Способ рафинации хлопковых масел

Способ рафинации хлопковых масел

Реферат

 

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам рафинации хлопковых масел. Целью изобретения является повышение качества и снижение потерь целевого продукта. Способ предусматривает совмещение щелочной нейтрализации с активацией масла пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при соотношении от 0,9:1,3:0,3:0,1:97,5 до 2,0:20,0:10,0:0,8:62,95. 1 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов рафинации хлопковых масел. Целью изобретения является повышение качества и снижение потерь целевого продукта. Способ осуществляют следующим образом. Хлопковое масло в процессе щелочной нейтрализации подвергают активации пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при соотношении от 0,9:1,3:0,3:0,1: 97,5 до 20:20,0:10,0:0,8:62,95. При выбранных условиях обеспечивается активация красящего вещества госсипола, приводящая к его более полному выведению из рафинированного хлопкового масла. При щелочной обработке хлопковых масел на контактирующих поверхностях, выполненных из металлов переменной валентности Sn, Cr, Nl, Cu, Ti и Fe происходит разрушение перекисей (содержание которых в исходном масле достигает 0,03-0,05% l₂) по следующей схеме: ROOH+M²⁺_ RO+OH^-+M³⁺ ROOH+M³⁺_ RO₂+H⁺+M²⁺ Продукты разрушения перекисей, в особенности радикалы RO₂^o, при механическом воздействии образуют спирты и карбонатные соединения, которые легко адсорбируются и удаляются с соапстоком. Разрушение перекисей позволяет прежде всего защитить нативный госсипол от окисления, что повышает его активность к действию щелочей. Кроме того, разрушение перекисей обуславливает снижение степени окисления триацилглицеролов. При рафинации известным способом (по прототипу) неразрушенные перекисные соединения приводят к частичному окислению нативного госсипола, продукты которого, например, ангидроггосипол, являются веществами, инертными к действию щелочей. Проведение щелочной нейтрализации на поверхностях с содержанием металлов, выходящих на нижний граничный предел, не обеспечивает повышение качества и выхода целевого продукта, так как при этом не достигается разрушение перекисей в масле, а выход за верхний граничный предел приводит к усилению окислительных процессов и разрушению триацелглицеролов, также снижая качество и выход рафината. П р и м е р. Исходное хлопковое масло с кислотным числом 12,35 мг КОН, цветность 15 ср. ед. (при разведении 1 части нерафинированного масла в 2-х частях рафинированного масла) при 35 ж. в слое 1 см с содержанием диенов 0,71% триенов 0,25% перекисным числом 0,02% I₂, подвергают щелочной нейтрализации при температуре 25^оС, обрабатывая водным раствором щелочи концентрацией 300 г/л с избытком против теоретически необходимого количества 100% в реакторе-активаторе, обеспечивающем взаимодействие фаз на контактирующих поверхностях, выполненных из сплава Sn, Cr, Ni, Ti и Fe при соотношении 1,0:1,45:0,3:0,25:97,0 соответственно. Полученную масляно-мыльно-щелочную смесь подогревают до температуры 65^оС и обводняют водой из расчета разбавления введенного раствора щелочи до концентрации 100 г/л. Рафинированное масло отделяют от соапстока отстаиванием. Результаты испытания известного и предлагаемого способов в зависимости от параметров процесса представлены в таблице. Как следует из приведенных данных, применение в контактирующих поверхностях олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при их соотношениях менее 0,9: 1,3: 0,3:0,1:97,5 не позволяет снизить цветность масла и уменьшить его потери при рафинации. А увеличение соотношения металлов свыше 2:20:10: 0,8:62,95 также не обеспечивает снижение цветности и уменьшение потерь масла и, кроме того, способствует протеканию в масле окислительных процессов, судя по повышению перекисного числа до 0,08% I₂ и содержания продуктов окисления с сопряженными связями до 0,5% Таким образом, использование совмещения щелочной нейтрализации с активацией масла пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из сплава олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при их соотношении 0,9:1,3:0,3:0,1:97,5 2:20:10:0,8:62,95 позволяет повысить качество рафинированного масла за счет снижения кислотного числа с 0,32 до 0,18-0,20 мг КОН, цветности с 18 до 11-12 кр.ед. перекисного числа с 0,03 до 0,005-0,008% I₂, содержания продуктов окисления с сопряженными связями с 0,48 до 0,16-0,22% снизить ее потери с 29 до 23,4-23,5% а также снизить при этом расход щелочи на нейтрализацию жира в соапстоке.

Формула изобретения

СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВЫХ МАСЕЛ, включающий щелочную нейтрализацию, подогрев и обводнение реакционной смеси и отделение соапстока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения потерь целевого продукта, в процессе щелочной нейтрализации масло подвергают активации пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из сплава олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при соотношении от 0,9 1,3 0,3 0,1 97,5 до 2,0 20,0 10,0 0,8 62,95.

РИСУНКИ

Рисунок 1