Способ производства колбасных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству колбасных изделий. Повьш1ение выхода готового продукта достигают за счет того, что свинину жилованную или говядину в кусках измельчают на волчке, солят и загружают в фаршемешалку . В процессе перемешивания в нее добавляют 10-15 мас.% белковожировой композиции в зависимости от сорта колбасы. При этом композицию готовят следующим образом. Через волчок пропускают 16-25 мас.% межсосковой части шкурки свиной, 40-60 мас.% шквары говяжей, свиной или бараньей, смесь куттеруют в течение 5-6 мин, добавляют 11-18 мас.% 25%-ного рассола и 8-22% пшеничной муки с содержанием белка 20-25%. Всю массу куттеруют 2-3 мин до получения однородной массы, фарш шпигуют в оболочку и подвергают термообработке. 1 табл. с 3 to СО IND О5 QD -vl
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1292697 А 1 (ц 4 А ?2 С 11/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ н втоесном свидкткльстам (21) 3821902/28-13 (22) 12.12.84 (46) 28.02.87. Бюл. Ф 8 (71) Алмалыкский мясокомбинат Ташкентского производственного объединения мясной промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промьппленности (72) Н.С.Рыэкиев, А.Б.Хакимджанов, Д.Т.Сафутдинова, А.С.Большаков, Н.А.Пироговский, А.Х.10супходжаев и И.И.Садыков (53) 637.523(088.8) (56) Журнал "Мясная индустрия СССР", У 6, 1980, с. 20-2 1.
Обзорная информация "Технологические свойства белковых добавок при производстве фаршевых мясопродуктов", М., ЦНИИТЭИмясомолпром, 1981, с. 19-20. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ
ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству колбасных иэделий. Повышение выхода готового продукта достигают за счет того, что свинину жилованную или говядину в кусках измельчают на волчке, солят и загружают в фаршемешалку. В процессе перемешивания в нее добавляют 10-15 мас.7 белковожировой композиции в зависимости от сорта колбасы. При этом композицию готовят следующим образом. Через волчок пропускают 16-25 мас.Е межсосковой части шкурки свиной, 40-60 мас.У. шквары говяжей, свиной или бараньей, смесь куттеруют в течение 5-6 мин, добавляют 11 — 18 мас.% 257.-ного рассола и 8-22Х пшеничной муки с содержанием белка 20-257. Всю массу куттеруют 2-3 мин до получения однородной массы, фарш шпигуют в оболочку и подвергают термообработке. 1 табл, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
12926
Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к способам приготовления мясных изделий.
Цель изобретения — повышение выхода готовых изделий путем образования дисперсии низкой вязкости, связывающей жир и влагу.
Способ осуществляют следующим образом.
Мясо (жилованную свинину и говя- еее дину измельчают на волчке, солят. и загружают в фаршемешалку, куда в процессе перемешивания добавляют
10-15 мас.Х белково-жировой композиции, подготовленной следующим обра15 зом. Через волчок диаметром отверсI тий решетки 2-3 мм пропускают, мас, : свиной шкурки 16-25, шквары говяжей
40 0-60 О которые куттеруют в течеР Р Р
20 ние 5-6 мин при добавлении согласно действующей технологической инструкции 26%-ного рассола 11-18 и пшеничной муки с содержанием 20-25 белка
8 0-22 О. Всю массу куттеруют еще
Р Р 4
2-3 мин до получения однородной массы, температура смеси не должна преСодержание, (жира
Компоненты фарша колбасных изделий эолы влаги белка
Белково-жировая композиция, включающая компоненты, 50 0-59 0
24,7-27,3 8,26-10,0
0,8
Шквара 40,0-60,0
Межсосковая часть свиной шкуры 16 0-25 0
Пшеничная мука с содержанием белка 20-25 8 Р0-22, 0
Мясо (говядина, свинина) 15 р 1 21 1 3 q 8 35 q 0 0 8 1 1
49,0-74,0
55 компонентов белково-жировой композиции являются оптимальными по следующим причинам. Создание биологически сбалансированнбго продукта, содержащего белки животного и растительКак видно из таблицы, содержание белка в композиции выше, чем в мясе.
Кроме того, композиция включает соль H может храниться до двух су.ток при 4 С. Сочетание и соотношение
97 2 вышать 1 5-1 S С, Дальнейшие процессы производства колбасных иэделий производят при известных технологических режимах.
Добавление в фарш колбасных изделий жировых компонентов в виде композиции, обогащенной белками растительного происхождения, обеспечивает однородную консистенцию и улучшенную структуру фарша, так как пшеничная мука с остальными компонентами композиции образует дисперсии низкой вязкости, действуя как связывающий жир и влагу агент. Это обусловлено увеличенным содержанием в указанной фракции клейковины, которая, связывая жир способствует повышению стабильности белково-жировой композиции, а под воздействием вибрационных колебаний достигается капиллярно-пористое насыщение составляющих композиции другими компонентами фарша.
Химический состав белково-жировой композиции и химический состав заменяемого мяса представлены в таблице.
