Ротационный распылитель с распылительным колоколом и фиксатором

Иллюстрации

Показать все

Настоящее изобретение касается ротационного распылителя, содержащего распылительный колокол и вал, на котором он установлен. Между распылительным колоколом и валом действует фиксатор, который во время эксплуатации под действием центробежных сил препятствует отсоединению распылительного колокола от вала. Изобретение обеспечивает повышение удобства пользования и надежности соединения элементов распылителя. 6 н. и 37 з.п. ф-лы, 9 ил.

Реферат

Изобретение касается вала распылительного элемента, в частности вала колоколообразной чашки для ротационного распылителя. Кроме того, изобретение касается соответственно согласованного разбрызгивающего элемента, в частности, в виде колоколообразной чашки. Изобретение касается также противосбрасывающего элемента, служащего для защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента, в частности, в виде колоколообразной чашки, и соответственно согласованного разбрызгивающего элемента, на котором может предпочтительно разъемно монтироваться противосбрасывающий элемент.

В современных установках для нанесения лакокрасочного покрытия, предназначенных для нанесения лакокрасочного покрытия на конструктивные элементы автомобильных кузовов, в качестве устройства для нанесения, как правило, применяются ротационные распылители, которые снабжены в качестве разбрызгивающего элемента вращающейся колоколообразной чашкой. При этом колоколообразная чашка, как правило, посредством винтового соединения смонтирована на валу колоколообразной чашки ротационного распылителя, причем разъемное винтовое соединение обеспечивает возможность обусловленной износом замены колоколообразной чашки, которая регулярно демонтируется в целях чистки. Кроме того, винтовое соединение способствует также центрированию колоколообразной чашки в полом валу турбины.

Недостатком этого традиционного крепления колоколообразной чашки посредством винтового соединения является, в первую очередь, склонность к загрязнению наружной резьбы колоколообразной чашки и внутренней резьбы вала колоколообразной чашки. Это особенно неудобно, потому что чистка этих резьб возможна только с затратой большого количества времени.

Другой недостаток традиционного крепления колоколообразной чашки заключается в том, что для навинчивания колоколообразной чашки, как правило, необходимо по меньшей мере пять оборотов колоколообразной чашки относительно ее вала, чтобы получить способное нести нагрузку винтовое соединение. При обусловленной износом или чисткой замене колоколообразной чашки также соответственно требуется множество оборотов колоколообразной чашки относительно ее вала, чтобы отсоединить колоколообразную чашку от ее вала.

Кроме того, у традиционного крепления колоколообразной чашки посредством резьбового соединения существует опасность, что колоколообразная чашка при ее резком торможении при блокировке опорного узла непреднамеренно отсоединится, что при возникающих при эксплуатации высоких частотах вращения, составляющих приблизительно 8000-80000 об/мин, является крайне опасным.

Кроме того, загрязнение резьбы колоколообразной чашки приводит к механическому дисбалансу, что связано с соответствующей механической нагрузкой опорного узла и в экстремальном случае может привести к выходу из строя опорного узла.

Наконец, при традиционном креплении колоколообразной чашки посредством резьбового соединения существует опасность заедания резьбы колоколообразной чашки, из-за чего она заблокируется. Демонтаж колоколообразной чашки будет тогда невозможен.

Поэтому в основу изобретения положена задача, создать усовершенствованное соответствующим образом крепление колоколообразной чашки.

Эта задача решается с помощью признаков независимых пунктов формулы изобретения.

Однако изобретение не ограничено вариантами осуществления, которые устраняют все вышеназванные недостатки уровня техники. Более того, изобретение претендует также на общую защиту описанных ниже вариантов осуществления.

Кроме того, следует упомянуть, что изобретение ниже описывается частично конкретно для ротационного распылителя, который в качестве разбрызгивающего элемента снабжен колоколообразной чашкой. Однако изобретение подходит также для других типов ротационных распылителей (например, дисковых распылителей), снабженных другими разбрызгивающими элементами (например, вращающимися дисками). Поэтому описание изобретения не ограничивает объем защиты ротационным распылителем с колоколообразной чашкой в качестве разбрызгивающего элемента, а охватывает, в общем, также и другие типы ротационных распылителей.

