ЯРКОВИЧ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ
Изобретатель ЯРКОВИЧ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ является автором следующих патентов:
Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25 ° 12 ° 80(21) 3223976/23-05 ($1) M. КП.з В 05 В 7/20 В 05 В 7/24 с присоединением заявки ) (9 (23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий Опубликовано 070982, Бюллетень 89 33 ($3) УДК 678.056 (088.8)...
956039Способ нанесения покрытий из металлического порошка
СНОСОВ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ JИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включаюкилй напыление последнего на покрылваемую поверхность к его электроконтактное ярипекание, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, припекание проводят в три стадии, причем первую стадию осуществляют при температуре 0,2-0,4 температуры плавления мате .риала покрытия и давлении 45-60- МПа, вторую -...
1013100Способ определения прочности сцепления пористых покрытий с подложкой
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОКРЫТИЙ С ПОДЛОЖКОЙ , заключающийся в том, что на поверхность пористого покрытия, нанесенного на подложку, наносят разделительный слой материала, устанавливают на разделительный слой с помо-. шью адгеэива отрывной элемент и прикладывают к нему отрывающую нагрузку, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия с подложкой...
1061001Способ нанесения покрытий методом электроконтактного припекания
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО Т1РИПЕКАНИЯ , преимущественно хромоникелевых сплавов, эаключакщийся в формировании порошкового слоя на поверхности детали, прокатке его составным роликовым электродом при воздействии переменного по ширине электрода давления и одновременного нагрева, о т л ичающ ий с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, нагрев осущес...
1087285Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу
Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения. СОЖ через сопло 2 попадает на круг 17, разбивается на мелкие капли, а затем подается на скосы 7 цилиндров 6 (отражательных элементов). При этом СОЖ очищает круг 17. При износе круга...
1426766Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу
Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения за счет обеспечения отслеживания поверхностью устройства износа круга. СОЖ из шелевого сопла 2 попадает на поверхность 19 круга 18 и отражается от нее. Капли СОЖ ударяются о рабочую п...
1463455Способ очистки шлифовального круга и устройство для его осуществления
Изобретение относится к металлообработке , а именно к снособа.м очистки шлифовального круга и его охлаждения вне зоны резания и устройствам для его осуществления . Целью изобретения является повышение эффективности очистки за счет обеспечения кавитационного отрыва частиц металла , налигплего на круг. Корпус с дном 1 и боковыми стенками 2 устанавливают так, что зазор между поверхн...
1468729Способ изготовления абразивных алмазосодержащих отрезных кругов
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления абразивного инструмента ,в частности отрезных и распиловочных кругов. Целью является снижение удельного расхода алмазов. По способу изготовления абразивных алмазосодержащих отрезных кругов в абразивный порошковый слой вводят легкоплавкий металлический порошок в количестве 50-80% с раз...
1472231Способ разделения пластин на элементы
Изобретение относится к производству интегральных схем. Целью изобретения является повышение качества поверхности разлома за счет снижения количества сколов и трещин. Перед скрайбированием пластину сжимают в ее плоскости перпендикулярно линии разделения и растягивают вдоль линии разделения нагрузками, определяемыми по приведенным формулам. Затем производят скрайбирование, освобожд...
1535702Способ изготовления абразивного инструмента
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам изготовления абразивного инструмента с применением электроконтактного нагрева. С целью повышения прочности закрепления абразива, в качестве металлического слоя берут перфорированный элемент, абразив располагают в его ячейках, после чего производят закрепление абразива пластическим деформированием металлическ...
1549739Устройство для очистки шлифовального круга
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для очистки круга. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. Смазочно охлаждающая жидкость (СОЖ) из сопла 5, расположенного на днище 2 П-образного корпуса 1, подается на круг. Отражаясь от него, СОЖ ударяется о ребра 6 и очищает круг. Попав на клин 8 делителя потока СОЖ, вершина 7 которого обращена к...
1579748Шлифовальный круг
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при обработке вязких сталей и сплавов кругами на токопроводящей связке. Целью изобретения является повышение качества обработки. На корпусе шлифовального круга, выполненного из токонепроводящего материала, по спирали расположены два соосных, изолированных друг от друга рабочих элемента 2 и 3, имеющих на св...
1585134Способ изготовления абразивного инструмента
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и позволяет повысить прочность закрепления абразива. Для этого абразив, смешанный с металлической порошковой связкой, располагают в ячейках перфорированного элемента. Затем производят закрепление абразива на корпусе пластическим деформированием с одновременным нагревом. В качестве перфорированного элемента служит полихл...
1620285Способ изготовления абразивного инструмента
Изобретение относится к производству абразивного инструмента и позволяет повысить эксплуатационные характеристики инструмента за счет увеличения прочности удержания абразивных зерен и снижения теплонагруженности в процессе шлифования . Способ заключается в том, что алмазные зерна располагают монослоем между двумя пластинами, которые привариваются электроконтактной сваркой к корпу...
1620286