Способ рафинации растительных масел или жиров

Способ рафинации растительных масел или жиров

Реферат

 

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано , для очистки растительных масел и жиров. Из растительных масел или жиров выводят фосфолипиды, воскоподобные и красящие вещества путем обработки при температуре 20-30^oC масел или жиров 5,0 - 10,0%-ным водным раствором лимонной кислоты в количестве 0,5 - 1,0% к массе масла или жира. Затем проводят обработку водным раствором силиката натрия плотностью 1,0 - 1,3 г/см³ в количестве 0,5 - 1,5% к массе масла или жира. Образовавшуюся смесь масла или жира и осадка отрабатывают в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 0,7-1,2 Тл. Затем отделяют осадок. Отделение осадка осуществляют в слое толщиной 20-40 мм при скорости потока 4,0 - 6,0 мм/с либо в поле центробежных сил. Благодаря использованию способа повышается выход готового продукта, улучшается его качество и снижается себестоимость. 2 з. п.ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел и жиров.

Известен способ дистилляционной или физической рафинации масел и жиров, включающий две основные стадии. Первая заключается в подготовке масел и жиров к дистилляционной рафинации путем максимального извлечения из них фосфолипидов, пигментов, металлов, а вторая представляет собой собственно отгонку свободных жирных кислот с острым паром, совмещенную с процессом удаления одорирующих веществ в условиях глубокого вакуума и высокой температуры. Этот способ рафинации является комплексным и состоит из следующих модулей: гидратация (удаление фосфолипидов путем кислотной гидратации); адсорбционная рафинация (удаление пигментов, остатков фосфатидов, кислоты); винтеризация (удаление восковых веществ); дезодорация (удаление свободных жирных кислот, одорирующих веществ и продуктов окисления) (Технология переработки жиров / Н. С. Арутюнян, Е.П. Корнена, Л.И. Янова и др.-М.: Пищепромиздат, 1998 - с. 123-134).

К недостаткам способа следует отнести многостадийность процесса, недостаточно высокое качество получаемых масел вследствие накопления значительного количества первичных продуктов окисления (перекисей) на стадии первой кислотной обработки, а также первичных и вторичных продуктов окисления, продуктов полимеризации и изомеризации на стадии предварительной обработки фосфорной кислотой, а также на стадии адсорбционной рафинации. При этом необходимо отметить, что дли осуществления этого способа рафинации масел и жиров необходимо большое количество вспомогательных материалов (концентрированная фосфорная кислота, лимонная кислота, отбельная земля, инициаторы кристаллизации), а также высокие затраты хладагентов на стадии винтеризации для охлаждения масел до низких температур. Все перечисленные недостатки приводят к снижению качественных показателей получаемых масел, уменьшению выхода масел и увеличению их себестоимости.

Задача изобретения - повышение качества готового продукта, увеличение его выхода и снижение себестоимости.

Задача решается тем, что в способе рафинации растительных масел или жиров, предусматривающем выведение фосфолипидов, воскоподобных и красящих веществ, выведение воскоподобных и красящих веществ проводят путем обработки при температуре 20-30^oC масел или жиров 5,0-10,0%-ным водным раствором лимонной кислоты в количестве 0,5-1,0% к массе масла или жира, затем водным раствором силиката натрия плотностью 1,0-1,3 г/см³ в количестве 0,5-1,5% к массе масла или жира, обработки образовавшейся смеси масла или жира и осадка в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 0,7-1,2 Тл и отделении осадка. Отделение осадка осуществляют в слое толщиной 20-40 мм при скорости потока 4,0-6,0 мм/с либо в поле центробежных сил.

Как было нами показано экспериментально, последовательная обработка масел или жиров водными растворами лимонной кислоты указанной концентрации и силиката натрия определенной плотности позволяет получить гель кремниевой кислоты, обладающий высокой адсорбционной активностью и сорбирующий на своей поверхности негидратируемые формы фосфолипидов, продукты окисления, а также воскоподобные и красящие вещества. При этом обработка образовавшейся смеси масла или жира и осадка в постоянном магнитном поле позволяет снизить межфазное натяжение на границе раздела фаз "масло - гель кремниевой кислоты", что увеличивает степень адсорбции фосфолипидов, воскоподобных, красящих веществ и продуктов окисления на геле кремниевой кислоты.

Кроме того, нами экспериментально показано, что использование для разделения системы тонкого слоя позволяет разделить систему на масло и восковой осадок в поле гравитационных сил.