Возможно, чтобы разбрызгивающий элемент дополнительно к резьбовому соединению или вместо резьбового соединения был снабжен крепежным устройством для предпочтительно разъемного монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента. В частности, возможно, чтобы разбрызгивающий элемент дополнительно к резьбовому соединению для предпочтительно разъемного монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента был снабжен крепежным устройством.

Возможно, чтобы вал распылительного элемента дополнительно к резьбовому соединению или вместо резьбового соединения был снабжен крепежным устройством для предпочтительно разъемного монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента. В частности, возможно, чтобы вал распылительного элемента дополнительно к резьбовому соединению для предпочтительно разъемного монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента был снабжен крепежным устройством.

Крепежное устройство в одном из примеров осуществления предусмотрено для обеспечения защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента.

В одном из вариантов изобретения для крепления разбрызгивающего элемента (например, колоколообразной чашки) на валу распылительного элемента (например, валу колоколообразной чашки) применяется так называемая система многостороннего зажима, которая собственно уже известна и описана в документе DE 195 21 755 C1, так что содержание этой публикации в отношении системы многостороннего зажима должно быть в полном объеме включено в настоящее описание.

Поэтому изобретение включает в себя в этом варианте вал распылительного элемента, снабженный зажимным устройством для создания зажимного соединения между разбрызгивающим элементом и валом распылительного элемента, при этом зажимное устройство может быть выполнено так, как описано в документе DE 195 21 755 C1.

Поэтому предлагаемый изобретением вал распылительного элемента имеет полый внутренний контур, в который в осевом направлении может вводиться монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента для монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента.

При этом внутренний контур вала распылительного элемента посредством зажимного устройства может упруго деформироваться между механически ненагруженным нейтральным положением и механически нагруженным смонтированным положением. В механически нагруженном смонтированном положении внутренний контур вала распылительного элемента по существу соответствует наружному контуру монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента, так что монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента может вводиться во внутренний контур вала распылительного элемента. То есть зажимное устройство применяется при монтаже разбрызгивающего элемента для деформации внутреннего контура вала распылительного элемента таким образом, чтобы монтажный хвостовик колоколообразной чашки мог вводиться в вал распылительного элемента. Тогда после ввода монтажного хвостовика колоколообразной чашки зажимное устройство оказывает деформирующее усилие на вал распылительного элемента, благодаря чему вал распылительного элемента упруго отжимается в свое нейтральное состояние, в результате чего возникает соответствующее зажимное соединение между внутренним контуром вала распылительного элемента и монтажным хвостовиком разбрызгивающего элемента.

При этом, как правило, возникают линейные контакты касания между боковой поверхностью монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента, с одной стороны, и внутренним контуром вала распылительного элемента, с другой стороны.

В предпочтительном примере осуществления этого варианта зажимное устройство снабжено зажимным отверстием, в которое может ввинчиваться зажимной винт, при этом внутренний контур вала распылительного элемента при ввинчивании зажимного винта деформируется из нейтрального положения в смонтированное положение. Зажимное отверстие, служащее для помещения зажимного винта, проходит предпочтительно в плоскости вращения вала распылительного элемента и/или на расстоянии от оси вращения.

Кроме того, следует упомянуть, что внутренний контур вала распылительного элемента в этом варианте изобретения в нейтральном состоянии предпочтительно является многогранным, а в смонтированном состоянии по существу цилиндрическим, чтобы обеспечить возможность согласования формы с цилиндрическим монтажным хвостовиком разбрызгивающего элемента.

Кроме того, изобретение включает в себя также другой вариант предлагаемого изобретением крепления колоколообразной чашки, причем этот вариант частично соответствует креплению колоколообразной чашки, которое описано в документе EP 1 674 161 A2, так что содержание этой публикации в отношении конструктивного исполнения этого варианта изобретения должно быть в полном объеме включено в настоящее описание.

В этом варианте изобретения также вал распылительного элемента имеет полый внутренний контур, снабженный внутренней резьбой, в которую может ввинчиваться соответственно согласованная наружная резьба, находящаяся на монтажном хвостовике разбрызгивающего элемента.

В противоположность традиционным креплениям колоколообразной чашки с помощью одного винтового соединения, внутренняя резьба вала распылительного элемента при этом расширяется по длине резьбы в направлении разбрызгивающего элемента. То есть другими словами, внутренняя резьба вала распылительного элемента сужается с увеличением глубины ввинчивания.

