НЬЮКОР КОРПОРЕЙШН (US)

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению полосы из низколегированной стали толщиной не более 5 мм. Выходящую из валков литую полосу, имеющую аустенитную структуру, пропускают через прокатный стан для уменьшения ее толщины, по меньшей мере, на 15%. Затем полосу подвергают ускоренному охлаждению в пределах диапазона температур 850-400°С со скоростью охлаждения не менее 90...

Изобретение относится к металлургии и касается способа управления процессом непрерывного литья стальной полосы на основе указанных клиентом требований. В компьютер вводят характеристики стального изделия, заказанного клиентом. Характеристики изделия автоматически преобразовываются в параметры/переменные процесса. Компьютер подает эти параметры/переменные процесса непосредственно в процесс литья по...

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к обработке стали в ковше. Способ включает формирование в ковше расплавленной стали, покрытой шлаком, содержащим оксиды кремния, марганца и кальция, при этом химический состав стали позволяет реализовать режим использования шлака, богатого оксидом кальция. Расплавленную сталь в контакте со шлаком перемешивают путем впрыскивания инертного газа...

Изобретение относится к изготовлению стальной полосы и к литой стальной полосе. Техническим результатом изобретения является получение полосы с заданной микроструктурой и обеспечением заданного предела текучести полосы. Способ включает непрерывную разливку расплавленной низкоуглеродистой стали в полосу толщиной не более 5 мм, имеющую крупные аустенитные зерна шириной 100-300 микрон, и обеспечение...

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью тонкой стальной полосы в двухвалковой литейной машине. Включения, образующиеся при затвердевании и раскислении находились в жидком состоянии при температуре первоначального затвердевания стали, и чтобы жидкая сталь в литейной ванне содержала кислород на уровне по меньшей мере 100 частей на миллион и содержание свободн...

Изобретение относится к области металлургии. Для получения литой полосы с повышенным пределом текучести осуществляют непрерывное литье расплавленной стали, имеющей концентрацию остаточных примесей, выбираемых из группы медь, никель, хром, цинк, молибден, олово, 2,0 мас.% или менее в зависимости от микроструктуры готовой полосы, и охлаждение полосы для превращения аустенита в феррит в диапазоне тем...

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает подачу расплавленной низколегированной углеродистой стали на литейную поверхность, по меньшей мере, одного литейного валка и ее затвердевание на литейных валках с образованием металлических оболочек. Содержание азота и водорода в оболочках определяют содержанием их в расплавленной стали. Содержание азота и водорода при атмос...

Изобретение относится к металлургии. Литейный агрегат содержит пару литейных валков (22), расположенных горизонтально и прилегающих друг к другу с образованием зазора, через который непрерывно отливают металлическую полосу. Приводной механизм включает двигатели (320, 330), вращающие литейные валки (22) с помощью приводных валов (311, 312) в противоположном друг другу направлении. Механизм управле...

Изделие из стали с высокой температурой укрупнения аустенитных зерен содержит менее чем 0,4% углерода, менее чем 0,06% алюминия, менее чем 0,01% титана, менее чем 0,01% ниобия, менее чем 0,02% ванадия по массе и имеет частицы оксидов кремния и железа, распределенные в микроструктуре стали. Средний размер оксидных частиц составляет менее 50 нанометров, например от 5 до 30 нанометров. Мелкие оксидн...

Изобретение относится к непрерывной разливке жидкого металла, в частности стали, в форме тонкой полосы на двухвалковой литейной машине. Двухвалковая литейная машина содержит охлаждаемые литейные валки, установленные на держателях. Один валок неподвижно зафиксирован, а другой подвижен в боковом направлении и смещен к другому валку с помощью блока привода, действующего на подвижные держатели валка....

Изобретение относится к непрерывной разливке стали в виде полос на двухвалковой литейной машине. Узел боковой заслонки машины включает в себя боковую заслонку 35, имеющую противоположные внешние поверхности. Одна поверхность контактирует с расплавленным металлом, а противоположная внешняя сторона имеет присоединительные части 320, 330 и 340 для крепления боковой заслонки к держателю 37. Держатель...

Изобретение относится к металлургии. Технический результат - повышение качества полосы. Раскрыты устройство и способ регулирования геометрических характеристик полосы в установке для литья, имеющей прокатный стан. Заданный профиль полосы по толщине вычисляют в зависимости от измеренного профиля полосы по толщине при входе в стан при одновременном удовлетворении технических требований к профилю и...

