ХОЕНБИХЛЕР Геральд (AT)

 Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлических расплавов. При разливке металлического расплава для полного предотвращения контакта кислорода с металлическим расплавом и, тем самым, повторного окисления стремящийся проникнуть через возможные щели между поверхностями разливочных валков и кожуха и/или приставший к этим поверхностям кислород подвергают хим...

 Изобретение относится к литейному производству, в частности к литому валку для непрерывного литья стальной полосы толщиной 1-12 мм. Литой валок содержит сердечник, насаженную на сердечник оболочку валка из теплопроводного материала. Между сердечником и оболочкой валка расположены круговые охлаждающие канавки, которые соединены с радиальными линиями для подвода и отвода хладагента. Средств...

 Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов. При непрерывной разливке металлический расплав затекает в ограниченное стенками разливочное пространство и выходит из него в виде отливки. Для полного предотвращения контакта кислорода с металлическим расплавом и, тем самым, повторного окисления стремящийся проникнуть через возможные щели между стенками и/или...

 Изобретение относится к металлургии, в частности к способу непрерывной разливки тонкой ленты, например стальной, предпочтительно толщиной менее 10 мм и устройству для его осуществления. В способе для непрерывной разливки тонкой ленты расплав металла заливают в литейный зазор, образованный двумя валками, соответствующий по толщине разливаемой ленте с образованием ванны расплава. Поверхност...

 Изобретение относится к металлургии. Установка для непрерывной разливки тонкой ленты 14 содержит литейную форму 8 с двумя литейными валками 6, 7, образующими зазор 13 для прохождения заготовки в виде ленты 14. Лента 14 состоит из двух полуоболочек 12 и выходит вертикально вниз. Ниже зазора 13 расположено в качестве первого направляющего элемента для ленты 14 опорно-направляющее устройство...

 Изобретение относится к области металлургии. Литейный валок устройства для литья тонкой полосы содержит преимущественно цилиндрический сердечник (1), оболочку (2) из меди или медного сплава, снабженную в случае необходимости по меньшей мере одним наружным слоем (5), внутреннюю систему (4) охлаждения и регулировочное приспособление для задания формы литейного валка в его торцевых концевых...

Изобретение относится к процессу непрерывной разливки и прокатки полосы. Задача изобретения - повышение стабильности параметров прокатки. Отлитую неразделенную металлическую полосу толщиной менее 20 мм, предпочтительно 1-12 мм, прокатывают в прокатной клети. Для регулирования движения полосы предусмотрены устройства управления полосой перед прокатной клетью. Для обеспечения устойчивого входа метал...

Изобретение относится к непрерывному литью тонкой металлической полосы двухвалковым способом, в частности полосы толщиной менее 10 мм. Для образования определенной текстуры литой металлической полосы непрерывное литье осуществляют в соответствии с оперативными расчетами, которые основаны на математической модели, описывающей образование конкретной текстуры металла, причем переменные параметры спос...

Изобретение относится к металлургии. Стальной расплав из резервуара подают между двумя горизонтально расположенными вращающимися охлаждаемыми роликами, который затвердевает в виде стальной полосы. Стальной расплав содержит менее 1 мас.% никеля, менее 1 мас.% хрома, менее 0,8 мас.% углерода, в частности менее чем 0,4 мас.%, и не менее 0,55 мас.% Mn. На формующих поверхностях роликов по случайному р...

Изобретение относится к металлургии. Устройство состоит из двух литейных валков и двух боковых пластин, которые вместе образуют камеру для расплава и литейный зазор. В камеру подают расплав, образующий ванну с открытой поверхностью. При вращении валков через зазор выходит литая полоса. На поверхность расплава в камере направляют газовые струи, которые образуют отделенную область для сбора посторон...

Изобретение предназначено для повышения качества непрерывно изготавливаемой непосредственно из металлического расплава тонкой металлической полосы из стали литейной толщиной менее 10 мм после валкового литья. Способ включает поточное обжатие полосы по толщине, подачу к накопительному устройству. Высококачественная горячекатаная металлическая полоса с сопоставимыми допусками на плоскостность, дост...

Способ предназначен для расширения возможностей и снижения расходов при производстве полос из различных сортов стали в непрерывном процессе их изготовления. Способ включает непрерывную отливку стальной заготовки (5) в кристаллизаторе (2) установки непрерывной разливки (1), прокатку отлитой стальной заготовки в первой группе прокатных клетей (6) в черновую горячекатаную полосу (7), дальнейшую прок...

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции клети прокатного стана. Гибочное устройство для двух рабочих валков прокатной клети содержит установленные в ее боковых стойках направляющие блоки (6) для двух вертикально перемещаемых, передающих давление тел (4а, 4b), на которые через подушки (2) опираются рабочие валки (1), и попарно расположенные между передающими...

Изобретение относится к металлургии. Стальную полосу получают методом двухвалкового литья из малоуглеродистой, частично раскисленной Mn/Si стали. Содержание серы в стальном расплаве составляет от 20 до 300 ppm, отношение Mn/Si≥3,5, а усилие формования полосы составляет от 2 до 50 кН/м. Обеспечивается получение стальной полосы, по существу, не имеющей трещин и поверхностных дефектов. 4 з.п. ф-лы,...

Способ аустенитной прокатки изготовленной в процессе непрерывной отливки в установке непрерывного литья с толщиной отливки меньше 300 мм, предпочтительно с толщиной отливки меньше 150 мм, черновой полосы, с помощью стадий уменьшения толщины, по меньшей мере, в одном, образованном из нескольких следующих друг за другом прокатных клетей прокатном стане, в горячекатаную полосу с конечной толщиной пр...

Изобретение относится к изготовлению горячекатаных полуфабрикатов в совмещенной установке разливки и прокатки. Устройство содержит установку непрерывной разливки, прокатный стан, участок охлаждения заготовки и устройство ее накопления. После установки непрерывной разливки размещено устройство для разделения и выгрузки полуфабриката, содержащее ножницы, расположенный за ними опускаемый рольганг и...

Группа изобретений предназначена для повышения качества прокатываемого материала и/или производительности прокатной установки. Способ подавления вибраций включает подачу по меньшей мере одного непрерывно измеряемого параметра прокатного стана на регулятор, с помощью которого в реальном времени определяют изменяющееся во времени регулирующее воздействие и за счет нагрузки по меньшей мере одного и...

Изобретение относится к изготовлению горячекатаной полосы из легированных кремнием сталей для дальнейшей обработки в электротехническую полосовую сталь с ориентированной зернистой структурой. Для повышения магнитных свойств и качества полосы способ, который выполняют в установке совмещенного процесса непрерывной разливки и прокатки, включает следующие стадии: а) плавление стали с химическим сост...

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прокатке полосы на совмещенной литейно-прокатной установке. Совмещенная литейно-прокатная установка содержит литейную установку для разливки жидкой стали, ножницы для резки продукта литья, установленные после литейной установки, обжимную и чистовую группы прокатных клетей и моталку. Осуществление резки продукта литья толщи...