Соответственно монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента в этом варианте снабжен несколькими проходящими в осевом направлении или под заданным углом шлицами, которые отходят от торцевой стороны монтажного хвостовика и делят монтажный хвостовик на его дистальном конце на несколько секторов хвостовика, которые податливы в радиальном направлении для согласования с конически сужающейся внутренней резьбой вала распылительного элемента. При ввинчивании монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента в конически сужающуюся внутреннюю резьбу вала распылительного элемента отдельные секторы хвостовика вдавливаются радиально внутрь. При этом проходящие в осевом направлении шлицы в монтажном хвостовике разбрызгивающего элемента обеспечивают возможность смещения отдельных секторов хвостовика радиально внутрь.

При эксплуатации колоколообразной чашки, снабженной креплением колоколообразной чашки такого рода, отдельные секторы хвостовика за счет действующей при эксплуатации центробежной силы отжимаются радиально наружу и повышают таким образом трение или, соответственно, предварительный натяг в винтовом соединении и вместе с тем также необходимые для отвинчивания винтового соединения усилия, моменты и, таким образом, работу, затрачиваемую на отвинчивание.

Благодаря конической форме резьбы в валу распылительного элемента образуется увеличивающийся с увеличением длины резьбы зазор между наружным диаметром наружной резьбы монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента, с одной стороны, и наружным диаметром внутренней резьбы вала распылительного элемента, с другой стороны. Это обеспечивает то преимущество, что загрязнения могут смещаться в этот зазор и таким образом не влияют на центрирование разбрызгивающего элемента, так что функция фиксации крепления колоколообразной чашки не ухудшается.

Кроме того, следует упомянуть, что шлицы между соседними секторами хвостовика у предлагаемого изобретением разбрызгивающего элемента в этом варианте изобретения предпочтительно заполнены упругим и/или амортизирующим колебания материалом, например, эластомером. Предпочтительно при этом упругий и/или амортизирующий колебания материал методом вулканизации прочно соединен с металлическим материалом разбрызгивающего элемента, благодаря чему амортизируются микроколебания, вызванные остаточным дисбалансом. Кроме того, упругий и/или амортизирующий колебания материал может быть предусмотрен для того, чтобы, например, предотвращать отложения покрывающего средства или других сред в шлицах.

Возможно, чтобы на внутренней стороне секторов хвостовика был вставлен кольцевой элемент, уплотняющий шлиц. Предпочтительно на кольцевом элементе выполнены ребра, входящие с зацеплениемв шлиц. Кольцевой элемент предпочтительно изготовлен из материала, обладающего эластичностью резины.

В одном из вариантов осуществления этого варианта изобретения внутренняя резьба вала распылительного элемента имеет измеренный по вершинам зубьев номинальный диаметр, который по длине резьбы по существу постоянен, в то время как измеренный по впадинам зубьев внутренний диаметр по длине резьбы увеличивается в направлении разбрызгивающего элемента. Это означает, что соединительная линия вершин зубьев внутренней резьбы вала распылительного элемента проходит не параллельно соединительной линии впадин зубьев внутренней резьбы вала распылительного элемента. Более того, две эти соединительные линии в этом варианте осуществления составляют угол, который, например, может лежать в диапазоне от 0,5° до 2°.

В другом варианте осуществления этого варианта номинальный диаметр и внутренний диаметр внутренней резьбы вала распылительного элемента, напротив, в равной степени расширяются в направлении разбрызгивающего элемента. Это означает, что соединительная линия вершин зубьев внутренней резьбы вала распылительного элемента проходит параллельно соединительной линии впадин зубьев внутренней резьбы вала распылительного элемента. При этом номинальный диаметр внутренней резьбы вала распылительного элемента по всей длине резьбы может постоянно расширяться под углом, равным от 0,5° до 1,5°, в направлении разбрызгивающего элемента.

Резьба предпочтительно представляет собой специальную резьбу, которая, например, имеет увеличенный радиальный зазор, чтобы иметь возможность вмещать грязь/остатки лакокрасочного покрытия или, соответственно, шлицы выполнены так, чтобы мог вмещаться выжимаемый из резьбы лак.

