Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов

Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для сушки сынучих пищевых продуктов. Целью дополнительного изобретения является у.меньшение количества юдгоревп1их кусочков путем повышения равномерности расклалТки продукта по высоте. Установка содержит наклонный лепто пп11 1 скреб- KOBbiii транспортер 1. .юзатор 2. сушильную камеру 3 с кaлopl фepo i 4, ленточными транспортерами 5 и си.гнали.затором 6 высоты слоя продукта на лентах . Транспортер 1 и.мсет привод от электродвигателя 7 через редуктор 8 и вариатор 9. Дозатор 2 имеет корпус, загрузочный буг.кер, приводные и натяжные звездочки, две пени с закреп., 1еннымп на них вертикальнымн скребками, натяжное устройство, распределительный лист, выполненньп в виде пластни тра 1е1и еаид1и)й формы, фиксируемый гайками и желоб с выпускным отверстием . Новым в хстановке яв.чяегся то, что нод распределительным листом размен1ена регул1:руюн1ая пластина, выполненная и.з отдельных элементов. соединег;ны между собой П1арнирамп, которые соединен1 1 жесткими тягами с рогулируюпи .мг; винтами. ср (Л е

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 11 4 А 23 В 7,02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1162400 (2l ) 405634! j28-13 (22) 17. 04. 86 (46) 15.09.88. Бюл. ¹ 34 (71) Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля (72) B. И. Сапожников, В. Ю. Бабеня.

M А. Гришин, М. Ю. Рубанов, А. Е. Горностаев и H. Г. Рогулин (53) 66.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .!х о 1162400, кл. А 23 В 7/02, 1985. (54) УСТАНОВКА .1ЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ П И1ЦЕВЫХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к установкам для сушки сыпучих пишевых продуктов. Целью дополнительного изобретения является уменьшение количества подгоревших кусочков путем повышения равномерности раскладки продукта по высоте. Установка

„„Я0„„Л2ЗО89 А З содержит нак,нн!иый ле!Иго !иц. скрсоковый транспортер 1,,lo3«ITop ", ivlllltльную камеру 3 с I3,зорифером 4, ленточными транспортера !и 5 и сигиализато ром 6 высоты !. I оя Il po,i, ) кта ll;I ill II тах. Транспортер ..х!ест привод от электродвигателя 7 крез редуктор 8 и вариатор 9. 1оза!гор 2 Имеет корпус, загр зо !иыи буi кср, приво t!II Ic i, натяжные звездочки, двс не!!и с закрепленными на них вертикальных! и скребка)! и, натяжно(B ", TpoltiT3Î, p«iiп рсдс.1ител}.ныи 1!Iii, Bi l!Ioлне il)н.!и B ви.!!.

П. I «ICTll! i 1 Ра НС!,ИСИ!Д!:.O«i !!POP) I I)I. фИ КСИ РХ Сх!ый г;!йкам!! и:! сг!!)б с ги !ихшсным oTBl рстисм. 11овым tl x i ! ио«!кс 5! 3 1ÿå «l i(), I го под распределители иым ги!сточ размс!Исll«l

P!". 1И ПХ IOII!351 11,13iTIIII3, Bb! IIOi!HI. и пан ИЗ отде,!ьныx элсх!ентоH. соедин!. Иныk междх собой шарнирам; !, I oòopI.!å соединен!,! жестКИ) !! : Т5)! «I.)1 it «. Pl. i ), III PVIO!Il II?i!i Г)инта )I lt.

5 ;!. !.

1423089

Изобретение относится к установкам для сушки сыпучих пищевых продуктов, H3llpHмер картофеля и других овощей, нарезанных в виде кусочков, и является усовершенствованием известной установки, описанной в авт. св. СССР Хо 1!62400.

Известное устройство содержит камеру с ленточным транспортерами и тепловентиляционным оборудованием, дозатор с цепным скребковым транспортером, желобом с выпускным отверстием и распределительным листом, перекрывающим часть выпускного отверстия и наклонный ленточный скребковый транспортер, установленный перпендикулярно к оси цепного трансформатора.

Распределительный .чист выполнен в виде отдельных пластин трапециевидной формы, установленных с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Целью изобретения является уменьшение количества подгореьчпих кусочков путем повышения равномерности раскладки продукта по высоте слоя.

На фиг. 1 показана установка для сушки ! сыпучих пищевых продуктов, общий вид; на фиг. 2 — дозатор, вид сверху; на фиг. 3— то же, вид сбоку; на фиг. 4 -- распределительный лист с расположенной под ним дополнительной регулирующей пластиной; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4.

Установка содержит наклонный ленточный скребковый транспортер 1, дозатор 2, сушильную камеру 3 с калориферами 4, ленточными транспортерами 5 и сигнализатором

6 высоты слоя продукта ца лентах.

Транспортер 1 имеет привод от электродвигателя 7 через редуктор 8 и вариатор 9.