Заявляемый способ поясняется примерами.

Пример 1. В лабораторных условиях гидратированное подсолнечное масло с кислотным числом 4,5 мг КОН/г, массовой долей воскоподобных веществ 0,17%, массовой долей фосфорсодержащих веществ 0,31%, перекисным числом 7,98 ммоль О/кг, массовой долей неомыляемых липидов 0,85%, массовой долей продуктов окисления 0,58%, степенью прозрачности 30 фем при 20^oC обрабатывали водным раствором лимонной кислоты концентрацией 5,0% в количестве 1,0% к массе масла и водным раствором силиката натрия плотностью 1,0 г/см³ в количестве 1,5% к массе масла или жира. Смесь масла и осадка обрабатывали в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 0,7 Тл. Образующийся осадок отделяли от масла в тонкослойном непрерывнодействующем отстойнике в слое толщиной 20 мм при скорости потока 4,0-6,0 мм/с.

Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 1.

Пример 2. В лабораторных условиях гидратированное подсолнечное масло с кислотным числом 4,5 мг КОН/г, массовой долей воскоподобных веществ 0,17%, массовой долей фосфорсодержащих веществ 0,31%, перекисным числом 7,98 ммоль О/кг, массовой долей неомыляемых липидов 0,85%, массовой долей продуктов окисления 0,58%, степенью прозрачности 30 фем при 25^oC обрабатывали водным раствором лимонной кислоты концентрацией 7,0% в количестве 0,75% к массе масла и водным раствором силиката натрия плотностью 1,15 г/см³ в количестве 1,0% к массе масла или жира. Смесь масла и осадка обрабатывали в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 0,9 Тл. Образующийся осадок отделяли от масла в поле центробежных сил.

Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.2.

Пример 3. В лабораторных условиях гидратированное подсолнечное масло с кислотным числом 4,5 мг КОН/г, массовой долей воскоподобных веществ 0,26%, массовой долей фосфорсодержащих веществ 0,31%, перекисным числом 7,98 ммоль О/кг, массовой долей неомыляемых липидов 0,85%, массовой долей продуктов окисления 0,58%, степенью прозрачности 30 фем при 30^oC обрабатывали водным раствором лимонной кислоты концентрацией 10,0% в количестве 0,5% к массе масла и водным раствором силиката натрия плотностью 1,3 г/см³ в количестве 0,5% к массе масла или жира. Смесь масла и осадка обрабатывали в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 1,2 Тл. Образующийся осадок отделяли от масла в тонкослойном непрерывнодействующем отстойнике в слое толщиной 40 мм при скорости потока 4,0-6,0 мм/с.

Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известным способам, приведены в табл.3.

Как видно из табл. 1-3, в результате обработки при температуре 20-30^oC масел или жиров 5,0-10,0%-ным водным раствором лимонной кислоты в количестве 0,5-1,0% к массе масла, затем водным раствором силиката натрия плотностью 1,0-1,3 г/см³ в количестве 0,5-1,5% к массе масла или жира, обработки образовавшейся смеси масла или жира и осадка в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 0,7-1,2 Тл и отделения осадка в слое толщиной 20-40 мм либо в поле центробежных сил решается задача изобретения, т.е. повышается качество готовой продукции за счет улучшения основных качественных показателей. К тому же увеличивается стабильность масел и жиров к окислению за счет более глубокого удаления продуктов окисления, увеличивается выход масел. Себестоимость 1 т масла, рафинированного по предлагаемой технологии, составляет 5,6 тыс. руб., тогда как себестоимость 1 т масла, рафинированного по известному способу, составляет 6,3 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Способ рафинации растительных масел или жиров, включающий выведение фосфолипидов, воскоподобных и красящих веществ, отличающийся тем, что выведение воскоподобных и красящих веществ проводят путем обработки при температуре 20 - 30^oС масел или жиров 5,0 - 10,0%-ным водным раствором лимонной кислоты в количестве 0,5 - 1,0% к массе масла, затем водным раствором силиката натрия плотностью 1,0 - 1,3 г/см³ в количестве 0,5 - 1,5% к массе масла или жира, обработки образовавшейся смеси масла или жира и осадка в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 0,7 - 1,2 Тл и отделения осадка.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение осадка осуществляют в слое толщиной 20 - 40 мм при скорости потока 4,0 - 6,0 мм/с.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение осадка осуществляют в поле центробежных сил.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3