В другом варианте изобретения крепление колоколообразной чашки, напротив, включает в себя так называемую зажимную цангу центробежного действия. В этом варианте также вал распылительного элемента имеет полый внутренний контур, в который в осевом направлении может вводиться монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента, для монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения применяется противосбрасывающий элемент, служащий для защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента, например, для ротационного распылителя, предпочтительно разбрызгивающего элемента, который описан в настоящем документе. Противосбрасывающий элемент дополнительно к закрепляющему средству для предпочтительно разъемного монтажа противосбрасывающего элемента на разбрызгивающем элементе может быть, в частности, снабжен крепежным устройством.

Крепежное устройство противосбрасывающего элемента или, соответственно, разбрызгивающего элемента может включать в себя по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент, для того, чтобы создавать по меньшей мере с одним ответным стопорным или фрикционным элементом, находящемся на внутреннем контуре предпочтительно такого, как описан в настоящем документе, вращающегося вала распылительного элемента, в частности, вала колоколообразной чашки ротационного распылителя, на котором может разъемно монтироваться разбрызгивающий элемент, стопорное или фрикционное соединение, которое образуется и/или усиливается за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы.

Противосбрасывающий элемент, который может разъемно монтироваться на разбрызгивающем элементе, в частности, является предпочтительным, так как при неисправном противосбрасывающем элементе не требуется полная замена разбрызгивающего элемента, а только замена противосбрасывающего элемента, который, однако, по сравнению с разбрызгивающим элементом, таким, как, например, колоколообразная чашка, может изготавливаться с существенно меньшими затратами. Кроме того, предпочтительно, что разбрызгивающий элемент и противосбрасывающий элемент могут быть изготовлены из различных материалов, которые могут удовлетворять различным требованиям.

Возможно исполнение противосбрасывающего элемента цельно на разбрызгивающем элементе.

В частности, возможно, чтобы по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент разбрызгивающего элемента и/или противосбрасывающего элемента был снабжен по меньшей мере одним упругим язычком или, соответственно, был выполнен в виде по меньшей мере одного упругого язычка.

Особенно предпочтительно, чтобы по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент был предусмотрен и/или выступал в радиальном направлении наружу по меньшей мере на одном упругом язычке, предпочтительно на свободном конце или, по меньшей мере, вблизи свободного конца по меньшей мере одного язычка.

Предпочтительно, если по меньшей мере один упругий язычок представляет собой упругий пружинящий язычок.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления предусматривается несколько, предпочтительно три или шесть, язычков и/или несколько, предпочтительно три или шесть, стопорных или фрикционных элементов, при этом каждый язычок включает в себя один стопорный или фрикционный элемент.

Стопорное соединение предпочтительно представляет собой стопорное соединение с геометрическим замыканием.

Кроме того, в соответствии с изобретением предлагается разбрызгивающий элемент, в частности, колоколообразная чашка, для ротационного распылителя, при этом разбрызгивающий элемент может монтироваться предпочтительно разъемно предпочтительно на таком, как описан в настоящем документе, вращающемся валу распылительного элемента, в частности, на валу колоколообразной чашки, ротационного распылителя. Разбрызгивающий элемент, в частности, предусмотрен для разъемного монтажа противосбрасывающего элемента. Разбрызгивающий элемент дополнительно к первой закрепляющей структуре для монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента, может быть снабжен второй закрепляющей структурой для предпочтительно разъемного монтажа противосбрасывающего элемента. Изобретение включает в себя также вариант осуществления, в котором противосбрасывающий элемент разъемно смонтирован на второй закрепляющей структуре или, соответственно, неразъемно и/или цельно предусмотрен на разбрызгивающем элементе.

Крепежное устройство или, соответственно, стопорное или фрикционное соединение, которое образуется и/или усиливается за счет возникающих при эксплуатации центробежных сил, служит предпочтительно исключительно в качестве защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента и/или предусмотрено предпочтительно исключительно для того, чтобы препятствовать сбрасыванию разбрызгивающего элемента при эксплуатации, например, когда механизм фиксации, в частности резьбовое соединение, между валом распылительного элемента и разбрызгивающим элементом отказывает или непреднамеренно разъединяется.

Возможно, чтобы стопорное или фрикционное соединение создавалось и/или усиливалось только при эксплуатации за счет возникающих при эксплуатации центробежных сил, в то время как если ротационный распылитель, разбрызгивающий элемент или, соответственно, противосбрасывающий элемент находится в состоянии покоя или, соответственно, не вращается, стопорное или фрикционное соединение предпочтительно отсутствует.

