PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Зорина Евгения Ивановна (RU)

Изобретатель Зорина Евгения Ивановна (RU) является автором следующих патентов:

Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и средство для защиты органов дыхания

Способ получения фильтрующего материала, фильтрующий материал и средство для защиты органов дыхания

Изобретение относится к области получения полимерных волокнистых фильтрующих материалов. Предложен способ получения фильтрующего материала путем электроформования волокна с диаметром 1-10 мкм из 5-20 мас.% раствора полимера в органическом растворителе, имеющего вязкость 3,5-5,0 Пуаз, при напряжении электроформования 60-140 кВ, в котором в качестве полимера используют хлорированные полиэтилен или...

2385177

Способ регенерации активного угля

Способ регенерации активного угля

Изобретение относится к сорбционным технологиям и может быть использовано для восстановления свойств углеродных сорбентов и их повторного использования в производстве. Изобретение применимо к активным углям (АУ), использованным в процессе рекуперации органических растворителей. Способ регенерации активного угля включает термообработку в атмосфере дымовых газов в диапазоне 350-500°С при скорости п...

2417948

Аппарат для проведения активации и регенерации

Аппарат для проведения активации и регенерации

Изобретение относится к аппаратам для получения активных углей, в частности, для парогазовой активации и регенерации. Аппарат для проведения активации и регенерации содержит вращающийся барабан с топкой, камеру смешения и выгрузки, парогенератор и пароперегреватель. Загрузочное устройство выполнено по типу труба в трубе, пароперегреватель и парогенератор размещены последовательно в дымовом боров...

2555892

Способ переработки ископаемого каменного угля марки ссом

Способ переработки ископаемого каменного угля марки ссом

Изобретение относится к области производства активных углей. Способ переработки ископаемого каменного угля марки ССОМ включает дробление, выделение фракции угля с размером 1-6 мм, термообработку при 250-350°C, карбонизацию при 550-650°C, активацию в среде водяного пара при 900-950°C. После рассева или размола продукта активации получают дробленый активный уголь или порошкообразный активный уголь...

2557601

Способ получения активного угля

Способ получения активного угля

Изобретение относится к области производства активных углей. Для изготовления активного угля используют смесь угля на каменноугольной основе и водно-битумной эмульсии с содержанием вяжущего 50-70%. Гранулирование производят через фильеры с диаметром отверстий 1,0-5,0 мм при давлении 70-250 кг/см2. Термообработку в диапазоне температур 250-350°С ведут в присутствии воздуха. Затем проводят карбони...

2565202


Способ получения углеродного молекулярного сита

Способ получения углеродного молекулярного сита

Изобретение относится к области получения углеродных сорбентов с молекулярно-ситовыми свойствами. Способ получения включает тонкое измельчение каменного угля марки ССОМ или ССПК. Полученную пыль смешивают с каменноугольной смолой, содержащей кокс в количестве не менее 15%, и поташем. Композицию формуют, производят сушку, карбонизацию, обезлетучивание и активацию. Карбонизацию ведут при температу...

2578147

Аппарат для термоокисления и карбонизации углеродсодержащих материалов при получении активных углей

Аппарат для термоокисления и карбонизации углеродсодержащих материалов при получении активных углей

Изобретение относится к аппарату для термоокисления и карбонизации зерненных активных углей. Аппарат содержит загрузочную камеру, вращающийся барабан с внутренней ретортой типа труба в трубе, топку с переходным каналом, расположенным в ее нижней части, имеющим вход для топочных газов и для подачи воздуха на разбавление топочных газов и выход в межтрубное пространство, и выгрузочную камеру топки....

2593239

Способ регенерации отработанного активного угля

Способ регенерации отработанного активного угля

Изобретение относится к процессам регенерации адсорбентов. Предложен способ регенерации отработанного активного угля. Способ включает обработку отработанного угля в потоке перегретого водяного пара во вращающейся печи при температуре 800-900°С, охлаждение и рассев. Предложено рассчитывать объем отработанного АУ, постоянно находящегося на термообработке в печи, с учётом первичной и остаточной адсор...

2618014