Установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое

Установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛЦр В ПЛОТНОМ CJTOE по авт.св. (С 8772-70, о т л и ч а ю я с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения потерь времени иа oMvicTKy, установка дополнительно содержит бункер, размещенный в eie нижней части, а в каждой секщш мекду транспортером и калорифером дополнительно установлены под углом 2-10° к горизонту мелкоячеистые сетки, образующие транспортирующие лотки для просыпа,причем все лотки подключены к бункеру посредством трубопроводов . 2. Установка по п,I о т л и чающаяся тем, что бункер снабжен фильтром и заслонкой. СЛ С

„„SU„„1048271

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3!51) F 26 В 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (6!) 877270 (21) 3436765/24-06 (22) 13.05.82 (46) 15.10.83. Бюл. !! 38 (72) В.Ю.Бабеня, P.З.Рубенчик, А.М. Мазур, М.А,.! ришин и !!.! !.Ничиков (71) Научно-производственное объеди- . нение по продуктам питания нэ картофеля (53) 66.047.755.51(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР-„

И 877270, кл. F 26 В 17/04,, 1979. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУ!ЯКИ ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬИ!!Х МАТЕРИАЛ! В ПЛОТНОМ СЛОЕ по авт.св. !! 87?270, о т— .л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения потерь времен на очистку, установка дополнительно содержит бункер, размещенный в ее нижней части, а в каждой секции мощу транспортером и калорифером дополнительно установлены под углом 2-10

0 к горизонту мелкоячеистые сетки, образующие транспортирующие латки для просыпа,"причем.все лотки подключены к бункеру посредством трубопроводов.

2. Установка по п.l, о т л ич а ю щ а я с я тем, что бункер снабжен фильтром и заслонкой.

Изобретение относится к технике сушки пищевых растительных материалов например картофеля, овощей и фруктов, нарезанных в виде кусочков в плотном слое.

По основному авт.св. Р 877270, известна установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, содержащая поярусно расположенные сушильные секции с сетчатыми транспортерами, соединенные переточными течками с герметизирующими затворами, и калориферы, размещенные в основаниях сушильных секпий,причем сушильные секции выполнены в виде сот с наклонными под углом 95-165О гранями, а длина и ширина оснований секций в 1,1-3,5 раза меньше соответствующей длины и ширины центральной части секцийИ.

Однако в сушильных секциях перио-. дически накапливаются мелкие частицы продукта (крошка ),:которые проваливаются через сетчатый транспортер и во взвешенном состоянии находятся у основания секций над калориферами. Для удаления просыпа необходимо периодически один раз в сутки останавливать установку, полностью освобождать сетчатые транспортеры от продукта и продувать секции воздухом до полного удаления крошки, что нарушает непрерывный режим работы,и . тем самым понижает суточную производительность.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения по.. терь времени на очистку. Поставленная цель достигается тем, что установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, содержащая поярусно расположенные сушильные секции с сетчатыми транспортерами, соединенные переточными течками с герметизирующими затворами, и калориферы, расположенные в основаниях сушильных секций, причем сушильные секции выполнены в виде сот с наклонными под углом 95-165 о гранями, . а длина и ширина оснований секций в 1,1-3 5 раза меньше соответствующей длины и ширины центральной части секции, дополнительно содержит бункер, размещенный в ее нижней части, а в каждой секции между транспортером и калорифером дополнительно установ лены под углом 2-10 к горизонту мело коячеистые сетки, образующие транспортирующие лотки для просыпа, при48271 2 чем все лотки подк чены к бу керу посредством трубопроводов.

При этом бункер снабжен фильтром и заслонкой.

На фиг. 1 изображена установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез;.на фиг. 3 — сушильная

10 секция с устройством для непрерывного удаления просыпа, поперечный разрез.

Установка имеет корпус 1, в кото-, ром размещены сушильные секции 2, выполненные в циде сот, сетчатые транспортеры 3, установленные в каждой .секции 2, калориферы 4 для нагрева теплоносителя, которые являются основаниями сушильных секций 2 насадки

5, установленные между рабочей и холостой ветвями лент транспортера 3, выполненные в виде щелей и предназначенные для струйной подачи холодного воздуха под материал, вращающиеся герметизирующие затворы 6, вентиляторы ? и 8 для принудительного движения теплоносителя и холодного воздуха, мелкоячеистые сетки 9, бун.кер 10, расположенный в нижней части

30 установки и связанный с каждой сеткой 9 трубопроводом )1.

Каждая мелкоячеистая сетка 9 установлена с наклоном .в направлении трубопровода )1 под углом 2-10 .

Бункер 10 снабжен заслонкой 12 и

35 фильтром 13, 1

Установка для сушки пищевых рас"

1 тительных материалов в плотном слое работает следующим образом.

Материал. подается в сушильную секцию 2 через вращающийся затвор 6 и поступает,на верхний транспортер

3, на котором перемещается с заданной скоростью. Струя холодного

45 воздуха, нагнетаемого вентилятором

8 .и выходящего из щелевидной насадки 5, переводит находившийся до.этого в плотном слое материал на узком участке по всей ширине ленты транспортера 3 в состояние кипения. Прой50 дя над насадкой S, материал снова в плотном слое движется на транспортере 3. Матери;ьл в плотном слое обезвоживается теплоносителем, нагретым в калориферах 4,с помощью вентиляторов 7. Теплоноситель пронизывает продукт, движущийся на сетчатых транспортерах 3, перпендикулярно снизу вверх.и выходит из верхней су2?l 4 бивался просыпом, производится периодическая продувка его теплоносителем, для чего заслонка 12 открываетб н ся и тем самым разгерметизирчет ся ункер 10. Теплоноситель из секции 2 проходит через трубопровод II ф

13 и зас ильтр и заслонку 12, а просып задерживается фильтром 13.

Продувка сетки 9 для непрерывного удаления крошки теплоносителем осуществляется в течение 5-10 с, затем заслонка 12 закрывается.

После наполнения бункера 10 просыпом, он отсоединяется от трубопровода 11, из бункера 10 извлекается фильтр 13 и выгружается просып. После этого бункер 10 снова подсоединяется к трубопроводу 11.

Налйчие в установке для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое устройства для непрерывного удаления просыпа позволяет ликвидировать периодические простои устаНоВКН и тем самым повысить произво- . дительность. ю

3 .1048 шильной секции 2, Часть отработавшего теплоносителя рециркулируют с целью повышения экономичности устроиства. Материал, пройдя все сушильные секции 2, обезвоживается до заданной. влажности и через вращающийся затвор 6 выходит из установки, Мелкие частицы материала (просып) .проваливаются через -сетчатый транспортер 3 и попадают на мелкоячеис- t0 тую сетку 9, по которой в кипящем слое перемещаются. к трубопроводу 11.

Перемещение просыпа осуществляется благодаря наклону сетки 9 в направлении трубопровода ll под углом .к

15 горизонтальной оси 2-10о. При угле

, наклона сетки 9 к горизонтальной оси меньше 2 затруднено перемещео ние просыпа в направлении трубопровода 11, а угол наклона свыше 10о увеличивает размер сетки 9, а также с: 20 ухудшает гидродинамику кипящего слоя,.

;Через трубопровод 11 под действием силя тяжести просып оседает в бункер 10. Чтобы трубопровод ll не эа-25! 048271

ВНИИПИ Заказ 7910/44

Тираж 687 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4