Кроме того, внутренний контур вала распылительного элемента и монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающий элемент снабжены комплеметарными стопорными элементами, которые в смонтированном состоянии и/или только под действием центробежной силы образуют стопорное соединение с геометрическим замыканием между валом распылительного элемента и разбрызгивающим элементом или, соответственно, противосбрасывающим элементом.

Стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, может быть, например, снабжен по меньшей мере двумя карманами или предпочтительно имеющими форму дуги окружности пазами. В частности, может быть предусмотрено по меньшей мере два, предпочтительно три кармана или паза. Предпочтительно карманы или пазы расположены так, чтобы при эксплуатации каждые два язычка или, соответственно, два стопорных или фрикционных элемента разбрызгивающего элемента или противосбрасывающего элемента попадали каждый в один карман или паз, чтобы образовать стопорное или фрикционное соединение. В другом варианте осуществления возможно, чтобы стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, представлял собой окружной паз.

Возможно, чтобы стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контура вала распылительного элемента, включал в себя клиновидный участок, который, в частности, предусмотрен для того, чтобы захватывать по меньшей мере один ответный стопорный или фрикционный элемент, который расположен на монтажном хвостовике разбрызгивающего элемента или на противосбрасывающем элементе с целью защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента.

Вместо стопорных элементов в рамках изобретения могут быть также предусмотрены фрикционные элементы, которые образуют фрикционное соединение, при этом фрикционное соединение усиливается за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы. Однако для упрощения далее речь пойдет только отдельно о стопорных элементах.

В этом варианте изобретения вал распылительного элемента может быть также снабжен внутренней резьбой, чтобы образовывать с соответственно согласованной наружной резьбой, имеющейся на монтажном хвостовике разбрызгивающего элемента, винтовое соединение, так чтобы крепление колоколообразной чашки включало в себя как винтовое соединение, так и стопорное соединение. При этом также существует возможность образования стопорного соединения только за счет действия возникающей при эксплуатации центробежной силы.

При этом стопорное соединение предпочтительно выполнено так, что стопорное соединение между дополняющими друг друга стопорными элементами разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента, с одной стороны, и вала распылительного элемента, с другой стороны, образуется только тогда, когда разбрызгивающий элемент или, соответственно, противосбрасывающий элемент и вал распылительного элемента находятся в определенном осевом положении стопорения друг относительно друга. Винтовое соединение между разбрызгивающим элементом и валом распылительного элемента позволяет при этом передвигать разбрызгивающий элемент или, соответственно, противосбрасывающий элемент в осевом направлении в положение стопорения, без необходимости приложения осевого прижимного усилия к разбрызгивающему элементу или, соответственно, противосбрасывающему элементу. Для этого требуется только навернуть разбрызгивающий элемент при необходимости со смонтированным противосбрасывающим элементом на вал распылительного элемента, при этом разбрызгивающий элемент вместе со смонтированным при необходимости противосбрасывающим элементом за счет шага резьбы винтового соединения автоматически движется в осевом направлении в положение стопорения.

При эксплуатации крепления колоколообразной чашки такого рода стопорные элементы, расположенные на разбрызгивающем элементе или, соответственно, противосбрасывающем элементе, за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы и/или за счет своей собственной упругости с определенным радиальным прижимным усилием отжимаются наружу к ответному стопорному элементу, находящемуся на внутреннем контуре вала распылительного элемента. При этом существует возможность такого конструктивного исполнения стопорного соединения, чтобы это действующее радиально прижимное усилие за счет геометрии стопорного соединения преобразовывалось в осевое усилие затяжки, которое стягивает разбрызгивающий элемент или, соответственно, противосбрасывающий элемент в осевом направлении с валом распылительного элемента, и/или осуществления его таким образом, чтобы за счет действия центробежной силы на стопорные выступы достигалось осевое геометрическое замыкание с соответственно выполненным комплементарным внутренним контуром. Например, внутренний контур вала распылительного элемента в области стопорного соединения может быть выполнен в такой форме, чтобы внутренний контур в этой области сужался в направлении разбрызгивающего элемента. Теперь если стопорные элементы, находящиеся на разбрызгивающем элементе или, соответственно, на противосбрасывающем элементе, давят на этот наклонный внутренний контур вала распылительного элемента, то наклон внутреннего контура создает соответствующее осевое усилие затяжки. При наклоне внутреннего контура, равном 0°, осевое усилие не возникает и образуется геометрическое замыкание.