Дозатор 2 имеет корпус 10, загрузочный бункер 11, приводные 12 и натяжные 13 звездочки, две цепи 14, с закрепленными на них вертикальными скребками 15, натяжное устройство 16, распределительный лист 17, вы40 полненный в виде пластин 18 трапециевидной формы, фиксируемых гайками 19, и желоб 20 с выпускным отверстием. 11од распределительным листом 17 размещена дополнительная регулирующая пластина 21, шар- 45 нирно закрепленная на его остром конце и выполненная из отдельных элементов 22 прямоугольной формы, соединенных между собой шарнирами 23. Регулирующая пластина 21 и каждый из указанных ее элементов

22 установлены с возможностью перемещения вдоль рабочей кромки распределительного листа 17. Шарниры 23 соединены жесткими тягами 24 с регулирующими винтами

26, смонтированными на передней стенке корпуса дозатора 2.

Сигнализатор 6 высоты слоя содержит поворотную пластину-радиус, контактные клеммы и сигнальные лампы (не показаны).

Установка работает следующим образом.

Продукт подается в загрузочный бункер

11 ддзатора 2, захватывается вертикальными скребками 15, выносится по желобу 20 на распределительный лист 17 и распределяется по всей ширине наклонного транспортера 1. Равномерность раскладки продукта по высоте слоя достигается путем регулировки пластин 18 и элементов 22. Для этой цели после откручивания гаек 19 осуществляется перемещение пластин 18 в горизонтальной плоскости до достижения равномерной рас- кладки продукта по краям ленточного транспортера 1, а затем положение пластин 18 фиксируется гайками 19. Повышение равномерности раскладки продукта по всей ширине ленточного транспортера 1 осуществляется с помощью дополнительной регулирующей пластины 21. Поворачиванием регулирующих винтов 25 в правую или левую сторону достигается перемещение жестких тяг

24, соединенных с шарнйрами 23, которые в свою очередь перемещают либо регулирующую пластину 21, либо отдельные ее элементы 22 вдоль рабочей. кромки распределительного листа 17. В р зультате такой регулировки дополнительная пластина 21 может принимать конфигурацию как прямой, так и ломаной линии.

11родукт транспортером 1 подается на верхнюю ленту транспортера 5 сушильной камеры 3. Движение ленты транспортера 1 осуществляется приводом, который одновременно через приводные звездочки 12 осуществляет также движение цепей 14 дозатора 2. Вариатор 9 позволяет регулировать одновременно скорос гь движения ленты транспортера 1 и цепей 14, обеспечивая тем самым синхронность работы этих устройств.

Движущийся на транспортере 5 продукт отклоняет в сторону пластину-радиус сигнализатора 6 высоты слоя продукта. При увеличении высоты слоя выше заданного предела зажигается красная сигнальная лампочка, а при снижении — синяя. При включении красной лампочки с помощью вариатора 9 осуществляется уменьшение производительности транспортера 1 и дозатора 2, а при включении синей — увеличение их производительности.

Высушенный готовый продукт выгружается из камеры 3 через лоток для выгрузки.

Наличие в дозаторе установки для сушки сыпучих пищевых продуктов дополнительной регулирующей пластины, расположенной под распределительным листом, выполненной из отдельных элементов прямоугольной формы, шарнирно соединенных друг с другом, и установленной с возможностью неремещения либо целиком, либо ее отдельных элементов вдоль рабочей кромки распределительного листа, позволяет получать прак1423089

11 тически любую конфигурацию указанного листа и осуществлять тем самым более равномерную раскладку продукта по высоте слоя по сравнению с известной установкой.

Равномерная раскладка продукта на лентах сушильной камеры способствует более равномерной сушке продукта и снижению процента подгоревших кусочков в 1,5 — 2 раза по сравнению с известной установкой.

Наличие регулирующих винтов, смонтированных на передней стенке корпуса дозатора и связанных через жесткие тяги с шарнирами дополнительной регулирующей пластины, позволяет регулировать равномерность раскладки по высоте слоя, не прекращая работы дозатора.

Формула изобретения

1. Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов по авт. св. № 1162400, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения количества подгоревших кусочков путем повышения равномерности раскладки продукта по высоте слоя, дозатор снабжен дополнительной регулирующей пластиной, расположенной под распределительным листом и образованной отдельными элементами прямоугольной формы, соединенными один с другим посредством шарниров, при этом дополнительная регулирующая пластина и каждый из указанных ее элементов установлены с возможностью перемещения относительно рабочей кромки распределительного листа.

2. Установка по п. 1, отличающаяся

15 тем, что дозатор снабжен регулирующими винтами. смонтированными на передней стенке его корпуса, и жесткими тягами, соединяющими шарниры дополнительной регулирующей пластины с указанными винтами.

1423089

Сос гани I ель К) ..Ча рты нов

Редактор К. Крупкнна 1 екре.< 15 Верее Корректор М Максимишинец! гц. прпж 54!) Пîдписное

ВНИ1 !ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 3035, Москнг, Ж--35, Раупгская наб., д. 4 5

Г!роизводственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проекгная, 4