Патент ссср 824944
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 824944
Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.07.79 (21) 2813825/28-13 с присоединением заявки № —. (23) Приоритет— (51) М. К .
А 23 В 7/02
А 23 L 1/216
Гасударственный камнтет (53) УДК 631.362..6 (088.8) ло делам лзебретений и юткрытий
Опубликовано 30.04.81. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 05.05.81! \
М. А.- Гришин, В. Н. Залецкий и Т. Н. Ярошев ч..
1 = -" -.
Всесоюзный научно-исследовательский институт по п оизводству продуктов питания из картофеля (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЫСТРОРАЗВАРИВАЕМЫХ
СУШЕНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ КАРТОФЕЛЯ И ОВОЩЕЙ
Изобретение относится к овощесушильной промышленности, а более конкретно к способам производства быстроразвариваемых сушеных продуктов из картофеля и овощей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ производства быстроразвариваемых сушеных продуктов из картофеля и овощей 111.
Недостатками известного способа являются большая продолжительность термических процессов, большой расход тепловой энергии на их осуществление и сложность технологического цикла производства быстроразвариваемых сушеных овошей.
Цель изобретения — интенсификация термических процессов.
Указанная цель достигается тем, что бланшировку, термическую обработку и сушку проводят конвективным путем одним теплоносителем, при его движении относительно продукта со скоростью 0,5 — 5 м/с, с постепенным снижением температуры теплоносителя от 150 — 300 до 105 — 110 С в течение 30 — 60 мин, при этом бланшировку проводят в течение 1 — 5 мин термическую
2 обработку — 4 — 10 мин и сушку — 25—
45 мин.
На фиг. 1 изображена схема конвективной обработки теплоносителем продукта в плотном слое; на фиг. 2 — то же в кипящем слое.
Производство быстроразвариваемых сушеных картофеля и овощей при обработке продукта в плотном слое осуществляется следующим образом.
Картофель и оцощи моют, очищают и режут на кусочки. Нарезанные на кусочки овощи подвергают обработке раствором крахмального клейстера (кусочки картофеля такой обработке не подвергают в связи с естественным содержанием крахмала на его поверхности) . Кусочки продукта загружают равномерным плотным слоем на непрерывно движущуюся ленту сетчатого транспортера 1.
В камере 2 производят при атмосферном давлении конвективную поверхностную подсушку и нагрев кусочков продукта посредством 5 — 20% отработанного теплоносителя с температурой 105 — 110 С, который используют однократно. В камере 3 осуществляют термические процессы — бланшировку, тер824944 мическую обработку и сушку кусочков продукта в плотном слое — в один прием путем их конвективной обработки при атмосферном давлении теплоносителем при его движении относительно продукта по прямоточно-перекрестной схеме со скоростью 0,5—
5 м/с с постепенным снижением температуры теплоносителя от 150 †3 до 105 †1 С в течение 30 — 60 мин. При этом продолжительность бланшировки составляет 1 — 5 мин, термической обработки — 4 — 10 мин и сушки — 25 — 45 мин.
При осуществлении термических процессов из продукта удаляется влага в виде пара, который увеличивает объем циркулирующего теплоносителя на 5 — 20 /<. Этот дополнительный объем теплоносителя удаляют из камеры 3 и используют в камере 2 для поверхностной подсушки и нагрева продукта.
Остальные 80 — 95 /р отработанного при осуществлении термических процессов теплоносителя с температурой 105 — 110 С после предварительного нагрева в калорифере
4 до 150 †3 С используют для повторного осуществления термических процессов, т. е. этот теплоноситель постоянно циркулирует в камере 3 и используется многократно. В качестве теплоносителя используют один тепловой агент, например перегретый пар.
Производство быстроразвариваемых сушеных картофеля и овощей при обработке продукта в кипящем слое осуществляется следующим образом.
Картофель и овощи моют, очищают и режут на кусочки. Нарезанные на кусочки овощи подвергают обработке раствором крахмального клейстера (кусочки картофеля такой обработке не подвергают в связи с естественным содержанием крахмала на его поверхности).
Кусочки продукта загружают равномерным плотным слоем на непрерывно движугцуюся ленту сетчатого транспортера 1. В камере 2 производят при атмосферном давлении конвективную поверхностную подсушку и нагрев кусочков продуктов 5 — 20 /р отработанного теплоносителя с температурой
105 — 110 С, который используют однократно. В процессе поверхностной подсушки и нагрева кусочки продукта подвергают непрерывному ворошению.
