Штерцер Александр Александрович (RU)
Изобретатель Штерцер Александр Александрович (RU) является автором следующих патентов:
Способ детонационного нанесения покрытий и устройство для его осуществления
Изобретение относится к детонационному напылению и может быть использовано для нанесения порошковых покрытий различного назначения на детали из различных материалов. Задачей, на решение которой направлены заявляемые изобретения, является расширение технологических возможностей детонационного напыления. Сущность способа состоит в том, что перед заполнением ствола детонирующей газовой смесью в него...
2329104Способ получения тяги
Способ получения тяги включает разложение углеводородного топлива в присутствии катализатора с получением водородсодержащей смеси (синтез-газа) и последующим сжиганием синтез-газа в смеси с кислородсодержащим компонентом. Сжигание синез-газа проводят в циклическом детонационном режиме с частотой несколько циклов в секунду, создавая при этом тягу за счет выбросов продуктов детонации. Синтез-газ для...
2330979Импульсный порошковый питатель для установки детонационного напыления
Импульсный порошковый питатель для установки детонационного напыления предназначен для использования в установках для газотермического нанесения покрытий, преимущественно в детонационных пушках. Питатель содержит бункер и установленные в нем с зазором и соосно друг относительно друга горизонтальный газопровод и транспортный трубопровод. В бункере дополнительно установлены вертикальный газопровод и...
2342201Импульсный дозатор порошка
Изобретение относится к устройствам для циклической дозированной подачи порошкового материала и касается импульсного дозатора порошка. Дозатор содержит бункер для порошка, герметичный корпус с каналами подачи сжатого газа, подвижно установленный в полости корпуса золотник и пневмопривод золотника. Пневмопривод золотника состоит из подсоединенного к источнику сжатого газа цилиндра и установленного...
2400310Ствол установки детонационного напыления
Изобретение относится к газодетонационным устройствам и предназначено для использования в установках детонационного напыления (детонационных пушках). Задачей изобретения является расширение типоразмеров обрабатываемых деталей и расширение технологических возможностей устройства. Для этого средство подвода охлаждающей жидкости расположено в средней части ствола, у основания его дульной части устан...
2404860Способ металлизации детонационным напылением детали из полимерного материала
Изобретение относится к нанесению покрытий, а именно к способу металлизации детонационным напылением детали из полимерного материала, и может быть использовано для металлизации термопластов, в особенности инертных пластиков, таких как фторопласт, полиэтилен, полипропилен. Способ включает предварительную модификацию поверхности полимерного материала и последующее нанесение металлического слоя. Пре...
2425912Установка и способ испытания материалов и покрытий на гидроабразивный износ
Изобретение относится к испытательной технике и используется для исследования воздействия гидроабразивных сред на материалы и покрытия. Установка содержит бак, гидроабразивную головку, держатель испытываемого образца, регулирующий расстояние от плоскости образца до гидроабразивной головки и поворот его на определенный угол по отношению к ее оси, бункер для абразива, автономную систему подачи жид...
2509295Способ получения наноуглерода
Изобретение относится к нанотехнологиям и может быть использовано для получения наноуглерода. Способ включает подачу в реакционную камеру, выполненную в виде ствола, периодически закрываемого с одного и открытого с другого конца, со стороны закрываемого конца через систему быстродействующих клапанов и смеситель в проточном режиме чистого или с добавкой кислорода ацетилена, а затем легко детонирующ...
2641829Способ сварки взрывом композиции из малопластичных материалов
Изобретение может быть использовано при изготовлении взрывом биметаллических композиций из малопластичных материалов. Для исключения появления на границе соединения сдвиговых трещин сначала приваривают взрывом к плакирующему листу технологическую прокладку из меди, толщиной 0,3-0,5 мм. Затем приваривают взрывом полученный двухслойный плакирующий лист к плакируемой заготовке в режиме, соответствующ...
2659557