Струйный смеситель-реактор

Струйный смеситель-реактор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переме-- шиванию больших количеств жидкости с малым количеством добавок и может найти применение в пищевой, химической , микробиологической и других отраслях , промышленности. Изобретение обеспечивает при использовании повышение качества перемешивания и уменьшение диспергирования при промывке масел. Струйный смеситель-реактор содержит корпус с патрубками для подвода реагентов, соосно установленные конфузор, смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверстия (радиальные или наклонные). На входе в камеру установлено цилиндрическое сопло, а на выходе размещены дополнительная цилиндрическая камера , диффузор и выходной патрубок. Отношение длины цилиндрической камеры к ее диаметру составляет 10-15. Смесительная камера выполнена кону- ;сообразной, расширяющейся по ходу (Потока и имеет толщину стенок, уменьшанщуюся по длине камеры. 2 ил. (Л 00 00 sj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (59 4 Ol F 5 00 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3984155/28-26 (22) 10.07.85 (46) 07.05.87, Бюл, У 17 (71) Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров (72) В.Х.Паронян, Б.М.Горенштейн, В.В.Шевельков, В.И.Остров, В.А.Бакланов, Г.Н.Каспаров, В.Д.Сухонос, N.È.Èoâîêøîíoâ, А.Г,Скловский н Ю.А.Резник (53) 66.063.612(088.8) (56) Штербачек 3. и Тауск П. Переме. шивание в химической промышленности.

Л.: Госхимиздат, 1963, с. 278, рис.

112.

Патент ПНР В 69714, кл» 50 с 17/30е 1974 ° (54) СТРУЙНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-РЕАКТОР (57) Изобретение относится к переме-. шиванию больших количеств жидкости с малым количеством добавок и может найти применение в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях,промышленности. Изобретение обеспечивает при использовании иовышение качества перемешивания и уменьшение диспергирования при промывке масел. Струйный смеситель-реактор содержит корпус с патрубками для подвода реагентов, соосно установленные конфузор, смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверстия (радиальные или наклонные).

На входе в камеру установлено цилиндрическое сопло, а на выходе размещены дополнительная цилиндрическая камера, диффузор и выходной патрубок. а

Отношение длины цилиндрической камеры к ее диаметру составляет 10-15.

Смесительная камера выполнена кону;сообразной, расширяющейся по ходу С потока и имеет толщину стенок, уменьшающуюся по длине камеры. 2 ил.

1 м 1м

М—

2 Pe 3e 1

1 1

1» (V ) °

1 ° gg 1 2

1 13083

Изобретение относится к проточным смесителям для перемешивания больших объемов жидкостей с малым количеством жидких добавок, например для перемешивания нейтрализованных растительных масел с реагентом — промывной водой для растворения и удаления мыла в процессе рафинации масла, может быть использовано в проточных системах при обработке больших количеств 10 жидкостей с малым количеством добавок физиологически, биологически и поверхностно-активных веществ и может найти применение в пищевой, химической, микробиологической и фарма- 15

- цевтической отраслях .промышленности.

Целью изобретения является повышение качества перемешивания и уменьшение диспергирования при промывке масел.

На фиг.1 представлен струйный смеситель-реактор, разрез; на фиг.2 то же, смесительная камера выполнена с наклонными отве стиями.

Смеситель струйного типа включает о патрубок 1 для подвода масла, конфузор 2, цилиндрическое сопло 3, корпус 4, патрубок 5 для подвода реагента, дополнительную цилиндрическую ка- Зо меру 6, диффузор 7 и выходной патрубок 8. Смеситель снабжен конусообразной, расширяющейся по ходу потока смесительной камерой 9, в боковой поверхности которой выполнены отверстия

10. Смесительная камера выбрана конической с углом, близким к углу раскрытия струи, выходящей из сопла 3.

Наружная поверхность камеры 9 также выполняется конусообразной (фиг.l) с 40 конусностью, зависящей от давления в камере смешения, а может быть выполнена с концентрическими проточками (фиг.2).

