ШКИРАНДО ТАТЬЯНА ПАВЛОВНА

  Союз Советских Социалистических Республик О П И С А Н И Е в >9469?2 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ * I ъ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22.04 80 (2I ) 2913889/29-1 с присоединением заявки J% (23) П рнорнтет Опубликовано 30.0 7 82 Бюллетень № 28 (5! )М. Кд. В 29, Г 5/00 3Ъоударотеенный какнтет по делам изобретениИ и открытий (53) УД3(674.817-4 1...

  СГОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий размол щепы на волокно, сушку волокна до влажности 25-30%, формирование ковра и прессование, отличающийся тем, ,что, с целью улучшения физико-механических показателей плит и качества их поверхности, в волокно перед формированием ковра вводят фурфурол в количестве 3-5% от массы абсолютно сухого волокна. СОЮЗ СОВЕТСНИХ С...

  Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей плит. Древесную щепу пропитывают концентрированной уксусной кислотой в ксшичестве 0,05- 5,0% от массы абсолютно сухой щепы. Пропарку щепы осуществляют при 180 С и давлении 10-11 атм 3 мин, после чего щепу размалывают 2 мин. Полученную волокнистую массу разбавл...

  Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - снижение шероховатости и увеличение микротвердости поверхности плит при сохранении их физикомеханических показателей. В древесноволокнистую массу, полученную из смеси щепы лиственных и хвойных пород , вводят 0,3% фенолформальдегидной смолы, 0,6% парафиновой эмульсии и 0,4% серной кислоты. Из проклеенн...

  Изобретение относится к химической технологии,- конкретно к производству плит из волокнистого материала, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Изобретение позволяет повысить физико-механические показатели плит - повысить предел прочности до 50-57,3 МПа, снизить водопоглощение до 17,2 - 18,4% и набухание до 12,6-14,4% за счет того, что состав содержит во...

  Изобретение относится к производству древесно-стружечных плит для деревообрабатывающей npoi ъшшенности. Н зобретение позволяет повысить механические показатели плит, уменьшить выделение свободного формальдегида за счет использования состава, содержащего , мас.%: карбамидная смола 7,00-12,35; лигносульфонат 0,5-3,9; контакт Петрова 0,005-0,039, стеарокс 0,002-0,0156; древесная стр...

  Изобретение относится к производству древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности . Цель изобретения - повышение физико-механических показателей плит. Для этого в пропарочную ка.меру дефибратора загружают древесную щепу влажностью 40% и вводят смесь уксусной и щавелевой кислот. Смесь кислот готовят путем растворения щавелевой кислоты в укс...

  Изобретение относится к химической технологии, в частности к производству древесных плит, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение водостойкости древесностружечных плит и транспортабельности стружечного ковра. Для этого измельченную стружку влажностью 3% обрабатывают сначала лигносульфонатом, а после 20-50-минутной выдержки ее о...

  Изобретение относится к технологии производства древесно-волокнистых плит мокрого формования и позволяет повысить физико-механические показатели плит л снизить загрязненность сточных вод. Древесное сырье преимущественно в виде щепы пропаривают и размалывают с получением волокнистой массы. Последнюю подвергают электроимпульсной обработке в течение 60-240 с при частоте следования и...

  Изобретение относится к производству древесно-врлокнистых плит. Цель - снижение содержания свободного фенола в сточных водах: до 0,7-1,5 мг/л (изв. 4,0) и улучшение качества поверхности плит: уменьшение шероховатости до 10-13 мкм (изв. 15), повьш1ение твердости поверхности до 90-120 Mlla (изв. 86,5) и уменьшение впитываемрсти эмали до О,22 г (изв. 0,42). Предлагаемая композиция вк...

  Использование: деревообрабатывающая промышленность, производство древесно-волокнистых плит. Сущность изобретения: в древесно-волокнистую массу со степенью помола 22ДС вводят фенолформальдегидную смолу 0,3% и серную кислоту 0,4%. Из проклеенной массы отливают ковер. На ковер форсункой наносят отделочный состав на основе холодной парафиновой эмульсии при расходе 100 г/м2 плиты. Сос...