В одном из предпочтительных примеров осуществления этого варианта изобретения по меньшей мере один стопорный элемент, предпочтительно стопорные элементы, находящиеся на разбрызгивающем элементе или, соответственно, противосбрасывающем элементе, выполнены в виде по меньшей мере одного упругого язычка, в частности, в виде упруго пружинящего стопорного язычка или стопорных язычков. Стопорные язычки, находящиеся на разбрызгивающем элементе, выступают от обращенной к распылителю торцевой стороны монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента в осевом направлении. Отдельные стопорные язычки разбрызгивающего элемента при этом предпочтительно расположены, будучи распределенными по периметру монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента и отделенными друг от друга проходящими в осевом направлении или под заданным углом к оси шлицами, так что отдельные стопорные язычки разбрызгивающего элемента при эксплуатации за счет возникающих центробежных сил отжимаются радиально наружу.

Предпочтительно монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента включает в себя первую закрепляющую структуру и/или вторую закрепляющую структуру, при этом первая закрепляющая структура может представлять собой первую резьбу, а вторая закрепляющая структура вторую резьбу, которые предпочтительно расположены коаксиально друг другу. В частности, первая резьба может быть наружной резьбой, чтобы образовывать винтовое соединение с соответственно согласованной внутренней резьбой, имеющейся на полом внутреннем контуре вала распылительного элемента. Кроме того, вторая резьба может также образовывать винтовое соединение с соответственно согласованной внутренней резьбой, имеющейся на противосбрасывающем элементе.

Хотя описанные здесь соединительные механизмы, служащие для разъемного соединения, предпочтительно представляют собой резьбовые соединения, могут применяться и другие соединительные механизмы, такие как, например, стопорные, защелкивающиеся и/или зажимные соединения или другие разъемные соединительные механизмы для разъемного монтажа вала распылительного элемента и/или противосбрасывающего элемента друг с другом.

В частности, предусмотрены закрепляющие средства противосбрасывающего элемента и вторая закрепляющая структура разбрызгивающего элемента для обеспечения возможности разъемного монтажа друг с другом, предпочтительно посредством винтового соединения. Предпочтительно закрепляющее средство представляет собой внутреннюю резьбу, а вторая закрепляющая структура наружную резьбу.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок противосбрасывающего элемента выступал от торцевой стороны базовой части противосбрасывающего элемента по существу в осевом направлении. В частности, язычки могут быть расположены, будучи распределенными по периметру базовой части, и/или быть отделенными друг от друга промежутками или шлицами.

Промежутки или шлицы между язычками противосбрасывающего элемента в одном из вариантов осуществления могут, например, провулканизироваться, в частности, заполняться упругим и/или амортизирующим колебания материалом, например, эластомером. Предпочтительно упругий и/или амортизирующий колебания материал может быть при этом прочно соединен методом вулканизации с противосбрасывающим элементом, в частности, язычками.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок при эксплуатации за счет возникающих пи эксплуатации центробежных сил предпочтительно отжимался радиально наружу.

Особенно предпочтительно, чтобы стопорное или фрикционное соединение при уменьшающейся центробежной силе ослаблялось и/или при отсутствующей центробежной силе было разъединено, например, если ротационный распылитель, разбрызгивающий элемент или, соответственно, вал распылительного элемента находится в состоянии покоя или, соответственно, не вращается.

В частности, возможно, чтобы в состоянии покоя или, соответственно, при отсутствующей центробежной силе по меньшей мере один язычок или, соответственно, стопорный элемент разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента не вдавался в ответный стопорный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, в частности, язычок или, соответственно, стопорный элемент разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента и вал распылительного элемента, в частности, ответный стопорный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, не вступали в контакт.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления в состоянии покоя или, соответственно, при отсутствующей центробежной силе, в частности, механическое соединение или, соответственно, контакт касания между валом распылительного элемента, в частности, его внутренним контуром, и противосбрасывающим элементом, отсутствует.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок на своем свободном конце или, по меньшей мере, вблизи своего свободного конца был снабжен расположенным радиально внутрь и/или в окружном направлении выступом, чтобы повысить вес в области свободного конца, благодаря чему действие центробежной силы пи эксплуатации может быть увеличено.