В связи с тем, что давление по дли- 5 не конусообразной смесительной камеры

9 увеличивается по закону равные расходу, деленному на плошадь сечения; плотность жидкости;

g — ускорение свободного падения.

Отверстия 10 могут быть выполнены радиально и под углом к оси камеры, Камера 9 имеет толщину стенок, уменьшающуюся по длине камеры, т.е. по ходу потока масла.

При этом длина отверстий 10 уменьшается по мере увеличения диаметра смесительной камеры по закону и p„Q„d (! 1

dl=

4 9 2 1 или 1 = М.n. d при этом где и — количество отверстий B ряду; „- плотность масла;

0„ — производительность устройства по сырому маслу;

d — - диаметр отверстий в рядах; t! — коэффициент гидравлического сопротивления (коэффициент трения);

Π— плотность промывной воды; — производительность устройстs ва по реагенту {промывной воде) . ;

g — - ускорение свободного падения;

В1 - выходной диаметр конусообразной смесительной.камеры.

Р " выходной диаметр смесительной

2 камеры.

При выражении уменьшения длины отверстий 10 через К вЂ” конусность сме2 сительной камеры (величина постояно ная) и К вЂ” наружную конусность смесительной камеры со стороны подвода реагента

2—

al ,2

t м Ям,ЪР = О 083

4 4

- В, где Р„ и Р— давление на входе и на выходе в смесительную камеру 9;

V V — скорости жидкости в со1 2 ответствующих сечениях, 1 — 02

К

2 . где L — длина смесительной камеры 9.

Отношение длины дополнительной камеры 6 к ее диаметру составляет 1015Ä Диаметр ее рассчитывается по критерию Рейнольдса, который для получения смеси растительного масла с раэ1З08З личными реагентами, например при проведении реакции растворения мыл водой при промывке, составляет 2000-10000.

Устройство работает следующим образом. 5

Масло от сепаратора (не показан)

C по трубопроводу поступает в смеситель .через патрубок 1.входа масла. Далее масло через конфузор 2 и сопло 3 поступает в смесительную камеру 9, где происходит его контакт с реагентом, подаваемым насосом-дозатором в приемную камеру корпуса 1 через патрубок 5. В приемной камере установлена конусообразная смесительная камера 9 с отверстиями 10, которые служат для равномерного ввода реагента в поток масла, а также гасят вихревые потоки в мертвых зонах смесительной камеры.

Для обеспечения равномерного по- 20 ступления промывной воды через отверстия, расположенные далее от сопла, эти отверстия должны иметь меньшие гидравлические сопротивления через отверстия, расположенные ближе к соплу. В камере смешения за счет турбулентных пульсаций перемешиваются жидкие компоненты, Оптимальная длина zàìåðû смешения определяется экспериментальным путем..

Смесь масла с реагентом - водой из смесительной камеры 9 поступает в ци1

70 4 линдрическую камеру 6, которая выполняет функцию статического смесителя, где происходят окончательное формирование структуры эмульсии и растворение мыл водой. Готовая эмульсия из камеры 6 через диффузор 7 поступает в выходной патрубок 8 и далее выводится из смесителя на разделение в сепараторе, формула изобретения

Струйный смеситель-реактор, содержащий корпус.с патрубками для подвода реагентов, соосно установленные конфузор, смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверстия, и выходной патрубок, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания и уменьшения диспергирования при промывке масел, он снабжен цилиндрическими соплом и дополнительной камерой, установленными соответственно на входе и выходе смесительной камеры, смесительная камера выполнена конусообразной, расширяющейся по ходу потока, и имеет толщину стенок, уменьшающуюсяt по длине каме— ры, при этом отношение длины дополнительной камеры к ее диаметру составляет 10 — 15.

1308370

Составитель Т.Круглова

Техред Л.Олейник Корректор М.Шароши

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1659/9

Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4