В камере 3 осуществляют термические процессы — бланшировку, термическую обработку и сушку кусочков продукта в кипящем слое — в один прием путем их конвективной обработки при атмосферном давлении теплоносителем при его движении относительно продукта по прямоточно-пере.крестной схеме со скоростью 0,5 — 5 м/с с постепенным снижением температуры теплоносителя от 150 — 300 до 105 — 110 С в течение 30 — 60 мин. При этом продолжительность бланшировки составляет 1 — 5 мин, термической обработки — 4 — 10 мин и сушки — 25 — 45 мин.
При осуществлении термических процессов из продукта удаляется влага в виде пара, который увеличивает объем циркулирующего теплоносителя на 5 — 20 /<>. Этот дополнительный объем теплоносителя удаляют из камеры 3 и используют в камере 2 для поверхностной подсушки и нагрева продукта. Остальные 80 — 95 /р отработанного при осуществлении термических процессов теплоносителя с температурой 105 — 110 С после предварительного нагрева в калориto фере 4 до 150 — 300 С используют для повторного осуществления термических процессов, т. е. этот теплоноситель постоянно циркулирует в камере 3 и используется многократно.
В качестве теплоносителя используют один тепловой агент, например перегретый пар.
Пример. Картофель моют, очищают и режут на кубики размером 1,5 Х 1,5 Х 1 5см.
Картофельные кубики загружают равномерным плотным слоем на движущуюся перфорированную поверхность и подвергают при атмосферном давлении конвективной поверхностной подсушке и нагреву посредством 15 /q отработанного теплоносителя с температурой 107 С.
25 В процессе поверхностной подсушки и нагрева картофельные кубики подвергают непрерывному ворошению.
Затем картофельные кубики подвергают термическим процессам — бланшировке, термической обработке и сушке в кипящем
30 слое — в один прием путем их конвективной обработки при атмосферном давлении теплоносителем при его движении относительно продукта по прямоточно-перекрестной схеме со скоростью 4 м/с с постепенным снижением температуры теплоносителя от
250 С до 107 С в течение 45 мин. При этом продолжительность бланшировки составляет 4 мин, термической обработки — 8 мин и сушки — 33 мин.
При осуществлении термических процессов из картофельных кубиков удаляется влага в виде пара, который увеличивает объем циркулирующего теплоносителя на 15 / .
Этот дополнительный объем теплоносителя используют однократно для поверхностной подсушки и нагрева продукта. Остальные
4s 85 /р отработанного при осуществлении термических процессов теплоносителя с температурой 107 С после предварительного нагрева до 250 С используют многократно для осуществления термических процессов.
В качестве теплоносителя используют пере= гретый пар.
После осуществления термических процессов получают быстроразвариваемый сушеный картофель с хорошим товарным видом,- пористой структурой и первоначальной формой и размерами (продукт не имеет усадки), продолжительность разваривания которого при кулинарной обработке составляет
4 — 8 мин.
824944
Формула изобретения
О фиг. 7
ВНИИПИ Заказ 2290/14 Тираж о64 Подписное
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Осуществление термических процессов в один прием по предлагаемому способу обеспечивает снижение их продолжительности в сравнении с известным способом.
Предлагаемый способ произродства быстроразвариваемых сушеных продуктов из s картофеля и овощей в сравнении с известным способом обеспечивает интенсификацию термических процессов, экономию тепловой энергии и упрощение производства, что обуславливает его техническую и экономическую эффективность.
1О
Способ производства быстроразвариваемых сушеных продуктов из картофеля и овощей, включающий процессы мойки, очистки, резки, бланшировки, термической обработки и сушки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации термических процессов, бланшировку, термическую обработку и сушку проводят конвективным путем одним теплоносителем при его движении относительно продукта со скоростью 0,5 — 5 м(с с постепенным снижением температуры теплоносителя от 150 †3 до 105 †1 С в течение 30 — 60 мин, при этом бланшировку проводят в течение 1 — 5 мин, термическую обработку — 4 — 10 мин и сушку — 25 — 45 мин.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 378226, кл. А 23 В 7)02, 1971.