1292697 ного происхождения в оптимальном соотношении и обеспечивающего сбалансированный аминокислотный состав и заданный химсостав готового продукта со следующими физико-механическими показателями: массовая доля влаги 65-68, белка 20-23, жира 10-12 и эолы 0,8-1,0.
Включение в композицию шквары в количестве 40 с соответствующим увеличением содержания межсосковой части 25 приводит к увеличению содержания жира и уменьшению содержания белка в готовом продукте, что выэываеT значительное уменьшение массовой доли влаги и выхода готового продукта, Увеличение количества шквары более 60 и уменьшение содержания межсосковой части менее 16Х в
1О
t5 составе композиции приводит к нера- 20 циональному использованию мясного сырья, а также не обеспечивает создания биологически сбалансированного продукта. Содержание белка 20-25 во вводимой в композицию пшеничной 25 муке обусловлено техническими условиями. Дальнейшее увеличение содержания белковой пшеничной муки в композиции приводит к увеличению содержания углеводов и к ухудшению орга — 30 нолептических показателей готового продукта (вкус, запах), уменьшение же приводит к увеличению массовой доли жира в готовом продукте и уменьшению выхода. Включение соли (2,0З,ОХ) в состав композиции обеспечивает хранение готовой композиции в течение двух суток при 4 С, и это о количество определяется вкусовыми качествами готового продукта. Содер- 40 жание в композиции воды 9,0-15;ОХ определено оптимальным и обуславливает достижение однородной консистенции, что определяет хорошее качество готового продукта; введение воды ме- 45 нее 9,0 в состав композиции ухудшает ее однородность, а более 15 приводит к увеличению трудозатрат по ее введению в композицию и изготовление последней и, кроме того, увеличению объемов емкостей для хранения готовой композиции, т.е. является нецелесообразным.
Количество вводимой композиции в пределах 10-15Х к массе сырья опреде-55 лено оптимальным, исходя из биологической ценности колбасных изделий
I u II-го сортов, и связано не только с химсоставом, но и органолепти16,0
24,0 полужирное
Грудинка свиная
Белково-жировая композиция 10,0
Загружают указанное сырье в фаршемешалку, причем композицию добавляют при перемешивании. Затем добавляют нитрит и специи согласно рецептуре.
Белково-жировая композиция вклю-! чает следующие компоненты, мас. :
Лквара говяжья, баранья или свиная 60,0
Межсосковая часть свиной шкурки 19,0
Пше нич н ая мук а 8,0
Соль поваренная 3,0
Вода 10,0
После перемешивания в течение 6 мин фарш шприцуют в оболочку, и колбасные батоны подвергают термообработке при известных технологических режимах. Полученные колбасные изделия отличаются улучшенной консистенцией, выход готовой продукции составляет 82Х (выход контрольного образца 80 ), т.е. на 2 выше, чем у контрольного образца. ческими показателями, которые ухудшаются при добавлении в сырье больше
15Х композиции, наблюдается ухудшение вкуса и пористость готовых изделий.
Добавление композиции в количестве менее 10Х нерационально, снижает экономический ффект.
Выход колбасных изделий определяется в основном влагоудерживающей способностью фарша, которой-обладают белки. Большую роль для связывания влаги играют различные связующие вещества (мука, декстрин, крахмал) и их способность к образованию стой- . ких белково-жировых эмульсий. Белковая пшеничная мука, входящая в состав композиции, способствует образованию стойкой белково-жировой эмульсии. Все это увеличивает влагоудерживающую способность фарша.
Пример 1. Охлажденное сырье (говяжее мясо II-сорта, полужирная свинина и грудинка свинная) после обвалки и жиловки измельчают на волчке диаметром решетки 2-3 мм. Солят, составляют фарш Украинскои полукопченой колбасы I — го сорта при следующем соотношении, мас. :
Мясо говяжье
II- ãî сорта 50,0
Мясо свиное
1292697
50,0
20, 16,0
24,0
П р и M е р 2. Производство вареной колбасы ветчина-рубленой, I-го сорта., Подготовленное после обвалки, жиловки, измельчения и посола сырье, содержащее, мас.%: говядины I-ro сорта 40, полужирной свинины 48, крахмала или муки 2 перемешивают с
10 мас.% белково-жировой композиции, включающей, мас.Х: 1О
Шквара говяжья или свиная 42,0
Межсосковая часть свиной шкурки 25„0
Пшеничная мука 17,0
Соль поваренная 2,5
Вода 13 5
Остальные процессы ведут в соответствии с технологической инструкцией. Выход опытных партий составляет 20
110Х, а контрольных 108Х т. е. на
2Х выше.
Пример 3. Для производства колбасы Отдельная". вареная I-ro сорта берут следующее соотношение 25 сырья, мас.%:
Говядина Х-га сорта 50
Свинина полужирная 25
Шпик 15
Белково-жировая 30 композиция 10р включающая следующие компоненты, мас.%:
Шквара 40
Межсосковая часть 35 свиной шкурки 23,0
ГГшеничная мука 19,0
- Соль поваренная 3,0
Вода 15,0
Обработку сырья и технологический 10 процесс приготовления фарша ведут в соответствии с технологической инструкцией, Выход готовой продукции составляет 120Х (у контрольного образца 118%), т.е. на 2% вьппе, чем у контрольного образца.