Группа изобретений предназначена для повышения качества отлитой и прокатанной ленты. Тонкая литая лента имеет по меньшей мере одну микроструктуру, выбранную из группы, состоящей из полигонального феррита, игольчатого феррита, Видманштеттовой структуры, бейнита и мартенсита. Получение поверхности ленты с шероховатостью меньше 1,5 микрон и толщиной окалины меньше 10 микрон при уменьшении образовани...

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению тонких литых полос. Собирают пару литейных валков, устанавливая их горизонтально, с образованием зазора между ними. Приготавливают расплавленную сталь, имеющую содержание углерода в диапазоне от примерно 0,01 до 0,3 вес.%, содержание марганца от 0,1 до 2,0 вес.%, содержание кремния от 0,05 до 0,5 вес.%, содержание кальция от 8 м.д....

Изобретение относится к металлургии. Стальное изделие или тонкую стальную полосу формируют в литейной машине из расплавленной стали, подаваемой в зазор между расположенными латерально литейными валками. Стальное изделие содержит, в расчете на массу, менее 0,25% углерода, от 0,20 до 2,0% марганца, от 0,05 до 0,50% кремния, менее 0,01% алюминия и, по меньшей мере, один из таких элементов, как ниоби...

Группа изобретений относится к области непрерывной разливки металла. Технический результат - повышение качества полосы. Согласно способу по меньшей мере два датчика функционально соединяют по меньшей мере с одним концом по меньшей мере одной пары литейных валков или пары щеток для непрерывного измерения по меньшей мере двух относящихся к силе параметров во время литья. Формируют по меньшей мере...

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью полосы в двухвалковой литейной машине. Устройство содержит пару вращающихся в противоположных направлениях литейных валков, расположенных сбоку друг от друга для формирования зазора между ними, через который отливается тонкая металлическая полоса. Исполнительный механизм осуществляет независимое перемещение каждого литейного в...

Изобретение относится к металлургии. Горячекатаная стальная полоса, изготовленная литьем посредством двухвалковой машины и последующей горячей прокатки, содержит, по массе, более 0,25% и до 1,1% углерода, между 0,40 и 2,0% марганца, между 0,05 и 0,50% кремния, менее чем 0,01% алюминия. Механические свойства полосы при обжатии 10% и 35% находятся в пределах 10% для предела текучести, предела проч...

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению высокопрочной тонкой литой полосы с помощью двухвалковой литейной машины. Полоса выполнена из стали, содержащей в вес.%: углерод менее чем 0,25, марганец между 0,20 и 2,0, кремний между 0,05 и 0,50, алюминий менее чем 0,01, ниобий между 0,01% и 0,20%, ванадий между 0,01% и 0,20%, азот при обеспечении соотношения между содержани...

Изобретение относится к производству горячекатаной стальной полосы. В валковой литейной машине формируют литейную ванну из расплавленной стали, содержащей 20-75 м.д. свободного кислорода. При вращении литейных валков в противоположных направлениях формируется стальная полоса, которую подвергают горячей прокатке и сматывают в рулон при температуре 300-700°C, обеспечивающей получение большей части...

Изобретение относится к металлургии. Способ включает подачу расплавленного металла, поддерживаемого на литейных поверхностях литейных валков и вращение в противоположных направлениях литейных валков для формирования металлических оболочек на литейных поверхностях, сведенных вместе в зоне контакта для подачи литой полосы вниз с регулируемым количеством мягкого материала между металлическими оболо...

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения стали с низким, менее 0,035 вес.%, содержанием углерода. Способ включает следующие этапы: доведение жидкой стальной композиции в сталеплавильной печи до температуры выпуска, заданной для обессеривания, выпуск в ковш неуспокоенной жидкой стальной композиции с уровнем кислорода примерно от 600 до 1120 ppm, подачу шлакообр...

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали до получения стали с содержанием углерода менее 0,05 мас.%. Способ включает стадии образования шлака на расплавленной стали, доведения вакуума над комбинацией шлака и расплавленной стали до величины менее 5 мм рт. ст., перемешивания расплавленной стали и шлака и раскисления и десульфурации расплавл...