:этилен 1-5, объемной скорости подачи сырья 0,5-3,5 ч-1, в присутствии цеолитсодержащего катализатора в шариковой форме, имеющего следующий состав: 5-55% масс. высококремнеземного цеолита типа ZSM-5...

Использование: нефтехимия и химия ароматических соединений. Сущность: проводят трехстадийное выделение ароматических углеводородов на стадиях: сепарации, абсорбции и сепарации, с использованием на стадии абсорбции в качестве абсорбента кубового остатка ректификации этилбензола. Насыщенный абсорбент, содержащий смесь изомеров диэтилбензолов, служит сырьем для получения алкилароматических углеводоро...

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к усовершенствованному способу получения концентрата масляных альдегидов оксосинтезом. Способ осуществляют методом гидроформилирования пропилена синтез-газом в двух последовательно соединенных реакторах при температуре 120-150°С, давлении 250-300 кгс/см2 с отводом тепла реакции циркуляцией хладагента через трубки Фильда, встроенные в...

Настоящее изобретение относится к способу получения бутиловых спиртов методом оксосинтеза, который включает стадию гидроформилирования пропилена с использованием в качестве катализатора карбонилов кобальта, отгонку концентрата масляных альдегидов, содержащего помимо масляных альдегидов бутиловые спирты, воду, простые непредельные и предельные дибутиловые эфиры, бутилформиаты, бутилбутираты, углево...

Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: реакции алкилирования и трансалкилирования проводятся в одну стадию путем загрузки в один реактор смеси двух различных катализаторов: катализатора алкилирования EBEMAX-1 и катализатора трансалкилирования EBEMAX-2. Массовое соотношение катализаторов (20-1):1 соответственно. Процесс проводят при 380-450°С. Технологический результат: пов...

Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: реакции алкилирования и трансалкилирования проводятся в одну стадию путем загрузки в один реактор двух различных катализаторов. Первым по ходу сырья - катализатор алкилирования EBEMAX-1, второй - трансалкилирования EBEMAX-2. Массовое соотношение катализаторов (5-1):1, соответственно. Процесс проводят при 380-450°С. Технологический рез...

Использование: нефтехимия и химия ароматических соединений. Сущность: проводят трехстадийное выделение ароматических углеводородов на стадиях: сепарации, абсорбции и сепарации, с использованием на стадии абсорбции в качестве абсорбента атмосферного отгона (ТУ 38.401194-92), полученного при производстве нефтеполимерной смолы каталитическим способом. Технический результат: снижение потери ароматиче...

Изобретение относится к способам приготовления цеолитсодержащих катализаторов для процесса алкилирования бензола этиленом. Способ приготовления катализатора на основе высококремнеземного цеолита включает прокаливание цеолита, обработку цеолита растворами солей аммония при температуре 120-150°С, смешение со связующим, сушку и прокаливание, причем в качестве высококремнеземного цеолита испол...

Изобретение относится к способам приготовления цеолитсодержащих катализаторов для процесса алкилирования бензола этиленом. Способ приготовления катализатора на основе высококремнеземного цеолита включает прокаливание цеолита, обработку цеолита растворами солей аммония, смешение со связующим, сушку и прокаливание, причем в качестве высококремнеземного цеолита используют цеолит типа ZSM-5, который о...

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят выделение из жидких продуктов пиролиза фракции С6-С11, которую затем разделяют на фракции С6-C8 и С9-С11. Фракцию С6-C8 подвергают каталитическим гидростабилизации и гидроочистке. Фракцию С9-С11 гидростабилизируют в присутствии катализатора, из гидростабилизированной фракции С9-С11 выделяют фракцию С10-С11. Фракции С6-С8 и С10-С11 смешивают в определен...