Пример 4. Для выработки колбасы "Чайная", вареная II-сорта берут следующее соотношение сырья, мас,X: 50
Говядина жилованная
II-сорта 53,0
Шпик 20,0
Грудинка 10,0
Крахмал 2,0
Белково-жировая композиция 15,0 включающая следующие компоненты, мас.I:
Шквара
Межсасковая часть свиной шкурки 16,0
Пшеничная мука 20,0
Соль поваренная 2,0
Вода 12,0
Обработку сырья, приготовление фарша и колбасы ведут в соответствии с технологическими инструкциями. Выход готовых изделий составляет 122,5% (у контрольных образцов 121%), т,е. на 1,5% выше, чем у контрольных).
Пример 5. Для выработки колбасы "Польская", полукопченая
II-сорта берут следующее соотношение сырья, мас.X:
Говядина II-сорта 47
Свинина полужирная 15
Шпик 18
Белково-жировая композиция включающая, мас.%:
Шквара 45
Межсо скав ая часть свиной шкурки 21,0
Пшеничная мука 22,0
Соль поваренная 3,0
Вада 9,0
Пример 6. Охлажденное мясное сырье, полученное после обвалки на волчке, солят и составляют фарш
"Украинской" палукапченой колбасы
I-го сорта, мас,X:.
Мясо говяжье
II-га сорта 50,0
Мясо свиное полужирное
Грудинка свиная
Белкова-жировая композиция 10,0
Загружают указанное сырье в фаршемешалку. Затем добавляют ннтрит и специи согласно рецептуре.
Белково-жировая композиция включает следующие компоненты, мас.Х:
Шквара 60,0
Межсаскавая часть свиной шкурки 21,0
Пшеничная мука 6,0
Соль поваренная 3,0
Вода 10,0
После перемешивания в течение 6 мин фарш шприцуют в оболочку, и колбасные батоны подвергают термообрабатке при известных технологических режимах.
Готовые колбасные батоны имеют несколько худшую консистенцию, чем в примере 1, в отдельных случаях наблю1292697 —.
16,0
24,0
Формула из обре те ния
Составитель И. Кутукова
Техред В. Кадар
Корректор М. Демчик
Редактор Э. Слиган
Тираж 383
Заказ 302/2
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 даются жировые потеки и меньшее содержание массовой доли влаги. Выход готовой продукции составляет 79Х.
Уменьшение содержания пшеничной муки приводит к увеличению массовой доли жира за счет увеличения содержания другого компонента — межсосковой части, в то же время меньше связывается жир и влага в готовом продукте, уменьшается выход. 10
Пример 7. Охлажденное мясное сырье, полученное после жиловки, измельчают на волчке, солят, составляют фарш "Украинской" полукопченой колбасы I-ro сорта, мас. : 15
Мясо говяжье 53,0
Мясо свиное полужирное
Грудинка свиная
Ьелково-жировая 20 композиция 7
Сырье загружают в фаршемешалку, затем добавляют нитрит и специи согласно рецептуре. Обработку сырья, приготовление колбасы ведут в соот- 25 ветствии с технологической инструкцией. Выход готовых изделий составляет 80Х, т.е. на 2Х ниже, чем в примере 1, за счет увеличения количества жира и уменьшения массовой доли проч- 30 но связанной влаги. Добавление композиции в количестве менее 10Х нерационально, так как снижает экономический эффект.
Предлагаемое изобретение позволяет получить продукцию с хорошими органолептическими и технологическими показателями при частичной замене мяса, сохраняя питательную ценность 40 готового продукта дополнительными сырьевыми ресурсами белка как животного, так и растительного происхож дения, такими как шквара, межсосковая часть свиной шкурки, пшеничная мука 45 с содержанием 20-25Х белка. Изобретение позволяет снизить себестоимость колбасных изделий и повысить выход готовых иэделий на 1,5-2,5Х в зависимости от вида колбасных изделий.
Введение в фарш колбасных изделий белково-жировой композиции именно такого состава в соличестве 1015 мас.Х позволяет осуществить частичную замену мясного сырья композицией, которая содержит на 43Х белка больше, чем в мясе, и в 2 раза меньше жира при сохранении хороших органолептических показателей изделий и увеличении выхода готовой продукции в среднем на 2Х.
Способ производства колбасных изделий, предусматривающий подготовку сырья, измельчение, приготовление фарша с введением белково-жировой композиции, включающей шкурку свиную, белковый препарат и водУ, формование и термообработку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода готовых изделий, в композицию дополнительно вводят шквару и поваренную соль и используют межсосковую часть свиной шкурки, а в качестве белкового препарата берут пшеничную муку с содержанием белка 2025Х при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Шквара 40-60
Яежсосковая часть свиной шкурки 16-25
Пшеничная мука с содержанием белка 20-25Х 8-22
Соль поваренная 2-3
Вода Остальное причем композицию вводят в фарш в количестве от 10 до 15 мас.X.