Предпочтительно базовая часть представляет собой кольцевую деталь и может, например, соединять друг с другом несколько язычков.

Возможно, чтобы закрепляющее средство противосбрасывающего элемента было предусмотрено на одном выступающем от базовой части по существу в осевом направлении окружном выступе или нескольких выступах, расположенных, будучи распределенными по периметру базовой части и отделенными друг от друга промежутками. Предпочтительно по меньшей мере один язычок противосбрасывающего элемента и по меньшей мере один выступ базовой части распространяются в противоположных направлениях.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок был снабжен стопорным или фрикционным элементом, который предпочтительно выдается радиально наружу и расположен предпочтительно на свободном конце или, по меньшей мере, вблизи свободного конца язычка, в частности, чтобы иметь возможность образования опоры в осевом направлении и/или в окружном направлении.

Как упомянуто, стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, выполнен предпочтительно в виде двух или более, предпочтительно трех карманов, в частности, в виде не проходящих по всей окружности, имеющих форму дуги окружности пазов. Карманы или пазы при этом предпочтительно предусмотрены для того, чтобы образовывать ответную опору в осевом направлении и/или в окружном направлении по меньшей мере для одного ответного стопорного или фрикционного элемента разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента.

В частности, возможно, чтобы по меньшей мере один язычок и/или по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент включал в себя клиновидный участок, который предпочтительно предусмотрен для того, чтобы захватывать по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вращающегося вала распылительного элемента.

Предпочтительно противосбрасывающий элемент может быть выполнен по существу в форме трубки и/или иметь по существу круговую боковую поверхность.

В одном из вариантов осуществления стопорный или фрикционный элемент и/или по меньшей мере один язычок на своем свободном конце или, по меньшей мере, вблизи своего свободного конца выступают наружу за круговую боковую поверхность противосбрасывающего элемента.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок распространялся по существу в окружном направлении противосбрасывающего элемента и/или по дуге окружности.

Протяженность по меньшей мере одного язычка в окружном направлении противосбрасывающего элемента предпочтительно больше, чем в осевом направлении противосбрасывающего элемента.

Кроме того, возможно, чтобы по меньшей мере один язычок и/или по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент распространялся в плоскости, по существу перпендикулярной к центральной оси противосбрасывающего элемента.

Возможно также, чтобы по меньшей мере один язычок распространялся под заданным углом на круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента или внутри нее.

Центральная ось, осевое направление и/или окружное направление относятся к разбрызгивающему элементу, валу распылительного элемента и/или противосбрасывающему элементу. Обычно разбрызгивающий элемент, вал распылительного элемента и/или противосбрасывающий элемент расположены коаксиально друг другу, так что их центральные оси, осевые направления и/или окружные направления при эксплуатации соответствуют друг другу или, соответственно, коаксиальны друг другу.

Кроме того, по меньшей мере один язычок по меньшей мере на отдельных участках, предпочтительно по существу по всей своей продольной протяженности, может распространяться внутри круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента, и/или, по меньшей мере, на отдельных участках помещаться в круговую боковую поверхность противосбрасывающего элемента, в то время как по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент предпочтительно может выступать радиально наружу за круговую боковую поверхность.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок был образован шлицами, имеющимися в круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента.

Шлицы могут быть расположены на круговой боковой поверхности по существу U-образно.

Предпочтительно по меньшей мере у одного язычка имеется свободный конец и опертый конец в плоскости, по существу перпендикулярной к центральной оси. В частности, опертый конце и свободный конец в окружном направлении противосбрасывающего элемента находятся на расстоянии друг от друга.

Возможно, чтобы опертый конец представлял собой распространяющийся в осевом направлении противосбрасывающего элемента участок круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента, который может быть выполнен, например, по существу прямолинейно, изогнуто или приблизительно U-образно.

По меньшей мере один язычок и/или по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент может быть предусмотрен для того, чтобы при эксплуатации за счет возникающих центробежных сил по существу спиралеобразно и/или по существу по дуге окружности выдвигаться из боковой поверхности противосбрасывающего элемента предпочтительно радиально наружу и/или выступать таким образом.

Предпочтительно язычки отделены друг от друга круговой боковой пове